CN220646288U - 一种耐磨型风机叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机叶轮技术领域，公开了一种耐磨型风机叶轮，包括风机本体，所述风机本体内壁前侧固定连接有安装杆，所述安装杆外壁前侧固定连接有多个气弹簧，所述气弹簧驱动端均固定连接有压板，所述安装杆外壁设置有叶轮本体，所述叶轮本体前端上下两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁均设置有固定块，所述固定块相反一端固定连接有连接板，所述螺纹杆外壁均设置有螺母。本实用新型中，工人首先通过向内侧移动压板，将气弹簧进行压缩，再将整个叶轮拆卸下来，操作简单，可以快速的拆卸叶轮，方便工人对装置和叶轮进行检修，其次，在叶片外壁上的耐磨层和耐腐蚀层，可以增加叶片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机叶轮技术领域，尤其涉及一种耐磨型风机叶轮。
背景技术
叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。
在现有的风机叶轮中，在工人对其进行检修拆卸时，通常需要花费大量的时间对风机外壳拆卸，再对叶轮拆卸，从而不能快速的对装置拆卸检修，同时在叶轮使用时，难免会有杂物撞上叶轮，对叶轮单个叶片造成损伤，这时需要工人将整个叶轮更换，从而会造成资源浪费，增加维修装置的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨型风机叶轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨型风机叶轮，包括风机本体，所述风机本体内壁前侧固定连接有安装杆，所述安装杆外壁前侧固定连接有多个气弹簧，所述气弹簧驱动端均固定连接有压板，所述安装杆外壁设置有叶轮本体，所述叶轮本体前端上下两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁均设置有固定块，所述固定块相反一端固定连接有连接板，所述螺纹杆外壁均设置有螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述叶轮本体和连接板相对一端均设置有多个安装槽，所述安装槽内壁均设置有叶片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述叶片外壁均固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层外壁均固定连接有耐磨层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述叶轮本体前端固定连接有安装块，所述安装块内壁设置有固定槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装杆外壁固定连接有多个固定杆，所述固定杆外壁均设置在固定槽内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述叶轮本体后端设置有多个限位槽，所述限位槽内壁均设置在气弹簧的外壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装槽与耐腐蚀层相契合。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先工人首先通过向内侧移动压板，将气弹簧进行压缩，再将整个叶轮拆卸下来，操作简单，可以快速的拆卸叶轮，方便工人对装置和叶轮进行检修，安装时，仅需将压板向内侧按压，将叶轮本体从安装杆中穿过，将气弹簧穿过叶轮，对准限位槽，通过气弹簧缓慢伸展，从而通过固定杆和气弹簧对叶轮本体进行固定。
2、本实用新型中，首先将叶轮拆卸下来，将螺母从螺纹杆上拆卸下来，将连接板拿下来，更换损坏的叶片，再将连接板上安装槽对准叶片，再将固定块安装在螺纹杆外壁上，再通过螺母对连接板进行固定，从而不需要在单个叶片损坏时，更换整个叶轮，减少维修装置成本，其次，在叶片外壁上的耐磨层和耐腐蚀层，可以增加叶片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨型风机叶轮的立体图；
图2为本实用新型提出的一种耐磨型风机叶轮的叶轮本体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种耐磨型风机叶轮的安装槽结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种耐磨型风机叶轮的限位槽结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种耐磨型风机叶轮的叶片结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种耐磨型风机叶轮的安装杆结构示意图。
图例说明：
1、风机本体；2、叶轮本体；3、连接板；4、叶片；5、耐腐蚀层；6、耐磨层；7、螺母；8、螺纹杆；9、安装块；10、固定槽；11、安装槽；12、安装杆；13、固定杆；14、气弹簧；15、压板；16、固定块；17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨型风机叶轮，包括风机本体1，风机本体1内壁前侧固定连接有安装杆12，安装杆12外壁前侧固定连接有多个气弹簧14，气弹簧14驱动端均固定连接有压板15，工人首先通过向内侧移动压板15，将气弹簧14进行压缩，再将整个叶轮向前移动拆卸下来，操作简单，可以快速的拆卸叶轮，方便工人对装置和叶轮进行检修，安装时，仅需将压板15向内侧按压，将叶轮本体2从安装杆12中穿过，将气弹簧14穿过叶轮，对准限位槽17，通过气弹簧14缓慢伸展，从而通过固定杆13卡进固定槽10中和气弹簧14卡进限位槽17中对叶轮本体2进行固定，安装杆12外壁设置有叶轮本体2，叶轮本体2前端上下两侧均固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8外壁均设置有固定块16，固定块16相反一端固定连接有连接板3，螺纹杆8外壁均设置有螺母7。
进一步，叶轮本体2和连接板3相对一端均设置有多个安装槽11，安装槽11内壁均设置有叶片4，叶片4外壁均固定连接有耐腐蚀层5，耐腐蚀层5外壁均固定连接有耐磨层6，在叶片4外壁上的耐磨层6和耐腐蚀层5，可以增加叶片4的使用寿命，叶轮本体2前端固定连接有安装块9，安装块9内壁设置有固定槽10，安装杆12外壁固定连接有多个固定杆13，固定杆13外壁均设置在固定槽10内壁上，叶轮本体2后端设置有多个限位槽17，限位槽17内壁均设置在气弹簧14的外壁上，安装槽11与耐腐蚀层5相契合，当杂物单个叶片4造成损坏时，先将叶轮拆卸下来，将螺母7从螺纹杆8上拆卸下来，将连接板3拿下来，更换损坏的叶片4，再将连接板3上安装槽11对准叶片4，再将固定块16安装在螺纹杆8外壁上，再通过螺母7对连接板3进行固定，从而不需要在单个叶片4损坏时，更换整个叶轮，减少维修装置成本。
工作原理：工人首先通过向内侧移动压板15，将气弹簧14进行压缩，再将整个叶轮向前移动拆卸下来，操作简单，可以快速的拆卸叶轮，方便工人对装置和叶轮进行检修，安装时，仅需将压板15向内侧按压，将叶轮本体2从安装杆12中穿过，将气弹簧14穿过叶轮，对准限位槽17，通过气弹簧14缓慢伸展，从而通过固定杆13卡进固定槽10中和气弹簧14卡进限位槽17中对叶轮本体2进行固定，当杂物单个叶片4造成损坏时，先将叶轮拆卸下来，将螺母7从螺纹杆8上拆卸下来，将连接板3拿下来，更换损坏的叶片4，再将连接板3上安装槽11对准叶片4，再将固定块16安装在螺纹杆8外壁上，再通过螺母7对连接板3进行固定，从而不需要在单个叶片4损坏时，更换整个叶轮，减少维修装置成本，其次在叶片4外壁上的耐磨层6和耐腐蚀层5，可以增加叶片4的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐磨型风机叶轮，包括风机本体(1)，其特征在于：所述风机本体(1)内壁前侧固定连接有安装杆(12)，所述安装杆(12)外壁前侧固定连接有多个气弹簧(14)，所述气弹簧(14)驱动端均固定连接有压板(15)，所述安装杆(12)外壁设置有叶轮本体(2)，所述叶轮本体(2)前端上下两侧均固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外壁均设置有固定块(16)，所述固定块(16)相反一端固定连接有连接板(3)，所述螺纹杆(8)外壁均设置有螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型风机叶轮，其特征在于：所述叶轮本体(2)和连接板(3)相对一端均设置有多个安装槽(11)，所述安装槽(11)内壁均设置有叶片(4)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨型风机叶轮，其特征在于：所述叶片(4)外壁均固定连接有耐腐蚀层(5)，所述耐腐蚀层(5)外壁均固定连接有耐磨层(6)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨型风机叶轮，其特征在于：所述叶轮本体(2)前端固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)内壁设置有固定槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨型风机叶轮，其特征在于：所述安装杆(12)外壁固定连接有多个固定杆(13)，所述固定杆(13)外壁均设置在固定槽(10)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨型风机叶轮，其特征在于：所述叶轮本体(2)后端设置有多个限位槽(17)，所述限位槽(17)内壁均设置在气弹簧(14)的外壁上。
7.根据权利要求2所述的一种耐磨型风机叶轮，其特征在于：所述安装槽(11)与耐腐蚀层(5)相契合。
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