CN220644646U - 一种装配式墙体与楼板连接结构 - Google Patents

Abstract

一种装配式墙体与楼板连接结构，属于建筑工程技术领域。本实用新型为解决装配式建筑过程楼板与墙体的连接节点处连接强度低，安装后楼板与墙体稳定性不足的问题。本实用新型包括上墙体、下墙体和楼板，所述上墙体和下墙体的接合节点处形成楼板安装口，楼板搭接在楼板安装口处，所述楼板的端部加工有阶梯槽，楼板上还具有第一C型槽口，第一C型槽口与阶梯槽连通，所述上墙体上预埋有第二C型槽口，第二C型槽内安装有连接板，楼板搭接在楼板安装口处之后，连接板置于阶梯槽内，连接板上加工有安装孔，第一C型槽口内安装有紧固螺母，紧固螺杆穿过安装孔与第一C型槽口内的紧固螺母配合安装。本实用新型的结构设计巧妙，安装结构简单实用。

Description

一种装配式墙体与楼板连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种装配式建筑的墙体与楼板的安装结构，属于建筑工程技术领域。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

在装配式建筑施工过程，楼板同墙体的连接节点常采用后浇筑的形式进行施工，其目的是提高连接节点的稳固程度。例如公开号为CN115370056A的一种一体化预制楼板结构及楼板与墙体连接施工工艺，该技术中墙体与楼板的连接方式是：通过在楼板本体两侧设置槽口结构，并在槽口内设有加固钢筋，在建筑施工过程中，楼板与墙体组装，楼板与墙体的连接节点组装时，通过对节点实施现浇筑混凝土，混凝土将加固钢筋包裹在内，待混凝土凝固后，由于加固钢筋增强了结合点的结合强度，墙体与楼板的连接节点预应力牢固，承载性强。但在实际使装配完成后，楼板上槽口内的加固钢筋并未插入到腔体内，虽然浇筑了混凝土，但其并未通过钢筋提高墙体与楼板的连接结构强度和稳固程度。

基于上述问题，亟需提出一种能够增强墙体与楼板连接的新型连接结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为解决装配式建筑过程楼板与墙体的连接节点处连接强度低，安装后楼板与墙体稳定性不足的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种装配式墙体与楼板连接结构，包括上墙体、下墙体和楼板，所述上墙体和下墙体的接合节点处形成楼板安装口，楼板搭接在楼板安装口处，所述楼板的端部加工有阶梯槽，楼板上还具有第一C型槽口，第一C型槽口与阶梯槽连通，所述上墙体上预埋有第二C型槽口，第二C型槽口内安装有连接板，楼板搭接在楼板安装口处之后，连接板置于阶梯槽内，连接板上加工有安装孔，第一C型槽口内安装有紧固螺母，紧固螺杆穿过安装孔与第一C型槽口内的紧固螺母配合安装。

优选的：所述上墙体内还预埋有定位螺母，所述下墙体上具有定位孔，定位螺母内旋入安装有定位杆，上墙体和下墙体安装后定位杆定位安装在定位孔内。

优选的：所述第一C型槽口和第二C型槽口内均嵌入安装有C型滑槽。

优选的：所述连接板包括L型钢板和直钢板，L型钢板与直钢板焊接连接。

优选的：所述L型钢板安装在阶梯槽的内底面上，直钢板安装在第二C型槽口内，L型钢板上加工有安装孔，紧固螺杆穿过L型钢板上的安装孔与第一C型槽口内的紧固螺母配合安装。

优选的：所述楼板内还预埋有第二定位螺母，所述下墙体上具有第二定位孔，第二定位螺母内旋入安装有第二定位杆，楼板与下墙体安装后，第二定位杆定位安装在第二定位孔内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的通过在墙体与楼板上设置C型槽口，并在槽口内嵌入C型滑槽，利用连接板将墙体与楼板建立实际连接安装关系，使得墙体与楼板的连接更加可靠和稳固，连接节点预应力牢固，承载性强。

现有的装配式建筑在组装完成墙体与楼板后进行混凝土浇筑，由于组装完的墙体和楼板结构是预制的，其后的浇筑的行为不能使混凝土与预制的墙体充分固化成型，导致墙体与楼板的连接节点处强度不够，与现有的装配式建筑相比，本实用新型先将墙体与楼板的连接节点处采用“物理”方式进行连接，然后再利用混凝土浇筑，这种形式能够提高节点处的装配强度。

附图说明

图1是本实用新型墙体与楼板连接结构示意图；

图2是上墙体与下墙体的安装关系示意图；

图3是上墙体的局部立体图；

图4是楼板的局部立体图；

图5是连接板的立体图；

图6是具体实施方式五中下墙体与楼板的安装关系示意图；

图7是具体实施方式六中楼板的立体结构示意图。

图中1-上墙体，2-下墙体，3-楼板，4-楼板安装口，5-阶梯槽，6-第一C型槽口，7-第二C型槽口，8-连接板，9-安装孔，10-紧固螺母，11-紧固螺杆，12-定位螺母，13-定位孔，14-定位杆，15-L型钢板，16-直钢板，17-第二定位螺母，18-第二定位孔，19-第二定位杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：结合图1-图6说明本实施方式，本实施方式的一种装配式墙体与楼板连接结构，包括上墙体1、下墙体2和楼板3，所述上墙体1和下墙体2的接合节点处形成楼板安装口4，楼板3搭接在楼板安装口4处，所述楼板3的端部加工有阶梯槽5，楼板3上还具有第一C型槽口6，第一C型槽口6与阶梯槽5连通，所述上墙体1上预埋有第二C型槽口7，第二C型槽口7内安装有连接板8，楼板3搭接在楼板安装口4处之后，连接板8置于阶梯槽5内，连接板8上加工有安装孔9，第一C型槽口6内安装有紧固螺母10，紧固螺杆11穿过安装孔9与第一C型槽口6内的紧固螺母10配合安装。如此设置，上墙体1和下墙体2为预制模块墙体，安装时，将楼板3搭载在下墙体2上，将连接板8的一端滑动插入到第二C型槽口7内，然后将上墙体1与下墙体2上下叠合在一起，确保连接板8置于阶梯槽5内，将紧固螺杆11穿过L型钢板15上的安装孔9与第一C型槽口6内的紧固螺母10配合安装，实现墙体与楼板的“物理”连接安装。最后在阶梯槽5的槽口位置实施混凝土现场浇筑，使墙体与楼板浇筑成型，实现稳固连接。本实施方式中所描述的“物理”连接是采用装配式连接方式，其不改变材料和物件的内部材料结构。通过本实施方式的连接结能够使墙体与楼板之间利用连接板进行连接，提高楼板与墙体之间的拉接强度。

具体实施方式二：结合图1-图6说明本实施方式，本实施方式的一种装配式墙体与楼板连接结构，所述上墙体1内还预埋有定位螺母12，所述下墙体2上具有定位孔13，定位螺母12内旋入安装有定位杆14，上墙体1和下墙体2安装后定位杆14定位安装在定位孔13内。如此设置，所述定位杆14的一端加工有外螺纹，另一端表面光滑，上墙体1与下墙体2配合安装时，将定位杆14带有外螺纹的一端旋入定位螺母12中，其另一端定位安装在定位孔13内。与现有的墙体结构相比，现有的墙体在预制过程，在腔体内预埋钢筋，并将钢筋裸露于墙体外一部分，其目的是为了实现两个墙体配合安装时，裸露的钢筋插入另一部分墙体，从而提高两个墙体的搭接稳定性，但这种将钢筋裸露于墙体外的结构，在实际运输时裸露的钢筋会被撞击导致弯曲，在实际安装时很难掌握其安装精准性，另外裸露的钢筋也会提高人员划伤的风险。与现有的这种方式相比，本实施方式的定位杆14能够实现现场安装，且通过螺纹连接的形式即可将定位杆14旋入定位螺母12中，其另一端也能被定位安装在定位孔13内，具有安装简单的优势，且避免了现有墙体的上述问题。

具体实施方式三：结合图1-图6说明本实施方式，本实施方式的一种装配式墙体与楼板连接结构，所述第一C型槽口6和第二C型槽口7内均嵌入安装有C型滑槽。如此设置，C型滑槽金属槽，通过在第一C型槽口6和第二C型槽口7内嵌入C型滑槽，由于墙体和楼板上的第一C型槽口6和第二C型槽口7均为预制结构，其实际预制材料为混凝土，而连接板8为钢结构连接件，如果连接板8直接安装到第一C型槽口6和第二C型槽口7内部时，连接板8与第一C型槽口6和第二C型槽口7的接触处会产生磨损，而通过设置金属的C型滑槽，避免连接板在第一C型槽口6和第二C型槽口7内晃动，导致第一C型槽口6和第二C型槽口7的内壁免损坏。

具体实施方式四：结合图1-图6说明本实施方式，本实施方式的一种装配式墙体与楼板连接结构，所述连接板8包括L型钢板15和直钢板16，L型钢板15与直钢板16焊接连接。

进一步地、所述L型钢板15安装在阶梯槽5的内底面上，直钢板16安装在第二C型槽口7内，L型钢板15上加工有安装孔9，紧固螺杆11穿过L型钢板15上的安装孔9与第一C型槽口6内的紧固螺母10配合安装。

具体实施方式五：结合图1-图6说明本实施方式，本实施方式的一种装配式墙体与楼板连接结构，所述楼板3内还预埋有第二定位螺母17，所述下墙体2上具有第二定位孔18，第二定位螺母17内旋入安装有第二定位杆19，楼板3与下墙体2安装后，第二定位杆19定位安装在第二定位孔18内。如此设置，与具体实施方式二的原理相同，本实施方式中将楼板3与下墙体2通过第二定位杆19实现定位安装，提高安装稳定性，此外还能够提高楼板3与下墙体2的安装效率，即安装楼板时，采用吊装方式吊装楼板将第二定位杆19定位安装在第二定位孔18内后，楼板3与下墙体2安装完毕。另外，楼板3与下墙体2通过第二定位杆19实现定位安装，其安装精准度高，防止楼板3与下墙体2安装过程发生错位。

具体实施方式六：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种装配式墙体与楼板连接结构，所述连接板8上加工有安装孔9的数量为多个，具体为2个、3个或4个。所述楼板3上第一C型槽口6的数量为两个，两个第一C型槽口6并列且平行布置在阶梯槽5内。如此设置，在实际连接板8与楼板3的安装时，通过在多个安装孔9内安装紧固螺杆11，对应的第一C型槽口6内具有与多个定位安装孔9相对应的紧固螺母10，紧固螺杆11穿过安装孔9与第一C型槽口6内的紧固螺母10配合安装，通过多个紧固螺杆11将连接板8固定在楼板3上，使得连接板8通过多点定位连接方式与楼板3配合安装，提高安装强度。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (8)

1.一种装配式墙体与楼板连接结构，包括上墙体(1)、下墙体(2)和楼板(3)，所述上墙体(1)和下墙体(2)的接合节点处形成楼板安装口(4)，楼板(3)搭接在楼板安装口(4)处，其特征在于：所述楼板(3)的端部加工有阶梯槽(5)，楼板(3)上还具有第一C型槽口(6)，所述上墙体(1)上预埋有第二C型槽口(7)，第二C型槽口(7)内安装有连接板(8)，连接板(8)置于阶梯槽(5)内，连接板(8)上加工有安装孔(9)，第一C型槽口(6)内安装有紧固螺母(10)，紧固螺杆(11)穿过安装孔(9)与第一C型槽口(6)内的紧固螺母(10)配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与楼板连接结构，其特征在于：所述上墙体(1)内还预埋有定位螺母(12)，所述下墙体(2)上具有定位孔(13)，定位螺母(12)内旋入安装有定位杆(14)，上墙体(1)和下墙体(2)安装后，定位杆(14)定位安装在定位孔(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与楼板连接结构，其特征在于：所述第一C型槽口(6)和第二C型槽口(7)内均嵌入安装有C型滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与楼板连接结构，其特征在于：所述连接板(8)包括L型钢板(15)和直钢板(16)，L型钢板(15)与直钢板(16)焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式墙体与楼板连接结构，其特征在于：所述L型钢板(15)安装在阶梯槽(5)的内底面上，直钢板(16)安装在第二C型槽口(7)内，L型钢板(15)上加工有安装孔(9)，紧固螺杆(11)穿过L型钢板(15)上的安装孔(9)与第一C型槽口(6)内的紧固螺母(10)配合安装。

6.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与楼板连接结构，其特征在于：所述楼板(3)内还预埋有第二定位螺母(17)，所述下墙体(2)上具有第二定位孔(18)，第二定位螺母(17)内旋入安装有第二定位杆(19)，楼板(3)与下墙体(2)安装后，第二定位杆(19)定位安装在第二定位孔(18)内。

7.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与楼板连接结构，其特征在于：所述连接板(8)上加工有安装孔(9)的数量为多个。

8.根据权利要求1所述的一种装配式墙体与楼板连接结构，其特征在于：所述楼板(3)上第一C型槽口(6)的数量为两个，两个第一C型槽口(6)并列且平行布置在阶梯槽(5)内。