CN220644468U - 一种阀芯式起泡器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀芯式起泡器，包括：壳体，其为顶端开口底端封闭的筒状结构，壳体的底面上开设有若干出水孔，壳体的侧面上绕壳体的中轴线等角度排布有若干进气孔；分流盘，其上开设有若干分流孔，分流盘的底端可拆卸式安装于壳体的顶端上，分流盘的顶端可拆卸式安装有呈圆锥状的过滤网；若干气水混合盘，气水混合盘上以其中心位置为圆心开设有呈辐射状分布的若干混合孔，各气水混合盘沿壳体的轴向叠放于壳体的空腔内，分流盘安装于壳体上时，气水混合盘夹于壳体和分流盘之间且相邻的分流盘和气水混合盘之间存在间隙空间。本实用新型保证了水流中空气和水的混合程度，保障了出水起泡的效果，从而能够减少用水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及起泡器领域，具体涉及一种阀芯式起泡器。
背景技术
起泡器通常安装于出水装置的出水端，其利用伯努利原理，在流速快的水流周围会形成负压，负压会吸入空气，从而让流经的水和空气混合，让水流有发泡的效果。由于有了空气的加入，出水变得更加柔和，且不容易四处飞溅。
阀芯式起泡器一般在其侧面设置一圈进气孔，在水流流经阀芯式起泡器的过程中，外部空气在负压作用下从侧面混合进水流中，存在混合程度不理想的情况，从而无法达到起泡的要求，从而影响起泡器出水起泡的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀芯式起泡器，该起泡器保证了水流中空气和水的混合程度，保障了出水起泡的效果，从而能够减少用水量。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种阀芯式起泡器，包括：
壳体，其为顶端开口底端封闭的筒状结构，壳体的底面上开设有若干出水孔，壳体的侧面上绕壳体的中轴线等角度排布有若干进气孔，出水孔和进气孔均与壳体的空腔相连通；
分流盘，其上开设有若干分流孔，分流盘的底端可拆卸式安装于壳体的顶端上，分流盘的顶端可拆卸式安装有呈圆锥状的过滤网；
若干气水混合盘，气水混合盘上以其中心位置为圆心开设有呈辐射状分布的若干混合孔，各气水混合盘沿壳体的轴向叠放于壳体的空腔内，分流盘安装于壳体上时，气水混合盘夹于壳体和分流盘之间且相邻的分流盘和气水混合盘之间存在间隙空间，间隙空间与进气孔相连通。
作为上述技术方案的进一步改进，相邻的所述气水混合盘之间设有尼龙网，尼龙网夹于两个气水混合盘之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述分流盘的中心位置设有支撑柱，过滤网的中心位置设有延伸柱，支撑柱和延伸柱处于同一直线上且支撑柱的直径大于延伸柱的直径。
作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体的空腔内沿壳体的顶端到其底端的方向上的气水混合盘的混合孔数量逐渐增多。
作为上述技术方案的进一步改进，所述分流盘的底面上绕分流盘的中轴线等角度排布有若干用于抵住气水混合盘的延伸臂，分流盘安装于壳体上时，延伸臂位于相邻的两个进气孔之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体的空腔的侧面上沿壳体的轴向方向开设有若干插槽，各插槽绕壳体的中轴线等角度排布，气水混合盘上设有若干与插槽一一对应的插块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述分流孔的顶部和底部分别呈漏斗状和圆柱状。
作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体的侧面上设有若干绕壳体的中轴线等角度排布的凸条，凸条位于相邻的两个进气孔之间且相邻的凸条之间形成气流通道，进气孔通过气流通道实现与外部空间的连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述分流孔以分流盘的中心位置为圆心并从内向外逐圈呈圆环状排布，相邻两圈上的分流孔之间呈错位设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述出水孔的横截面呈正六边形且各出水孔呈蜂窝式排布于壳体的底面上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
(1)本实用新型通过过滤网对进入起泡器内的水流进行过滤，结合分流盘对过滤后的水流进行分流，使得经进气孔进入起泡器内的空气能够与分流后的水充分接触混合，配合气水混合盘对水流的分割效果，进一步提高了水流中空气和水的混合程度，使得气水混合更加均匀，从而保证了雾化效果以及出水起泡的效果，保障了水冲刷的清洁效果，进而减少用水量。
(2)本实用新型通过在分流盘和气水混合盘之间设置间隙空间，保障了经分流盘分流后的水流能够与经进气孔进入间隙空间内的空气充分混合后再流经各气水混合盘，在保证水流中空气和水的混合程度的同时也保障了出水起泡的效果。
(3)本实用新型通过过滤网、分流盘以及壳体之间的装配式结构，提高了起泡器内气水混合盘安装的便利性，并降低了起泡器的制造难度，保障了成品率，从而减少了制造损耗。
附图说明
图1是本实用新型一种阀芯式起泡器视角一的结构示意图。
图2是本实用新型一种阀芯式起泡器视角二的结构示意图。
图3是本实用新型一种阀芯式起泡器的结构示意爆炸图。
图4是本实用新型一种阀芯式起泡器剖视一的结构示意图。
图5是本实用新型一种阀芯式起泡器剖视二的结构示意图。
图6是图5中所示分流盘的结构示意剖视图。
其中，壳体1，出水孔11，进气孔12，分流盘2，分流孔21，支撑柱22，延伸臂23，气水混合盘3，混合孔31，过滤网4，延伸柱41，间隙空间5，凸条6，气流通道61，插槽71，插块72，尼龙网8。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图6，本实施例一种阀芯式起泡器，包括壳体1、分流盘2以及若干气水混合盘3，所述壳体1为顶端开口底端封闭的筒状结构，壳体1的底面上开设有若干出水孔11，壳体1的侧面上绕壳体1的中轴线等角度排布有若干进气孔12，出水孔11和进气孔12均与壳体1的空腔相连通，分流盘2上开设有若干分流孔21，分流盘2的底端可拆卸式安装于壳体1的顶端上，分流盘2的顶端可拆卸式安装有呈圆锥状的过滤网4，从而实现对水流内杂质的过滤，降低了起泡器堵塞的风险，且能够对水流进行整流，减小了进入起泡器内水流之间的流速差异，气水混合盘3上以其中心位置为圆心开设有呈辐射状分布的若干混合孔31，各气水混合盘3沿壳体1的轴向叠放于壳体1的空腔内，分流盘2安装于壳体1上时，气水混合盘3夹于壳体1和分流盘2之间且相邻的分流盘2和气水混合盘3之间存在间隙空间5，间隙空间5与进气孔12相连通。
本实施例中，所述过滤网4、分流盘2以及壳体1依次之间均通过卡扣结构实现连接，从而以装配式结构的方式减小了部件的制造难度，提高成品率，降低制造损耗。
本实施例中，所述壳体1、分流盘2、气水混合盘3以及过滤网4的中轴线均处于同一直线上。
参见图1-图3，所述壳体1的侧面上设有若干绕壳体1的中轴线等角度排布的凸条6，凸条6位于相邻的两个进气孔12之间且相邻的凸条6之间形成气流通道61，进气孔12通过气流通道61实现与外部空间的连通，在起泡器安装使用时保证了外部空间内的空气经进气孔12进入壳体1空腔内的流畅性。
参见图2，所述出水孔11的横截面呈正六边形且各出水孔11呈蜂窝式排布于壳体1的底面上，在保证水流从起泡器内脱离时能均匀分布的同时也保障了壳体1底面的承重效果。
参见图3，所述分流孔21以分流盘2的中心位置为圆心并从内向外逐圈呈圆环状排布，相邻两圈上的分流孔21之间呈错位设置，在保证了对进入起泡器内的水流进行分流的同时也能够增加分流盘2上分流孔21的数量。
所述壳体1的空腔的侧面上沿壳体1的轴向方向开设有若干插槽71，各插槽71绕壳体1的中轴线等角度排布，气水混合盘3上设有若干与插槽71一一对应的插块72。通过壳体1上插槽71以及气水混合盘3上插块72的配合设置，在便于壳体1内气水混合盘3安装的同时也保证了气水混合盘3在壳体1空腔内安装的稳定性，从而保障了气水混合的效果。
所述壳体1的空腔内沿壳体1的顶端到其底端的方向上的气水混合盘3的混合孔31数量逐渐增多，使得水流在依次流经各气水混合盘3的过程中增加了水流与气水混合盘3之间的碰撞，逐渐提高水流内空气和水的混合程度，在保障雾化效果的同时也能够具有一定的节水效果。
参见图3-图5，相邻的所述气水混合盘3之间设有尼龙网8，尼龙网8夹于两个气水混合盘3之间。通过在相邻两个气水混合盘3之间设置尼龙网8，从而能够在降低水流流速的的同时也能够提升水流中空气和水的混合程度，保障了出水起泡的效果。
本实施例中，所述尼龙网8的中轴线与气水混合盘3的中轴线处于同一直线上。
参见图4-图5，所述分流盘2的中心位置设有支撑柱22，过滤网4的中心位置设有延伸柱41，支撑柱22和延伸柱41处于同一直线上且支撑柱22的直径大于延伸柱41的直径。
通过支撑柱22和延伸柱41的配合设置，保证了过滤网4在水流冲击下保持圆锥造型的稳定性，从而能够在过滤网4的斜面导流效果下减小水流对过滤网4的冲击压力，减小水流冲击对过滤网4造成的损伤，保障了过滤网4的过滤使用效果。
参见图5、图6，所述分流盘2的底面上绕分流盘2的中轴线等角度排布有若干用于抵住气水混合盘3的延伸臂23，保证了气水混合盘3在壳体1空腔内安装的稳定性，分流盘2安装于壳体1上时，延伸臂23位于相邻的两个进气孔12之间，保证了外部空气能够经进气孔12进入分流盘2和气水混合盘3之间的间隙空间5内并混合入间隙空间5内的水流中。
参见图6，所述分流孔21的顶部和底部分别呈漏斗状和圆柱状。通过分流孔21的结构设置，在引导水流进入分流孔21的同时也能够加快水流在分流孔21中的流速，使得压强降低，外部空气能够在外部压强作用下经进气孔12进入壳体1的空腔内，从而保证了水流内空气的混合。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种阀芯式起泡器，其特征在于，包括：
壳体，其为顶端开口底端封闭的筒状结构，壳体的底面上开设有若干出水孔，壳体的侧面上绕壳体的中轴线等角度排布有若干进气孔，出水孔和进气孔均与壳体的空腔相连通；
分流盘，其上开设有若干分流孔，分流盘的底端可拆卸式安装于壳体的顶端上，分流盘的顶端可拆卸式安装有呈圆锥状的过滤网；
若干气水混合盘，气水混合盘上以其中心位置为圆心开设有呈辐射状分布的若干混合孔，各气水混合盘沿壳体的轴向叠放于壳体的空腔内，分流盘安装于壳体上时，气水混合盘夹于壳体和分流盘之间且相邻的分流盘和气水混合盘之间存在间隙空间，间隙空间与进气孔相连通。
2.根据权利要求1所述的阀芯式起泡器，其特征在于：相邻的所述气水混合盘之间设有尼龙网，尼龙网夹于两个气水混合盘之间。
3.根据权利要求1所述的阀芯式起泡器，其特征在于：所述分流盘的中心位置设有支撑柱，过滤网的中心位置设有延伸柱，支撑柱和延伸柱处于同一直线上且支撑柱的直径大于延伸柱的直径。
4.根据权利要求1所述的阀芯式起泡器，其特征在于：所述壳体的空腔内沿壳体的顶端到其底端的方向上的气水混合盘的混合孔数量逐渐增多。
5.根据权利要求1所述的阀芯式起泡器，其特征在于：所述分流盘的底面上绕分流盘的中轴线等角度排布有若干用于抵住气水混合盘的延伸臂，分流盘安装于壳体上时，延伸臂位于相邻的两个进气孔之间。
6.根据权利要求1所述的阀芯式起泡器，其特征在于：所述壳体的空腔的侧面上沿壳体的轴向方向开设有若干插槽，各插槽绕壳体的中轴线等角度排布，气水混合盘上设有若干与插槽一一对应的插块。
7.根据权利要求1所述的阀芯式起泡器，其特征在于：所述分流孔的顶部和底部分别呈漏斗状和圆柱状。
8.根据权利要求1所述的阀芯式起泡器，其特征在于：所述壳体的侧面上设有若干绕壳体的中轴线等角度排布的凸条，凸条位于相邻的两个进气孔之间且相邻的凸条之间形成气流通道，进气孔通过气流通道实现与外部空间的连通。
9.根据权利要求1所述的阀芯式起泡器，其特征在于：所述分流孔以分流盘的中心位置为圆心并从内向外逐圈呈圆环状排布，相邻两圈上的分流孔之间呈错位设置。
10.根据权利要求1所述的阀芯式起泡器，其特征在于：所述出水孔的横截面呈正六边形且各出水孔呈蜂窝式排布于壳体的底面上。
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