CN220645597U - 一种可多方向微调节安装的铰链结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗技术领域，公开了一种可多方向微调节安装的铰链结构，应用于门窗框的柱体槽结构上，包铰链结构、卡槽板、第一安装调节板和第二安装调节板；卡槽板相适配嵌入柱体槽结构且与柱体槽结构连接；第一安装调节板可与卡槽板的上下位置移动调节连接且可与卡槽板的左右位置移动调节连接；第二安装调节板与第一安装调节板的前后位置移动调节连接；铰链结构连接在第二安装调节板上。本实用新型提供的可多方向微调节安装的铰链结构实现铰链结构可以多方向的位置微调节安装，结构连接稳定可靠，调节安装的方式操作简单，快速消除门窗框与门窗扇的配合误差，提高装配门窗的便利性，成本低，装配效率更为高效。

Description

一种可多方向微调节安装的铰链结构

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别是涉及一种可多方向微调节安装的铰链结构。

背景技术

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,一般应用在门窗框与门窗扇之间，即在门框与门扇之间或窗框与窗扇之间。

对于传统的铰链安装，需要在门窗框上先大面积在门窗框的铣长条孔以便于安装铰链，这种安装方式生产效率低，成本高。

为了提高生产效率和装配效率，专利号CN201721287803.5的中国专利公开了一种门铰链，包括相轴接的第一铰链和第二铰链，第一铰链固定设置在门框的侧壁上，特点是第一铰链与第二铰链的铰链中心与其两者的轴心偏心，门体与第二铰链之间设置有门面镶框，门面镶框包覆在第二铰链的外侧，第一铰链与门框之间设置有与门面镶框相适配的活动空间。但是铰链位置只能上下自由调节，单个方向的调节很难消除门框与门面镶框的配合误差，不利于门框与门扇之间的装配。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种可多方向微调节安装的铰链结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种可多方向微调节安装的铰链结构，应用于门窗框的柱体槽结构上，包铰链结构；还包括：

卡槽板，其相适配嵌入所述柱体槽结构且与所述柱体槽结构连接；

第一安装调节板，其可与所述卡槽板的上下位置移动调节连接且可与所述卡槽板的左右位置移动调节连接；

第二安装调节板，其与所述第一安装调节板的前后位置移动调节连接；

所述铰链结构连接在所述第二安装调节板上。

进一步地，所述卡槽板上设有第一定位孔；所述第一安装调节板相对应所述第一定位孔的位置设有可上下移动调节与所述第一定位孔相对准的位置以调节第一安装调节板在所述卡槽板上的位置的第一条形孔。

进一步地，所述卡槽板的上下两端上分别设有一块与所述柱体槽结构的槽口相适配的限位块；

所述卡槽板和两块所述限位块形成用于限位安装所述第一安装调节板的限位槽。

进一步地，两块所述限位块之间的距离比所述第一安装调节板的长度长。

进一步地，所述第一安装调节板上设有顶起孔；所述第一安装调节板通过螺栓穿过所述顶起孔与所述卡槽板接触以左右移动调节所述第一安装调节板在所述卡槽板位置。

进一步地，所述第一安装调节板设有第二定位孔；所述第二安装调节板相对应所述第二定位孔的位置设有可前后调节与所述第二定位孔相对准的位置以左右移动调节第二安装调节板在所述第一安装调节板上的位置的第二条形孔。

进一步地，所述第一安装调节板的上端上设有用于所述第二安装调节板定位安装的限位条。

进一步地，所述第一条形孔和第二条形孔均为腰形孔或长方形孔。

进一步地，所述第一条形孔、第二条形孔和顶起孔均为盲孔。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型在铰链结构的基础上，设置卡槽板、第一安装调节板和第二安装调节板，先将卡槽板嵌入柱体槽结构内，再在卡槽板上进行上下、左右移动微调节第一安装调节板的位置，接着在第一调节安装板上进行前后移动微调节第二安装调节板的位置，从而可以相对卡槽板上下、左右、前后方向微调节铰链结构的位置，实现铰链结构可以多方向的位置微调节安装，结构连接稳定可靠，调节安装的方式操作简单，快速消除门窗框与门窗扇的配合误差，提高装配门窗的便利性，以及与传统的铰链结构相比，省去在柱体槽结构上铣长孔的安装步骤，降低成本，装配效率更为高效。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的可多方向微调节安装的铰链结构在柱体槽结构上的分解的立体结构示意图。

图2是本实用新型的可多方向微调节安装的铰链结构在柱体槽结构上的局部的分解的立体结构示意图。

图3是本实用新型的可多方向微调节安装的铰链结构的分解的立体结构示意图。

图中包括：

铰链结构1、卡槽板2、第一定位孔21、第一安装调节板3、第一条形孔31、顶起孔32、第二定位孔33、第二安装调节板4、第二条形孔41、限位块5、限位槽6、限位条7、柱体槽结构8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种可多方向微调节安装的铰链结构，应用于门窗框的柱体槽结构8上，包铰链结构1、卡槽板2、第一安装调节板3和第二安装调节板4。其中，卡槽板2相适配嵌入所述柱体槽结构8且与所述柱体槽结构8连接；对于卡槽板2与柱体槽结构8之间的连接，可以采用螺栓或螺丝直接穿过卡槽板2与柱体槽结构8连接，也可以针对柱体槽结构8具有内腔，为了进一步加强结构之间的连接稳定性，通过在柱体槽结构8内嵌入一块加强板，采用螺栓或螺丝直接穿过卡槽板2、柱体槽结构8的槽底与该加强板连接，结构连接稳定可靠。然后，将卡槽板2嵌入柱体槽结构8可以增强铰链结构1在门窗框上的连接稳定性。第一安装调节板3可与所述卡槽板2的上下位置移动调节连接且可与所述卡槽板2的左右位置移动调节连接；第二安装调节板4与所述第一安装调节板3的前后位置移动调节连接.0；所述铰链结构1连接在所述第二安装调节板4上。

该可多方向微调节安装的铰链结构在铰链结构1的基础上，设置卡槽板2、第一安装调节板3和第二安装调节板4，先将卡槽板2嵌入柱体槽结构8内，再在卡槽板2上进行上下、左右移动微调节第一安装调节板3的位置，接着在第一调节安装板上进行前后移动微调节第二安装调节板4的位置，从而相对卡槽板2上下、左右、前后方向可以微调节铰链结构1的位置，实现铰链结构1多方向的位置微调节安装，结构连接稳定可靠，调节安装的方式操作简单，快速消除门窗框与门窗扇的配合误差，提高装配门窗的便利性，以及与传统的铰链结构1相比，省去在柱体槽结构8上铣长孔的安装步骤，降低成本，装配效率更为高效。

在本实施例中，卡槽板2上设有第一定位孔21；所述第一安装调节板3相对应所述第一定位孔21的位置设有可上下移动调节与所述第一定位孔21相对准的位置以调节第一安装调节板3在所述卡槽板2上的位置的第一条形孔31。由于第一条形孔31具有一定的长度，可以上下移动调节第一条形孔31与第一定位孔21对准的位置，以达到上下移动调节第一安装调节板3在卡槽板2上的位置的效果，然后采用螺钉或螺栓穿过第一条形孔31和第一定位孔21，使第一安装调节板3固定在卡槽板2上，结构简单，有利于消除门窗框与门窗扇的配合误差，提高装配门窗的便利性。

为了能够加快第一定位孔21和第一条形孔31之间的对准，便于调节第一安装调节板3在卡槽板2上的位置，卡槽板2的上下两端上分别设有一块与所述柱体槽结构8的槽口相适配的限位块5；卡槽板2和两块所述限位块5形成用于限位安装所述第一安装调节板3的限位槽6。同时，限位块5相适配安装在柱体槽结构8的槽口处，增强结构的连接稳定性。将第一安装调节板3置于限位槽6内，然后可以快速找准第一定位孔21和第一条形孔31相对准的位置，上下调节第一安装调节板3在卡槽板2上的位置，提高装配的效率。

优选的，两块所述限位块5之间的距离比所述第一安装调节板3的长度长。通过这样设置，可以便于上下调节第一安装调节板3在卡槽板2上的位置，进而可以调节铰链结构1在卡槽板2上的位置，结构简单，操作方便，有利于消除门窗框与门窗扇的配合误差，提高装配门窗的便利性。

在本实施例中，第一安装调节板3上设有顶起孔32；所述第一安装调节板3通过螺栓穿过所述顶起孔32与所述卡槽板2接触以左右移动调节所述第一安装调节板3在所述卡槽板2位置。在第一安装调节板3上开设顶起孔32，在螺栓穿过顶起孔32与卡槽板2接触，在顺时针或逆时针旋拧螺栓时，相对卡槽板2，可以左右移动调节第一安装调节板3在卡槽板2位置，结构简单，操作方便，有利于消除门窗框与门窗扇的配合误差，提高装配门窗的便利性。

在本实施例中，所述第一安装调节板3设有第二定位孔33；所述第二安装调节板4相对应所述第二定位孔33的位置设有可前后调节与所述第二定位孔33相对准的位置以左右移动调节第二安装调节板4在所述第一安装调节板3上的位置的第二条形孔41。由于第二条形孔41具有一定的长度，可以前后移动调节第二条形孔41与第二定位孔33对准的位置，以达到前后移动调节第二安装调节板4在第一安装调节板3上的位置的效果，然后采用螺钉或螺栓穿过第二条形孔41和第二定位孔33，使第二安装调节板4固定在第一安装调节板3上，结构简单，有利于消除门窗框与门窗扇的配合误差，提高装配门窗的便利性。

优选的，第一安装调节板3的上端上设有用于所述第二安装调节板4定位安装的限位条7。限位条7的位置设计，是根据第二定位孔33和第二条形孔41相对准的位置，以及第二安装调节板4的长度，在安装第二安装调节板4在第一安装调节板3上，然后设计出限位条7。具体的，限位条7设在第二条形孔41的上方，这样在装配时，将第二安装调节板4的上端顶在限位条7的下端上，快速找准第二定位孔33和第二条形孔41相对准的位置，前后调节第二安装调节板4在第一安装调节板3上的位置，提高装配的效率。

为了结构设计更为简单，第一条形孔31和第二条形孔41均为腰形孔或长方形孔。为了更好地隐藏螺栓或螺丝，第一条形孔31、第二条形孔41和顶起孔32均为盲孔。第一条形孔31、第二条形孔41和顶起孔32的数量根据需，结构的稳定性，合理设计。需要说明的是，第一条形孔31、第二条形孔41和顶起孔32所采用的螺栓或螺丝是现有常规的结构，附图中未显示出。

综上，本实用新型实施例提供一种可多方向微调节安装的铰链结构，其中，该可多方向微调节安装的铰链结构在铰链结构1的基础上，设置卡槽板2、第一安装调节板3和第二安装调节板4，先将卡槽板2嵌入柱体槽结构8内，再在卡槽板2上进行上下、左右移动微调节第一安装调节板3的位置，接着在第一调节安装板上进行前后移动微调节第二安装调节板4的位置，从而相对卡槽板2上下、左右、前后方向可以微调节铰链结构1的位置，实现铰链结构1多方向的位置微调节安装，结构连接稳定可靠，调节安装的方式操作简单，快速消除门窗框与门窗扇的配合误差，提高装配门窗的便利性，以及与传统的铰链结构1相比，省去在柱体槽结构8上铣长孔的安装步骤，降低成本，装配效率更为高效。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种可多方向微调节安装的铰链结构，应用于门窗框的柱体槽结构上，包铰链结构；其特征在于，还包括：

卡槽板，其相适配嵌入所述柱体槽结构且与所述柱体槽结构连接；

第一安装调节板，其可与所述卡槽板的上下位置移动调节连接且可与所述卡槽板的左右位置移动调节连接；

第二安装调节板，其与所述第一安装调节板的前后位置移动调节连接；

所述铰链结构连接在所述第二安装调节板上。

2.根据权利要求1所述的可多方向微调节安装的铰链结构，其特征在于，所述卡槽板上设有第一定位孔；所述第一安装调节板相对应所述第一定位孔的位置设有可上下移动调节与所述第一定位孔相对准的位置以调节所述第一安装调节板在所述卡槽板上的位置的第一条形孔。

3.根据权利要求2所述的可多方向微调节安装的铰链结构，其特征在于，所述卡槽板的上下两端上分别设有一块与所述柱体槽结构的槽口相适配的限位块；

所述卡槽板和两块所述限位块形成用于限位安装所述第一安装调节板的限位槽。

4.根据权利要求3所述的可多方向微调节安装的铰链结构，其特征在于，两块所述限位块之间的距离比所述第一安装调节板的长度长。

5.根据权利要求2所述的可多方向微调节安装的铰链结构，其特征在于，所述第一安装调节板上设有顶起孔；所述第一安装调节板通过螺栓穿过所述顶起孔与所述卡槽板接触以左右移动调节所述第一安装调节板在所述卡槽板位置。

6.根据权利要求5所述的可多方向微调节安装的铰链结构，其特征在于，所述第一安装调节板设有第二定位孔；所述第二安装调节板相对应所述第二定位孔的位置设有可前后调节与所述第二定位孔相对准的位置以左右移动调节第二安装调节板在所述第一安装调节板上的位置的第二条形孔。

7.根据权利要求6所述的可多方向微调节安装的铰链结构，其特征在于，所述第一安装调节板的上端上设有用于所述第二安装调节板定位安装的限位条。

8.根据权利要求6所述的可多方向微调节安装的铰链结构，其特征在于，所述第一条形孔和第二条形孔均为腰形孔或长方形孔。

9.根据权利要求6所述的可多方向微调节安装的铰链结构，其特征在于，所述第一条形孔、第二条形孔和顶起孔均为盲孔。