CN220646895U - 多功能减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了多功能减压阀，属于阀门技术领域。它解决了在保证杂质充分过滤的同时过滤网清理不方便的问题。它包括具有进水口和出水口的阀体，阀体内具有过滤通道以及与出水口连通的过水腔，过水腔内设有调压组件，过滤通道内设有圆套状的过滤网，阀体内具有将过滤通道一端与进水口连通的阀孔，过水腔与过滤通道的侧向相连通，阀孔位于过滤网的内侧，过滤通道内还设有弹性止回芯子，弹性止回芯子位于过滤网的内侧并在自身弹力作用下将阀孔封堵，过滤通道另一端贯穿阀体外壁，阀体外侧于过滤通道贯穿处连接有堵帽，过滤网一端抵靠在堵帽上。它具有杂质过滤充分、过滤网清理方便、结构紧凑且体积小巧等优点。

Description

多功能减压阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及多功能减压阀。

背景技术

减压阀的本质是一种自力式的压差控制装置，其工作原理是在进口压力增大时，利用介质本身的能量并配合设置在阀体内的调压组件，将进口压力减至某一需要的出口压力，使出口压力自动保持稳定。例如专利申请号为202222483351.5的一种带过滤装置的气、液通用减压阀，它包括阀体，阀体的顶部可拆卸安装有阀盖，阀体的内部设置有过滤机构，过滤机构的上方设置有第一调节机构，阀盖的内部设置有第二调节机构；过滤机构包括阀芯、过滤网、阀芯座、密封垫和阀垫座，阀芯座可拆卸安装在阀体内部，阀芯可拆卸安装在阀芯座的内部且其一端延伸到阀芯座的下方，过滤网固定在阀芯座的外部，阀垫座安装固定在阀芯的外部且位于阀芯座的下方，密封垫套接在阀芯外部并固定在阀垫座的顶部，密封垫与阀芯座相接触。该带过滤装置的气、液通用减压阀不仅具备减压功能，同时还具备对杂质的过滤功能。

由于过滤网是固定在阀芯座的外部，这使得水必须先全部经过滤网过滤后才能进入到阀芯座内，这样可以很好地过滤掉杂质，使得设置在阀芯座内的调压结构不会因杂质的存在而出现设计之外的磨损(尤其是一些密封件在跟杂质接触时是很容易磨损的)，但是在对过滤网进行清理或更换时，就不可避免地要对阀芯座进行拆除，这样操作起来是十分不方便的。除了上述这种结构的减压阀外，还有例如专利申请号为202020674681.0的减压阀，该减压阀将调压结构与过滤结构相互独立设置，过滤结构设置在阀体的进口端处，具体是阀体进口端的径向面设有第一安装槽，第一安装槽的开口朝下，第一开口的开口壁上设有内螺纹，过滤网安装在第一安装槽内并通过螺纹连接在第一开口上的第一堵头压紧。它利用过滤网对从进口端流入的水进行过滤，然而过滤网是与进口端垂直设置的，在实际使用中发现有许多水未经过过滤网而直接从过滤网与进口端处内壁之间的缝隙进入到阀体内，一旦这部分水中的杂质与调压结构相接触就容易在调压结构动作时造成磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种多功能减压阀，解决了在保证杂质充分过滤的同时过滤网清理不方便的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

多功能减压阀，包括具有进水口和出水口的阀体，所述的阀体内具有过滤通道以及与出水口连通的过水腔，过水腔内设有调压组件，过滤通道内设有圆套状的过滤网，其特征在于，所述的阀体内具有将过滤通道一端与进水口连通的阀孔，过水腔与过滤通道的侧向相连通，阀孔位于过滤网的内侧，过滤通道内还设有弹性止回芯子，弹性止回芯子位于过滤网的内侧并在自身弹力作用下将阀孔封堵，过滤通道另一端贯穿阀体外壁，阀体外侧于过滤通道贯穿处连接有堵帽，过滤网一端抵靠在堵帽上。

通过在阀体内设置将过滤通道一端与进口连通的阀孔，过水腔与过滤通道的侧向相连通且阀孔位于过滤网的内侧，这样水从阀孔流过后只能全部先流入到过滤网内侧并经过滤网过滤后再流入到过水腔内，而不会出现有一部分水没被过滤网过滤而直接流入到过水腔内的情况，由此大大地提高了过滤效果，使得杂质能够被充分过滤，杜绝了因杂质进入到过水腔内而对调压组件造成设计之外的磨损，延长了使用寿命。而且，过滤网又是可单独进行拆卸和更换的，因此又确保了过滤网的清理便利性。此外，又通过在过滤通道内设置弹性止回芯子，弹性止回芯子位于过滤网的内侧并在自身弹力作用下将阀孔封堵，采用弹性止回芯子与阀孔的配合能够实现常规的止回功能，而又因为重复利用了阀孔的使用也使得整个多功能减压阀的结构更加紧凑、体积更加小巧。

在上述的多功能减压阀中，所述的堵帽上设有与过滤通道相连通的排污孔以及与排污孔相连通的连接孔，连接孔处螺纹连接有堵头。

堵帽用于实现过滤网及弹性止回芯子在过滤通道内的定位。而通过在堵帽上设置排污孔及与排污孔相连通的连接孔，连接孔处螺纹连接堵头，在堵头被拆下后，从进水口流入的水可以直接对过滤网进行冲洗并直接从排污孔处向外排出污水，方便了过滤网的清理。

在上述的多功能减压阀中，所述的堵帽呈盖状，堵帽中心具有朝内侧凸出的凸出部，排污孔与连接孔设于凸出部上且同心设置。

通过在呈盖状的堵帽中心设置朝内凸出的凸出部，使得堵帽具备了能够设置排污孔与连接孔的位置，尤其是连接孔能具备一定的深度来螺纹连接堵头。

在上述的多功能减压阀中，所述的弹性止回芯子包括呈圆筒状的活动件、设于活动件内侧的支撑弹簧以及嵌设于活动件封闭一端部的密封垫片，支撑弹簧一端伸出活动件开口一端外并抵靠在堵帽上，活动件外周侧设有与其内腔连通的过水口。

正常状态下，支撑弹簧的弹力作用在活动件上，使得嵌设在活动件封闭一端部的密封垫片抵靠在阀孔孔口处形成封堵。进水时，活动件在水压作用下压缩支撑弹簧，使得密封垫片与阀孔分离而使阀孔打开。出现反流时，反流的水从过水口进入到活动件内侧，并与支撑弹簧一起施加作用力在活动件上使其朝阀孔运动并形成封堵。

在上述的多功能减压阀中，所述的阀体内具有过水孔，过水腔与过滤通道通过过水孔连通，当弹性止回芯子将阀孔封堵时过水口所在的活动件外周侧位置与过水孔和过滤通道连通处的位置相对应。

在上述的多功能减压阀中，所述的过水腔内固定有阀芯，阀芯底部具有与出水口连通的出水孔，阀芯侧部具有与出水孔连通的进水孔，调压组件包括抵靠设置在阀芯顶部的隔膜、穿设在阀芯内且上端与隔膜中心相固连的调压杆以及固定连接在调压杆下端且在调压杆向上移动时能抵靠在出水孔的孔口处形成封堵的密封座，阀体上螺纹连接有阀帽且隔膜边缘固定在阀体与阀帽之间，隔膜下侧与阀芯顶部之间形成调压腔且阀芯设有将调压腔与出水口连通的导压孔，阀帽内侧设有弹力作用在隔膜上侧的调压弹簧。

与现有技术相比，本多功能减压阀具有以下优点：

1、在阀体内设置将过滤通道一端与进口连通的阀孔，过水腔与过滤通道的侧向相连通且阀孔位于过滤网的内侧，这样水从阀孔流过后只能全部先流入到过滤网内侧并经过滤网过滤后再流入到过水腔内，而不会出现有一部分水没被过滤网过滤而直接流入到过水腔内的情况，由此大大地提高了过滤效果，杜绝了因杂质进入到过水腔内而对调压组件造成设计之外的磨损，延长了使用寿命；

2、通过在过滤通道内设置弹性止回芯子，弹性止回芯子位于过滤网的内侧并在自身弹力作用下将阀孔封堵，采用弹性止回芯子与阀孔的配合能够实现常规的止回功能，而又因为重复利用了阀孔的使用也使得整个多功能减压阀的结构更加紧凑、体积更加小巧；

3、在堵帽上设置排污孔及与排污孔相连通的连接孔，连接孔处螺纹连接堵头，在堵头被拆下后，从进水口流入的水可以直接对过滤网进行冲洗并直接从排污孔处向外排出污水，方便了过滤网的清理。

附图说明

图1是本多功能减压阀的剖视图。

图2是本多功能减压阀的立体示意图。

图中，1、阀体；1a、进水口；1b、出水口；1c、过滤通道；1d、过水腔；1e、阀孔；1f、过水孔；2、过滤网；3、阀芯；3a、出水孔；3b、进水孔；3c、导压孔；4、隔膜；5、调压杆；6、密封座；7、阀帽；8、调压腔；9、调压弹簧；10、调整杆；11、弹簧座；12、弹性止回芯子；13、活动件；13a、过水口；14、支撑弹簧；15、密封垫片；16、堵帽；16a、排污孔；16b、连接孔；16c、凸出部；17、堵头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，多功能减压阀，包括具有进水口1a和出水口1b的阀体1，所述的阀体1内具有过滤通道1c以及与出水口1b连通的过水腔1d，过水腔1d内设有调压组件，过滤通道1c内设有圆套状的过滤网2。其中，过水腔1d内固定有阀芯3，阀芯3底部具有与出水口1b连通的出水孔3a，阀芯3侧部具有与出水孔3a连通的进水孔3b，调压组件包括抵靠设置在阀芯3顶部的隔膜4、穿设在阀芯3内且上端与隔膜4中心相固连的调压杆5以及固定连接在调压杆5下端且在调压杆5向上移动时能抵靠在出水孔3a的孔口处形成封堵的密封座6。阀体1上螺纹连接有阀帽7，隔膜4边缘固定在阀体1与阀帽7之间，隔膜4下侧与阀芯3顶部之间形成调压腔8，阀芯3设有将调压腔8与出水口1b连通的导压孔3c，阀帽7内侧设有弹力作用在隔膜4上侧的调压弹簧9。具体地，阀帽7顶部设有为光孔的安装孔，安装孔内穿设有调整杆10，调整杆10下端位于阀帽7内并螺纹连接有弹簧座11，调压弹簧9上端与弹簧座11相抵靠，弹簧座11与阀帽7周向固定。调整杆10外侧于弹簧座11的上方具有凸肩，凸肩与阀帽7内侧顶壁相抵靠。调整杆10上端略微伸出阀帽7顶部外，调整杆10顶部设有一字型槽。

工作时，水进入进水口1a后，依次经进水孔3b、出水孔3a而进入到出水孔3a内，同时还有一部分水就能够导压孔3c进入到调压腔8内。当进水压力增大时，隔膜4受力并克服调压弹簧9的作用而向上变形，使得调压杆5带动密封座6向上移动而减小从出水孔3a流出的流量，由此使出水压力保持恒定。

进一步地，如图1和图2所示，阀体1内具有将过滤通道1c一端与进水口1a连通的阀孔1e，过水腔1d与过滤通道1c的侧向相连通，阀孔1e位于过滤网2的内侧，过滤通道1c内还设有弹性止回芯子12，弹性止回芯子12位于过滤网2的内侧且并在自身弹力作用下将阀孔1e封堵。通过在阀体1内设置将过滤通道1c一端与进口连通的阀孔1e，过水腔1d与过滤通道1c的侧向相连通且阀孔1e位于过滤网2的内侧，这样水从阀孔1e流过后只能全部先流入到过滤网2内侧并经过滤网2过滤后再流入到过水腔1d内，而不会出现有一部分水没被过滤网2过滤而直接流入到过水腔1d内的情况，由此大大地提高了过滤效果，杜绝了因杂质进入到过水腔1d内而对调压组件造成设计之外的磨损，延长了使用寿命。此外，又通过在过滤通道1c内设置弹性止回芯子12，弹性止回芯子12位于过滤网2的内侧并在自身弹力作用下将阀孔1e封堵，采用弹性止回芯子12与阀孔1e的配合能够实现常规的止回功能，而又因为重复利用了阀孔1e的使用也使得整个多功能减压阀的结构更加紧凑、体积更加小巧。过滤通道1c的另一端贯穿阀体1外壁，阀体1外侧于过滤通道1c贯穿处连接有堵帽16，过滤网2两端分别与过滤通道1c内壁及堵帽16相抵靠，堵帽16上设有与过滤通道1c相连通的排污孔16a以及与排污孔16a相连通的连接孔16b，连接孔16b处螺纹连接有堵头17。堵帽16用于实现过滤网2及弹性止回芯子12在过滤通道1c内的定位，而通过在堵帽16上设置排污孔16a及与排污孔16a相连通的连接孔16b，连接孔16b处螺纹连接堵头17，在堵头17被拆下后，从进水口1a流入的水可以直接对过滤网2进行冲洗并直接从排污孔16a处向外排出污水。具体地，堵帽16呈盖状，堵帽16中心具有朝内侧凸出的凸出部16c，排污孔16a与连接孔16b设于凸出部16c上。

在本实施例中，如图1所示，弹性止回芯子12包括呈圆筒状的活动件13、设于活动件13内侧的支撑弹簧14以及嵌设于活动件13封闭一端部的密封垫片15，支撑弹簧14一端伸出活动件13开口一端外并抵靠在堵帽16上，活动件13外周侧设有与其内腔连通的过水口13a。阀体1内具有过水孔1f，过水腔1d与过滤通道1c通过过水孔1f连通，当弹性止回芯子12将阀孔1e封堵时过水口13a所在的活动件13外周侧位置与过水孔1f和过滤通道1c连通处的位置相对应。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.多功能减压阀，包括具有进水口(1a)和出水口(1b)的阀体(1)，所述的阀体(1)内具有过滤通道(1c)以及与出水口(1b)连通的过水腔(1d)，过水腔(1d)内设有调压组件，过滤通道(1c)内设有圆套状的过滤网(2)，其特征在于，所述的阀体(1)内具有将过滤通道(1c)一端与进水口(1a)连通的阀孔(1e)，过水腔(1d)与过滤通道(1c)的侧向相连通，阀孔(1e)位于过滤网(2)的内侧，过滤通道(1c)内还设有弹性止回芯子(12)，弹性止回芯子(12)位于过滤网(2)的内侧并在自身弹力作用下将阀孔(1e)封堵，过滤通道(1c)另一端贯穿阀体(1)外壁，阀体(1)外侧于过滤通道(1c)贯穿处连接有堵帽(16)，过滤网(2)一端抵靠在堵帽(16)上。

2.根据权利要求1所述的多功能减压阀，其特征在于，所述的堵帽(16)上设有与过滤通道(1c)相连通的排污孔(16a)以及与排污孔(16a)相连通的连接孔(16b)，连接孔(16b)处螺纹连接有堵头(17)。

3.根据权利要求2所述的多功能减压阀，其特征在于，所述的堵帽(16)呈盖状，堵帽(16)中心具有朝内侧凸出的凸出部(16c)，排污孔(16a)与连接孔(16b)设于凸出部(16c)上且同心设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的多功能减压阀，其特征在于，所述的弹性止回芯子(12)包括呈圆筒状的活动件(13)、设于活动件(13)内侧的支撑弹簧(14)以及嵌设于活动件(13)封闭一端部的密封垫片(15)，支撑弹簧(14)一端伸出活动件(13)开口一端外并抵靠在堵帽(16)上，活动件(13)外周侧设有与其内腔连通的过水口(13a)。

5.根据权利要求4所述的多功能减压阀，其特征在于，所述的阀体(1)内具有过水孔(1f)，过水腔(1d)与过滤通道(1c)通过过水孔(1f)连通，当弹性止回芯子(12)将阀孔(1e)封堵时过水口(13a)所在的活动件(13)外周侧位置与过水孔(1f)和过滤通道(1c)连通处的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的多功能减压阀，其特征在于，所述的过水腔(1d)内固定有阀芯(3)，阀芯(3)底部具有与出水口(1b)连通的出水孔(3a)，阀芯(3)侧部具有与出水孔(3a)连通的进水孔(3b)，调压组件包括抵靠设置在阀芯(3)顶部的隔膜(4)、穿设在阀芯(3)内且上端与隔膜(4)中心相固连的调压杆(5)以及固定连接在调压杆(5)下端且在调压杆(5)向上移动时能抵靠在出水孔(3a)的孔口处形成封堵的密封座(6)，阀体(1)上螺纹连接有阀帽(7)且隔膜(4)边缘固定在阀体(1)与阀帽(7)之间，隔膜(4)下侧与阀芯(3)顶部之间形成调压腔(8)且阀芯(3)设有将调压腔(8)与出水口(1b)连通的导压孔(3c)，阀帽(7)内侧设有弹力作用在隔膜(4)上侧的调压弹簧(9)。