CN220642599U - 一种加工泥磷的装置 - Google Patents

一种加工泥磷的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220642599U
CN220642599U CN202321841494.7U CN202321841494U CN220642599U CN 220642599 U CN220642599 U CN 220642599U CN 202321841494 U CN202321841494 U CN 202321841494U CN 220642599 U CN220642599 U CN 220642599U
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphorus
sludge
processor
tank
mud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321841494.7U
Other languages
English (en)
Inventor
陶汝照
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202321841494.7U priority Critical patent/CN220642599U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220642599U publication Critical patent/CN220642599U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于泥磷加工领域,具体涉及一种加工泥磷的装置。包括泥磷蒸磷系统、冷凝收磷系统和废气处理系统;所述泥磷蒸磷系统分别与所述冷凝收磷系统和废气处理系统连接;所述泥磷蒸磷系统包括热水槽、磷炉尾气罐、泥磷槽和泥磷处理机,所述热水槽连接所述泥磷槽,所述泥磷槽连接所述泥磷处理机;所述磷尾气罐连接所述泥磷处理机。

Description

一种加工泥磷的装置
技术领域
本实用新型属于泥磷加工领域,具体涉及一种加工泥磷的装置。
背景技术
泥磷是黄磷生产过程中形成的一种磷与杂质混合在一起的副产物,主要成分包括9%-50%的磷、1%-5%的固体杂质、45%-90%的水。泥磷中,磷被具有高吸附能力的固体微粒所包裹,并与水一起形成一种乳胶体,在高温下,磷和水的偶极分子相互包裹,通过硅、铁、钙等物质及粉尘的水化作用后在磷的表面形成一层溶剂化膜保护层,保护层阻止了黄磷微粒的相互接触凝聚,使磷与其他杂质难以分离,造成泥磷中磷的回收困难,泥磷中含有一些剧毒的磷化物,不进行妥善处理就会对环境造成严重污染。
中国专利:CN111892028B公开了一种泥磷蒸馏回收单质磷方法,将待回收的泥磷输送至泥磷槽内,使得泥磷槽内的泥磷变成糊状;通过泥磷泵将泥磷槽内的泥磷抽入至泥磷处理机上方的泥磷料斗内,然后通过泥磷料斗内的螺旋机将泥磷输送至泥磷处理机内。该专利工艺技术突出高效、环保、安全、热能利用率高、可连续生产的特点,生产过程火焰不外串、尾气有序排放并设置有变温吸附和除尘设备,排出的干灰无单质磷,水循环使用不外排,作业环境良好,生产过程实现连续进料和连续出灰,提高了蒸磷效率,热源采用磷炉尾气,高温烟气实现系统循环利用,装置能够24小时不间断生产。
该装置中的热源是通过热风炉提供的,造成回收速度慢,磷渣含磷多。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种加工泥磷的装置,本实用新型不使用热风炉,直接将磷炉尾气引入泥磷处理机,提高了回收速度,磷渣含磷少。
本实用新型包括如下技术方案:
本实用新型提供了一种加工泥磷的装置,包括泥磷蒸磷系统、冷凝收磷系统和废气处理系统;
所述泥磷蒸磷系统分别与所述冷凝收磷系统和废气处理系统连接;
所述泥磷蒸磷系统包括热水槽、磷炉尾气罐、泥磷槽和泥磷处理机,所述热水槽连接所述泥磷槽,所述泥磷槽连接所述泥磷处理机;
所述磷炉尾气罐连接所述泥磷处理机。
进一步地,在所述泥磷处理机的出口内设置有刮板机。
进一步地,所述泥磷处理机设置有泄压阀。
进一步地,所述泄压阀设置在所述泥磷处理机的顶部。
进一步地,所述泥磷处理机顶部设置有与所述冷凝收磷系统连接的管道,所述泄压阀设置在所述管道上。
进一步地,所述泥磷处理机出口外设置有喷淋机构。
进一步地,所述冷凝收凝系统包括收磷槽和喷淋水槽,所述泥磷处理机连接所述收磷槽,所述收磷槽连接所述喷淋水槽。
进一步地,所述废气处理系统包括吸气处理机,所述吸气处理机与所述泥磷处理机连接。
进一步地,所述泥磷处理机内设置有温度计。
进一步地,所述温度计设置多个,多个温度计均匀设置在所述泥磷处理机内。
采用上述技术方案,本实用新型包括如下优点:
1、本实用新型不使用热风炉,直接将磷炉尾气引入泥磷处理机,提高了回收速度,磷渣含磷少。
2、本实用新型在所述泥磷处理机的出口内设置有刮板机,通过刮板机出灰,避免使用螺旋机出灰出现堵塞的情况。
3、本实用新型在所述泥磷处理机出口外设置有喷淋机构,避免了出灰污染。
4、本实用新型能够对磷炉尾气的热能进行有效的利用,通过均匀设置的温度计,能够控制泥磷处理机中的温度,达到逐层加温、逐层回收的效果;具有回收效率高、无污染的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以如这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中一种加工泥磷的装置的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例中一种加工泥磷的装置的结构示意图二;
附图中:10-磷蒸磷系统,11-泥磷槽,12-泥磷处理机,121-刮板机,122-喷淋机构,123-泄压阀,13-热水槽,14-磷炉尾气罐,20-冷凝收磷系统,21-收磷槽,22-喷淋水槽,30-废气处理系统,31-吸气处理机。
具体实施方式
以下的说明提供了许多不同的实施例或是例子,用来实施本实用新型的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式,仅用来精简的表达本实用新型,其仅作为例子,而并非用以限制本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是多个元件内部的连通或多个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以如具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种加工泥磷的装置,如图1、图2所示,包括泥磷蒸磷系统10、冷凝收磷系统20和废气处理系统30;
所述泥磷蒸磷系统10分别与所述冷凝收磷系统20和废气处理系统30连接;
所述泥磷蒸磷系统10包括热水槽13、磷炉尾气罐14、泥磷槽11和泥磷处理机12,所述热水槽13连接所述泥磷槽11,所述泥磷槽11连接所述泥磷处理机12;
所述磷炉尾气罐14连接所述泥磷处理机12。
进一步地,在所述泥磷处理机12的出口内设置有刮板机121。
进一步地,所述泥磷处理机12设置有泄压阀123。
进一步地,所述泄压阀123设置在所述泥磷处理机12的顶部。
进一步地,所述泥磷处理机12顶部设置有与所述冷凝收磷系统20连接的管道,所述泄压阀123设置在所述管道上。
进一步地,所述泥磷处理机12出口外设置有喷淋机构122。
进一步地,所述冷凝收凝系统包括收磷槽21和喷淋水槽22,所述泥磷处理机12连接所述收磷槽21,所述收磷槽21连接所述喷淋水槽22。
进一步地,所述废气处理系统30包括吸气处理机31,所述吸气处理机31与所述泥磷处理机12连接。
进一步地,所述泥磷处理机12内设置有温度计。
进一步地,所述温度计设置多个,多个温度计均匀设置在所述泥磷处理机12内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种加工泥磷的装置,其特征在于,包括泥磷蒸磷系统(10)、冷凝收磷系统(20)和废气处理系统(30);
所述泥磷蒸磷系统(10)分别与所述冷凝收磷系统(20)和废气处理系统(30)连接;
所述泥磷蒸磷系统(10)包括热水槽(13)、磷炉尾气罐(14)、泥磷槽(11)和泥磷处理机(12),所述热水槽(13)连接所述泥磷槽(11),所述泥磷槽(11)连接所述泥磷处理机(12);
所述磷炉尾气罐(14)连接所述泥磷处理机(12)。
2.如权利要求1所述的一种加工泥磷的装置,其特征在于,在所述泥磷处理机(12)的出口内设置有刮板机(121)。
3.如权利要求1所述的一种加工泥磷的装置,其特征在于,所述泥磷处理机(12)设置有泄压阀(123)。
4.如权利要求3所述的一种加工泥磷的装置,其特征在于,所述泄压阀(123)设置在所述泥磷处理机(12)的顶部。
5.如权利要求4所述的一种加工泥磷的装置,其特征在于,所述泥磷处理机(12)顶部设置有与所述冷凝收磷系统(20)连接的管道,所述泄压阀(123)设置在所述管道上。
6.如权利要求1所述的一种加工泥磷的装置,其特征在于,所述泥磷处理机(12)出口外设置有喷淋机构(122)。
7.如权利要求1所述的一种加工泥磷的装置,其特征在于,所述冷凝收磷系统(20)包括收磷槽(21)和喷淋水槽(22),所述泥磷处理机(12)连接所述收磷槽(21),所述收磷槽(21)连接所述喷淋水槽(22)。
8.如权利要求1所述的一种加工泥磷的装置,其特征在于,所述废气处理系统(30)包括吸气处理机(31),所述吸气处理机(31)与所述泥磷处理机(12)连接。
9.如权利要求1所述的一种加工泥磷的装置,其特征在于,所述泥磷处理机(12)内设置有温度计。
10.如权利要求9所述的一种加工泥磷的装置,其特征在于,所述温度计设置多个,多个温度计均匀设置在所述泥磷处理机(12)内。
CN202321841494.7U 2023-07-13 2023-07-13 一种加工泥磷的装置 Active CN220642599U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321841494.7U CN220642599U (zh) 2023-07-13 2023-07-13 一种加工泥磷的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321841494.7U CN220642599U (zh) 2023-07-13 2023-07-13 一种加工泥磷的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220642599U true CN220642599U (zh) 2024-03-22

Family

ID=90296383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321841494.7U Active CN220642599U (zh) 2023-07-13 2023-07-13 一种加工泥磷的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220642599U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101956061B (zh) 钟罩式光亮退火炉保护气回收循环利用工艺及其装置
CN203097979U (zh) 高温渣余热回收发电装置
CN104654874B (zh) 酸再生机组废气余热回收及废气处理系统及方法
CN105883736B (zh) 一种高效低污染的泥磷回收方法
CN206109292U (zh) 一种循环气体脱硫的干熄焦装置
CN105084370B (zh) 一种冷氢化工艺中的渣浆处理方法和装置
CN102336496A (zh) 一种干煤粉气化装置灰水处理与循环利用方法
CN101613626A (zh) 一种无酚水排放的生产冷煤气的工艺
CN108083538A (zh) 焦化脱硫含盐废液的资源化处理方法及其装置
CN202358984U (zh) 一种干煤粉气化装置灰水处理与循环利用系统
CN102620574B (zh) 硫铁矿制酸排渣热回收方法及设备系统
CN220642599U (zh) 一种加工泥磷的装置
CN112707626A (zh) 一种污泥干化系统及其污泥干化方法
CN203568958U (zh) 利用烟气余热的低温带式干化装置
CN103277803B (zh) 一种含盐废水焚烧处理系统及其处理方法
CN103333987B (zh) 转炉煤气全干法袋式回收净化工艺系统
CN203403124U (zh) 转炉煤气全干法袋式回收净化工艺系统
CN101413045A (zh) 精炼转炉烟气处理回收工艺
CN203286573U (zh) 一种含盐废水焚烧处理系统
CN210952475U (zh) 黄磷炉渣及尾气余热综合回收利用系统
CN107090302A (zh) 一种湿熄焦高温蒸汽处理装置
CN110304804B (zh) 一种污泥热调质及干化碳化节能系统
UA31484U (uk) Спосіб вилучення германію з золи-виносу
CN104649559B (zh) 利用烟气余热的低温带式干化装置
CN107099315B (zh) 低阶煤热解过程中水蒸汽与荒煤气的分离方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant