CN220643264U - 不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道酸洗钝化装置领域，具体地说是一种不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有移动滚轮，且装置主体的顶部安装有收管结构，所述收管结构的顶部安装有酸洗钝化结构，且收管结构的外壁安装有防护结构，所述酸洗钝化结构的底部安装有连接管，且连接管的端部安装有喷头，所述防护结构包括有第一转轴、第一转动板、第二转轴、第二转动板、第三转轴、第三转动板、第四转轴与防护板；本实用新型能够对不锈钢管道进行均匀喷涂酸洗液，在洁净室二次配水时能够根据实际焊接焊缝位置自由调节装置位置，防护结构能够对管道所需焊接焊缝酸洗喷涂位置进行防溅保护，能够达到松手连接管自动回弹的目的。

Description

不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置

技术领域

本实用新型涉及管道酸洗钝化装置领域，尤其是涉及一种不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置。

背景技术

洁净室指可根据需要对环境内空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数都进行控制的密闭性较好的空间，现代工业、尖端技术领域均需要使用到洁净室。洁净室二次配水管道为不锈钢管道，使用在洁净室二次配水环境中的不锈钢管道需要进行管道酸洗，其目的是通过化学作用将金属管道表面的氧化物和油污去掉，以获得金属的光泽表面，保证管道壁的清洁度，避免对洁净室环境造成影响，因此，不锈钢管道进行焊接焊缝前，需要先使用管道焊接焊缝酸洗钝化装置。

在中国专利CN202123179833.3中，该实用新型提供一种管道酸洗钝化装置，包括酸洗槽和密封槽盖；酸洗槽包括圆弧形槽体，在圆弧形槽体的两端的开口处分别设置有封口结构；在酸洗槽的内部设置有酸洗池；在酸洗池内设置有管道放置网；在管道放置网与所述酸洗池的底部之间形成有酸洗空隙；密封槽盖设置在酸洗槽的顶部，在密封槽盖上设置有废气排出孔和酸洗液进口。利用该实用新型能够解决现有技术中，与清洗箱的底部接触的油管路由于与酸洗液接触面积小，难以被酸洗液完全浸泡，造成酸洗钝化不够彻底，对管路的清洗效果差等问题。

为了解决现有管道酸洗钝化装置与清洗箱的底部接触的油管路由于与酸洗液接触面积小，难以被酸洗液完全浸泡，造成酸洗钝化不够彻底，对管路的清洗效果差的问题，现有技术是采用在酸洗槽的内部设置酸洗池，在酸洗池内设置管道放置网；管道放置网与酸洗池的底部之间设置酸洗空隙；使待清洗的油路管道与酸洗液充分接触的方式进行处理，但是洁净室二次配水管道在焊接焊缝时管道位于不可拆卸的位置，只能够通过对不锈钢管道焊接处进行喷涂酸洗液的方式进行酸洗钝化，因而这样设置酸洗池的酸洗方式具有一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有移动滚轮，且装置主体的顶部安装有收管结构，所述收管结构的顶部安装有酸洗钝化结构，且收管结构的外壁安装有防护结构，所述酸洗钝化结构的底部安装有连接管，且连接管的端部安装有喷头；

所述防护结构包括有第一转轴、第一转动板、第二转轴、第二转动板、第三转轴、第三转动板、第四转轴与防护板，所述防护结构的上下两侧均安装有第一转轴，且第一转轴的中间位置安装有第一转动板，所述第一转动板远离第一转轴的端部贯穿有第二转轴，且第二转轴的外侧安装有第二转动板，所述第二转动板远离第二转轴的端部贯穿有第三转轴，且第三转轴的外侧安装有第三转动板，所述第三转动板远离第三转轴的端部贯穿有第四转轴，且第四转轴的外侧安装有防护板。

优选地，所述防护板通过第四转轴与第三转动板构成转动结构，且第三转动板通过第三转轴与第二转动板构成转动结构。

优选地，所述第二转动板通过第二转轴与第一转动板构成转动结构，且第一转动板通过第一转轴与防护结构构成转动结构。

优选地，所述酸洗钝化结构通过连接管与喷头构成连通结构，且连接管与收管结构之间为嵌套连接。

优选地，所述收管结构包括有限位板、限位块、连接板与伸缩弹簧，所述收管结构的内侧安装有限位板，且限位板的内侧安装有限位块，所述限位块的顶部安装有连接板，且连接板的外壁安装有伸缩弹簧。

优选地，所述收管结构还包括有束线块与橡胶板，所述连接板的顶部安装有束线块，且束线块的内壁安装有橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型能够对不锈钢管道所需焊接焊缝酸洗钝化的位置进行均匀喷涂酸洗液，这样在洁净室二次配水时能够根据实际焊接焊缝位置自由调节装置的位置，使用更加灵活；防护结构能够对不锈钢管道所需焊接焊缝酸洗喷涂位置进行防溅保护，避免酸洗液大量飞溅，方便根据不锈钢管道所需焊接焊缝酸洗钝化的位置调节防护板的角度，提高防护灵活性；

2.本实用新型采用收管结构、限位板、限位块、连接板、伸缩弹簧、束线块与橡胶板之间的共同配合，能够达到松手连接管自动回弹的目的，无需手动收卷连接管，节省时间，能够对连接管外壁进行挤压固定，方便了连接管的回弹。

附图说明

图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型防护结构的具体结构示意图；

图3为本实用新型连接管的安装结构示意图；

图4为本实用新型收管结构的剖视结构示意图；

图5为本实用新型限位板与限位块的爆炸结构示意图。

图中：1、装置主体；2、移动滚轮；3、收管结构；31、限位板；32、限位块；33、连接板；34、伸缩弹簧；35、束线块；36、橡胶板；4、酸洗钝化结构；5、连接管；6、喷头；7、防护结构；71、第一转轴；72、第一转动板；73、第二转轴；74、第二转动板；75、第三转轴；76、第三转动板；77、第四转轴；78、防护板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：如图1-5所示，不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置，包括装置主体1，装置主体1的底部安装有移动滚轮2，装置主体1的顶部安装有收管结构3，收管结构3的顶部安装有酸洗钝化结构4，收管结构3的外壁安装有防护结构7，酸洗钝化结构4的底部安装有连接管5，连接管5的端部安装有喷头6；

防护结构7包括有第一转轴71、第一转动板72、第二转轴73、第二转动板74、第三转轴75、第三转动板76、第四转轴77与防护板78，防护结构7的上下两侧均安装有第一转轴71，且第一转轴71的中间位置安装有第一转动板72，第一转动板72远离第一转轴71的端部贯穿有第二转轴73，且第二转轴73的外侧安装有第二转动板74，第二转动板74远离第二转轴73的端部贯穿有第三转轴75，且第三转轴75的外侧安装有第三转动板76，第三转动板76远离第三转轴75的端部贯穿有第四转轴77，且第四转轴77的外侧安装有防护板78，通过这样的设置，能够对不锈钢管道所需焊接焊缝酸洗钝化的位置进行均匀喷涂酸洗液，这样在洁净室二次配水时能够根据实际焊接焊缝位置自由调节装置的位置，使用更加灵活；所述防护板78通过第四转轴77与第三转动板76构成转动结构，且第三转动板76通过第三转轴75与第二转动板74构成转动结构，如此设置，能够对不锈钢管道所需焊接焊缝酸洗喷涂位置进行防溅保护，避免酸洗液大量飞溅；所述第二转动板74通过第二转轴73与第一转动板72构成转动结构，且第一转动板72通过第一转轴71与防护结构7构成转动结构，如此设置，方便根据不锈钢管道所需焊接焊缝酸洗钝化的位置调节防护板78的角度，提高防护灵活性；所述酸洗钝化结构4通过连接管5与喷头6构成连通结构，且连接管5与收管结构3之间为嵌套连接，如此设置，可通过喷涂酸洗液的方式进行管道酸洗钝化工作，无需将管道拆卸。

实施例二：如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供又一种技术方案：所述收管结构3包括有限位板31、限位块32、连接板33与伸缩弹簧34，收管结构3的内侧安装有限位板31，限位板31的内侧安装有限位块32，限位块32的顶部安装有连接板33，连接板33的外壁安装有伸缩弹簧34，通过这样的设置，能够达到松手连接管5自动回弹的目的，无需手动收卷连接管5，节省时间；所述的收管结构3还包括有束线块35与橡胶板36，连接板33的顶部安装有束线块35，且束线块35的内壁安装有橡胶板36，如此设置，能够对连接管5外壁进行挤压固定，方便了连接管5的回弹。

工作原理：首先，根据不锈钢管道所需焊接焊缝酸洗钝化的位置将喷头6向前拉动，使连接管5向外拉出，连接管5贯穿收管结构3内部三处束线块35且呈蛇形分布，橡胶板36起到紧固连接管5位置的作用，连接管5向外拉出时，三处束线块35在连接板33、限位块32的作用呈直线方向在限位板31内壁向连接管5拉出方向滑动；

将第一转动板72、第二转动板74与第三转动板76分别通过第一转轴71、第二转轴73与第三转轴75的作用转动根据不锈钢管道所需焊接焊缝酸洗钝化的位置调节角度进行防护，将防护板78通过第四转轴77的作用在第三转动板76底部转动，防护结构7能够对所需酸洗液喷涂的位置进行防喷溅防护；

酸洗液喷涂时，酸洗钝化结构4将酸洗液从连接管5注入喷头6，通过喷头6进行喷涂，松开喷头6时，由于连接板33外壁连接有伸缩弹簧34，伸缩弹簧34失去固定力进行回弹，带动连接板33回弹从而带动连接管5回缩，达到自动回收管路的目的，装置主体1通过移动滚轮2移动位置。

所属领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和修改，这些变化和修改都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的底部安装有移动滚轮（2），装置主体（1）的顶部安装有收管结构（3），所述收管结构（3）的顶部安装有酸洗钝化结构（4），收管结构（3）的外壁安装有防护结构（7），所述酸洗钝化结构（4）的底部安装有连接管（5），连接管（5）的端部安装有喷头（6）；

所述防护结构（7）包括有第一转轴（71）、第一转动板（72）、第二转轴（73）、第二转动板（74）、第三转轴（75）、第三转动板（76）、第四转轴（77）与防护板（78），所述防护结构（7）的上下两侧均安装有中间位置设置第一转动板（72）的第一转轴（71），所述第一转动板（72）远离第一转轴（71）的端部贯穿有外侧安装第二转动板（74）的第二转轴（73），所述第二转动板（74）远离第二转轴（73）的端部贯穿有外侧安装第三转动板（76）的第三转轴（75），所述第三转动板（76）远离第三转轴（75）的端部贯穿有第四转轴（77），第四转轴（77）的外侧安装有防护板（78）。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置，其特征在于：所述防护板（78）通过第四转轴（77）与第三转动板（76）构成转动结构，且第三转动板（76）通过第三转轴（75）与第二转动板（74）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置，其特征在于：所述第二转动板（74）通过第二转轴（73）与第一转动板（72）构成转动结构，且第一转动板（72）通过第一转轴（71）与防护结构（7）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置，其特征在于：所述酸洗钝化结构（4）通过连接管（5）与喷头（6）构成连通结构，且连接管（5）与收管结构（3）之间为嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置，其特征在于：所述收管结构（3）包括有限位板（31）、限位块（32）、连接板（33）与伸缩弹簧（34），所述收管结构（3）的内侧安装有限位板（31），且限位板（31）的内侧安装有限位块（32），所述限位块（32）的顶部安装有连接板（33），且连接板（33）的外壁安装有伸缩弹簧（34）。

6.根据权利要求5所述的不锈钢管道焊接焊缝酸洗钝化装置，其特征在于：所述收管结构（3）还包括有束线块（35）与橡胶板（36），所述连接板（33）的顶部安装有束线块（35），且束线块（35）的内壁安装有橡胶板（36）。