CN220645862U - 一种矿产用钻杆 - Google Patents
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Abstract
一种矿产用钻杆，包括上下等距分布的钻杆，最上侧的钻杆上端面内设置有螺纹连接孔，最下侧的钻杆下端螺纹配合有钻头，其特征在于：最下侧的钻杆以及中间部分的钻杆上端面内均设有开口向上的方孔，方孔外侧设有周向分布的销孔，每个销孔上端开口设置，最上侧的钻杆以及中间部分的钻杆下端面均固定有方柱以及以方柱周向分布的圆柱销，钻杆两两之间通过连接结构连接；本实用新型通过多段短钻杆进行连接，当其中一节钻杆损坏时，可以通过更换短钻杆以此减少因更换长钻杆而造成的损失，同时本实用新型通过圆柱销卡入销孔内，以及方柱卡入方孔内，利用连接结构使得钻杆与钻杆之间连接，以此简化钻杆连接的操作，也便于钻杆后续的拆卸过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿产技术领域，具体为一种矿产用钻杆。
背景技术
钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆广泛应用于矿产等地质资源的勘探过程，由于现有的钻杆每节的长度都较长，故在钻进过程中，若其中一节钻杆发生弯曲、扭转或者断裂时，则需要废弃整个钻杆，从而造成较大的损失，同时现有的钻杆主要依靠螺纹进行连接，在钻进时，螺纹的受力较大，以导致钻杆与钻杆之间卡死，从而导致钻杆的拆卸较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿产用钻杆，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本实用新型的一种矿产用钻杆，包括上下等距分布的钻杆，最上侧的所述钻杆上端面内设置有螺纹连接孔，最下侧的所述钻杆下端螺纹配合有钻头，最下侧的所述钻杆以及中间部分的所述钻杆上端面内均设有开口向上的方孔，所述方孔外侧设有周向分布的销孔，每个所述销孔上端开口设置，最上侧的所述钻杆以及中间部分的所述钻杆下端面均固定有方柱以及以所述方柱周向分布的圆柱销，所述钻杆两两之间通过连接结构连接；
所述连接结构包括连接杆，所述连接杆后端固设有第一限位块，所述连接杆内设置有滑块，所述滑块前端面固定有拉杆，所述拉杆前端设置有第二限位块，所述滑块后端面固定有弹簧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多段短钻杆进行连接，当其中一节钻杆损坏时，可以通过更换短钻杆以此减少因更换长钻杆而造成的损失，同时本实用新型通过圆柱销卡入销孔内，以及方柱卡入方孔内，利用连接结构使得钻杆与钻杆之间连接，以此简化钻杆连接的操作，也便于钻杆后续的拆卸过程。
附图说明
图1是本实用新型的外观示意图；
图2是本实用新型图1中A-A的示意图；
图3是本实用新型图1中钻杆的结构示意图；
图4是本实用新型图3中B-B的示意图；
图5是本实用新型钻杆连接示意图；
图6是本实用新型5中方孔部件的局部放大示意图；
图7是本实用新型5中连接杆部件的局部放大示意图；
图8是本实用新型图3中C-C的示意图。
图中：
10、钻杆；11、螺纹连接孔；12、通孔；13、连接杆；14、钻头；15、方孔；16、销孔；17、圆柱销；18、方柱；19、连接腔；20、第一限位块；21、滑块；22、第二限位块；23、第一限位腔；24、通腔；25、第二限位腔；26、弹簧；27、滑块腔；28、拉杆；29、拉杆腔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种矿产用钻杆的具体特征：
参照图1-图8，根据本实用新型的实施例的一种矿产用钻杆，包括上下等距分布的钻杆10，最上侧的钻杆10上端面内设置有螺纹连接孔11，最下侧的钻杆10下端螺纹配合有钻头14，其特征在于：最下侧的钻杆10以及中间部分的钻杆10上端面内均设有开口向上的方孔15，方孔15外侧设有周向分布的销孔16，每个销孔16上端开口设置，最上侧的钻杆10以及中间部分的钻杆10下端面均固定有方柱18以及以方柱18周向分布的圆柱销17，钻杆10两两之间通过连接结构连接；
连接结构包括连接杆13，连接杆13后端固设有第一限位块20，连接杆13内设置有滑块21，滑块21前端面固定有拉杆28，拉杆28前端设置有第二限位块22，滑块21后端面固定有弹簧26。
圆柱销17的个数与销孔16的个数相对应，圆柱销17能够卡入其下侧的销孔16内，每个方柱18均能卡入其下侧的方孔15内，使得钻杆之间的转动能够相互传递。
每个方孔15前后两侧均连通设有连接腔19，后侧每个连接腔19后侧均连通设有开口向后的第一限位腔23，前侧的每个连接腔19前侧均连通设有通腔24，每个通腔24前侧均连通设有开口向前的第二限位腔25。
每个方柱18内均设有前后贯通的通孔12，每个连接杆13能够贯穿对应侧的通孔12以及连接腔19，每个拉杆28能够贯穿对应侧的通腔24，每个第二限位块22能够卡入对应侧的第二限位腔25内，第二限位块22外侧面为圆弧面，第二限位块22卡入第二限位腔25内时，其第二限位块22外侧面与钻杆10外周平齐，第二限位腔25前端设置有豁口，每个第一限位块20能够卡入对应侧的第一限位腔23内，第一限位块20外侧面为圆弧面，第一限位块20卡入第一限位腔23内时，第一限位块20外侧面与钻杆10外周平齐。
每个连接杆13内均设有滑块腔27，每个滑块21分别与对应侧的滑块腔27滑动配合，每个弹簧26后端分别固定于对应侧的滑块腔27后侧壁上。
每个拉杆28分别贯穿对应侧的连接杆13前端，每个第二限位块22内均设有拉杆腔29。
具体使用时：
在连接钻杆时，将钻杆下端的方柱18卡入其下侧的方孔15内，同时使得圆柱销17卡入下侧的销孔16内。
而后将第二限位块22转动至与拉杆28同向，拉杆28前端卡入拉杆腔29内。
此时，将连接杆13插入连接腔19以及通孔12内，拉杆28以及第二限位块22穿过通腔24，第二限位块22伸出钻杆10外，第一限位块20卡入第一限位腔23内。
随后，将第二限位块22向前拉动，使得滑块21克服弹簧26的弹力向前运动，直至第二限位块22完全位于钻杆10前侧，此时转动第二限位块22至与拉杆28垂直，并松开第二限位块22，使得第二限位块22在弹簧26的弹力作用下卡入通腔24内，以此完成钻杆10之间的相互连接。
若需要拆卸钻杆时，则通过第二限位腔25前端上的豁口将第二限位块22从第二限位腔25内撬出，而后将第二限位块22转动至与拉杆28同向，并将连接杆13向后推，使得第一限位块20从第一限位腔23内顶出，随后将第一限位块20向后拔，使得连接杆13从连接腔19以及通孔12内取出，以此实现钻杆之间的拆卸。
最上侧的钻杆10可通过其内的螺纹连接孔11连接于钻进设备上。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种矿产用钻杆，包括上下等距分布的钻杆(10)，最上侧的所述钻杆(10)上端面内设置有螺纹连接孔(11)，最下侧的所述钻杆(10)下端螺纹配合有钻头(14)，其特征在于：最下侧的所述钻杆(10)以及中间部分的所述钻杆(10)上端面内均设有开口向上的方孔(15)，所述方孔(15)外侧设有周向分布的销孔(16)，每个所述销孔(16)上端开口设置，最上侧的所述钻杆(10)以及中间部分的所述钻杆(10)下端面均固定有方柱(18)以及以所述方柱(18)周向分布的圆柱销(17)，所述钻杆(10)两两之间通过连接结构连接；
所述连接结构包括连接杆(13)，所述连接杆(13)后端固设有第一限位块(20)，所述连接杆(13)内设置有滑块(21)，所述滑块(21)前端面固定有拉杆(28)，所述拉杆(28)前端设置有第二限位块(22)，所述滑块(21)后端面固定有弹簧(26)。
2.根据权利要求1所述的一种矿产用钻杆，其特征在于：所述圆柱销(17)的个数与所述销孔(16)的个数相对应，所述圆柱销(17)能够卡入其下侧的所述销孔(16)内，每个所述方柱(18)均能卡入其下侧的所述方孔(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种矿产用钻杆，其特征在于：每个所述方孔(15)前后两侧均连通设有连接腔(19)，后侧每个所述连接腔(19)后侧均连通设有开口向后的第一限位腔(23)，前侧的每个所述连接腔(19)前侧均连通设有通腔(24)，每个所述通腔(24)前侧均连通设有开口向前的第二限位腔(25)。
4.根据权利要求3所述的一种矿产用钻杆，其特征在于：每个所述方柱(18)内均设有前后贯通的通孔(12)，每个所述连接杆(13)能够贯穿对应侧的所述通孔(12)以及连接腔(19)，每个所述拉杆(28)能够贯穿对应侧的所述通腔(24)，每个所述第二限位块(22)能够卡入对应侧的所述第二限位腔(25)内，每个所述第一限位块(20)能够卡入对应侧的所述第一限位腔(23)内。
5.根据权利要求1所述的一种矿产用钻杆，其特征在于：每个所述连接杆(13)内均设有滑块腔(27)，每个所述滑块(21)分别与对应侧的所述滑块腔(27)滑动配合，每个所述弹簧(26)后端分别固定于对应侧的所述滑块腔(27)后侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种矿产用钻杆，其特征在于：每个所述拉杆(28)分别贯穿对应侧的所述连接杆(13)前端，每个所述第二限位块(22)内均设有拉杆腔(29)。
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