CN220644351U - 一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板，涉及到防水盖板技术领域，通过在预制混凝土盖板的两个连接端分别安装导水角钢和卡扣角钢，两个预制混凝土盖板之间通过导水角钢和卡扣角钢连接，雨水进入导水角钢后会分别向排向两侧地面，有效阻止雨水渗透进电缆沟，其中，预制混凝土盖板采用包边角钢封边，导水角钢和卡扣角钢焊接在包边角钢上，连接强度更高，不易产生裂缝，通过在导水角钢的内底端安装的第一膨胀止水条，以及导水角钢的上端安装的第二膨胀止水条，可进一步提高防水效果，卡扣角钢下端的人型凹陷配合第一膨胀止水条上端的人型凸起在保证水能够顺利向两侧排放的同时，还不易产生积淤。
Description
技术领域
本实用新型中涉及防水盖板技术领域，特别涉及一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板。
背景技术
目前电缆沟盖板普遍采用预制混凝土盖板，具有防腐、阻燃、强度高、安装方便等优点。
在实际工程中，为了防止雨水进入电缆沟，盖板之间一般用水泥砂浆进行填缝处理。
然而，实际应用中发现，随着时间的推移，水泥砂浆凸缝会产生裂缝，雨水会由板缝进入电缆沟。因此提出一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板以改善上述问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板，包括预制混凝土盖板：
还包括导水角钢和卡扣角钢；
所述导水角钢安装于预制混凝土盖板的其中一个连接端，所述卡扣角钢安装于预制混凝土盖板的另一个连接端；
所述导水角钢与卡扣角钢配合设置，且导水角钢与预制混凝土盖板之间形成的间隙口朝上设置，所述卡扣角钢与预制混凝土盖板之间形成的间隙口朝下设置；
优选地，所述预制混凝土盖板的两个连接端均安装有包边角钢，所述导水角钢和卡扣角钢均安装于包边角钢上。
优选地，所述导水角钢的内底端安装有第一膨胀止水条，所述卡扣角钢与第一膨胀止水条相抵。
优选地，所述卡扣角钢的下端设置有人型凹陷，所述第一膨胀止水条的上端设置有人型凸起，且人型凸起与人型凹陷相适配。
优选地，所述导水角钢和卡扣角钢与预制混凝土盖板之间的间隙均大于导水角钢和卡扣角钢的厚度；
两个所述预制混凝土盖板通过导水角钢和卡扣角钢相连接的状态下，其中一个预制混凝土盖板上的导水角钢贴合相邻的预制混凝土盖板时，相邻的预制混凝土盖板上的卡扣角钢不与该预制混凝土盖板相贴合。
优选地，所述导水角钢的上端安装有第二膨胀止水条，且第二膨胀止水条与卡扣角钢的内顶端相抵。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，通过在预制混凝土盖板的两个连接端分别安装导水角钢和卡扣角钢，两个预制混凝土盖板之间通过导水角钢和卡扣角钢连接，雨水进入导水角钢后会分别向排向两侧地面，有效阻止雨水渗透进电缆沟，其中，预制混凝土盖板采用包边角钢封边，导水角钢和卡扣角钢焊接在包边角钢上，连接强度更高，不易产生裂缝。
2、本实用新型中，通过在导水角钢的内底端安装的第一膨胀止水条，以及导水角钢的上端安装的第二膨胀止水条，可进一步提高防水效果，卡扣角钢下端的人型凹陷配合第一膨胀止水条上端的人型凸起在保证水能够顺利向两侧排放的同时，还不易产生积淤。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的立体结构示意图；
图2为本实施例中的连接结构示意图；
图3为本实施例中的卡扣角钢的结构示意图；
图4为本实施例中的第一膨胀止水条的结构示意图。
图中：1、预制混凝土盖板；2、导水角钢；3、卡扣角钢；31、人型凹陷；4、第一膨胀止水条；41、人型凸起；5、包边角钢；6、第二膨胀止水条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板，包括预制混凝土盖板1，还包括导水角钢2和卡扣角钢3。
其中，导水角钢2安装于预制混凝土盖板1的其中一个连接端，卡扣角钢3安装于预制混凝土盖板1的另一个连接端，导水角钢2与卡扣角钢3配合设置，且导水角钢2与预制混凝土盖板1之间形成的间隙口朝上设置，卡扣角钢3与预制混凝土盖板1之间形成的间隙口朝下设置。
将两个预制混凝土盖板1之间通过导水角钢2和卡扣角钢3连接，雨水进入导水角钢2后会分别向排向两侧地面，有效阻止雨水渗透进电缆沟。
其中，预制混凝土盖板1采用包边角钢5封边，导水角钢2和卡扣角钢3焊接在包边角钢5上，连接强度更高，不易产生裂缝。
进一步的，导水角钢2的内底端安装有第一膨胀止水条4，卡扣角钢3与第一膨胀止水条4相抵，导水角钢2的上端安装有第二膨胀止水条6，且第二膨胀止水条6与卡扣角钢3的内顶端相抵，可进一步提高防水效果。
为了进一步提高防水效果，卡扣角钢3的下端设置有人型凹陷31，第一膨胀止水条4的上端设置有人型凸起41，且人型凸起41与人型凹陷31相适配，保证水能够顺利向两侧排放，不易产生积淤。
其中，导水角钢2和卡扣角钢3与预制混凝土盖板1之间的间隙均大于导水角钢2和卡扣角钢3的厚度，方便两块预制混凝土盖板1之间的连接操作；
两个预制混凝土盖板1通过导水角钢2和卡扣角钢3相连接的状态下，其中一个预制混凝土盖板1上的导水角钢2贴合相邻的预制混凝土盖板1时，相邻的预制混凝土盖板1上的卡扣角钢3不与该预制混凝土盖板1相贴合，保证导水角钢2稳定排水。
本实用新型工作原理：将两个预制混凝土盖板1之间通过导水角钢2和卡扣角钢3连接，雨水进入导水角钢2后会分别向排向两侧地面，有效阻止雨水渗透进电缆沟，其中，预制混凝土盖板1采用包边角钢5封边，导水角钢2和卡扣角钢3焊接在包边角钢5上，连接强度更高，不易产生裂缝，导水角钢2的内底端安装的第一膨胀止水条4，以及导水角钢2的上端安装的第二膨胀止水条6，可进一步提高防水效果，卡扣角钢3下端的人型凹陷31配合第一膨胀止水条4上端的人型凸起41在保证水能够顺利向两侧排放的同时，还不易产生积淤。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板，包括预制混凝土盖板(1)，其特征在于：
还包括导水角钢(2)和卡扣角钢(3)；
所述导水角钢(2)安装于预制混凝土盖板(1)的其中一个连接端，所述卡扣角钢(3)安装于预制混凝土盖板(1)的另一个连接端；
所述导水角钢(2)与卡扣角钢(3)配合设置，且导水角钢(2)与预制混凝土盖板(1)之间形成的间隙口朝上设置，所述卡扣角钢(3)与预制混凝土盖板(1)之间形成的间隙口朝下设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板，其特征在于：所述预制混凝土盖板(1)的两个连接端均安装有包边角钢(5)，所述导水角钢(2)和卡扣角钢(3)均安装于包边角钢(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板，其特征在于：所述导水角钢(2)的内底端安装有第一膨胀止水条(4)，所述卡扣角钢(3)与第一膨胀止水条(4)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板，其特征在于：所述卡扣角钢(3)的下端设置有人型凹陷(31)，所述第一膨胀止水条(4)的上端设置有人型凸起(41)，且人型凸起(41)与人型凹陷(31)相适配。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板，其特征在于：所述导水角钢(2)和卡扣角钢(3)与预制混凝土盖板(1)之间的间隙均大于导水角钢(2)和卡扣角钢(3)的厚度；
两个所述预制混凝土盖板(1)通过导水角钢(2)和卡扣角钢(3)相连接的状态下，其中一个预制混凝土盖板(1)上的导水角钢(2)贴合相邻的预制混凝土盖板(1)时，相邻的预制混凝土盖板(1)上的卡扣角钢(3)不与该预制混凝土盖板(1)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种用于电缆沟的预制混凝土防水盖板，其特征在于：所述导水角钢(2)的上端安装有第二膨胀止水条(6)，且第二膨胀止水条(6)与卡扣角钢(3)的内顶端相抵。
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