CN220642396U - 一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,属于汽车维修辅助设备技术领域,其技术方案要点包括支撑柱,所述支撑柱的后侧活动连接有抬放组件,所述支撑柱的底部活动连接有安装块,所述支撑柱的前侧活动连接有电机,所述支撑柱的前侧活动连接有减速机,所述支撑柱的前侧活动连接有安全装置,所述支撑柱的内侧固定连接有传动杆,所述活动块的前侧与连接块的后侧固定连接,进行车辆长度的适配,并且调整稳定块与连接块转动的展开距离,调试完成后,将车辆移至支撑柱之间与抬放组件的顶部,使用者通过启动电机,电机启动配合减速机使传动杆运作,传动杆使活动块向上移动带起抬放组件并将车辆抬起,远离地面,便于维修人员进行维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车维修辅助设备技术领域,特别涉及一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构。
背景技术
从20世纪90年代开始,国内举升机逐渐开始普及,随着我国汽车保有量的增加,举升机作为汽车维修的重要工具,需求量也大大增加,如今举升机市场已经拥有近百个中外品牌,产品系列成百上千,国外品牌价格较高,但依靠其产品质量好、性能稳定、设备操作简单,在经销商中建立了良好的口碑,随着当下国内举升机行业的发展,无论在产品设计、技术开发还是售后服务方面,都进行了很多的改进,销量也大大提高。
目前,公告号为CN116002556A的中国专利,公开了一种汽车维修支撑台,包括顶板、承载板和多根支撑柱,承载板上开有通孔,顶板底壁上固定有四个电动葫芦,承载板顶壁上设置有四个盲孔,盲孔内安装有钩环,电动葫芦的挂钩能够勾起钩环,承载板上设置有车辆固定装置,承载板的前壁和后壁均开有矩形孔,顶板顶壁设置有固定柱,转动轴转动设置于固定柱上,转动轴穿过两根连接柱,固定杆活动贯穿两根连接柱,转动轴上套设有第一齿轮,顶板顶壁安装有第一电动机,第一电动机输出轴上连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,连接柱底端连接有第二电动机,第二电动机输出轴上连接有矩形柱;此装置可以便于工作人员对汽车底盘进行维修,且能够提高对车辆底盘维修时的安全性。
在汽车维修行业,汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备,举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用,无论整车大修,还是小修保养,都离不开它,在规模各异的维修养护企业中,几乎都配备有举升机,现有的当需要对汽车的底盘进行维修时,需要将汽车开到专门的维修槽上,由于维修槽占地面积较大、较深,平时不注意很容易摔入维修槽中,造成不必要的安全事故,使用千斤顶则顶起距离较小,不便维修人员进行维修,为此提出了一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构。
实用新型内容
本实用新型提供一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,旨在解决现有的当需要对汽车的底盘进行维修时,需要将汽车开到专门的维修槽上,由于维修槽占地面积较大、较深,平时不注意很容易摔入维修槽中,造成不必要的安全事故,使用千斤顶则顶起距离较小,不便维修人员进行维修,为此提出了一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,从而影响汽车维修支撑效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,包括支撑柱,所述支撑柱的后侧活动连接有抬放组件,所述支撑柱的底部活动连接有安装块,所述支撑柱的前侧活动连接有电机,所述支撑柱的前侧活动连接有减速机,所述支撑柱的前侧活动连接有安全装置,所述支撑柱的内侧固定连接有传动杆;
所述抬放组件包括活动块、连接块、稳定块、延伸块和辅助块,所述活动块的前侧与连接块的后侧固定连接,所述稳定块的内侧与连接块的两侧转动连接,所述稳定块的内侧与延伸块的外侧活动连接,所述延伸块的顶部与辅助块的底部活动连接,所述活动块与传动杆配合使用。
为了使抬放组件达到活动的效果,作为本实用新型的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构优选的,所述安全装置与传动杆配合使用,所述减速机与传动杆配合使用,所述减速机与电机配合使用。
为了使抬放组件达到被限位的效果,作为本实用新型的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构优选的,所述支撑柱的顶部活动连接有限位块,所述限位块的顶部活动连接有螺栓,所述限位块的底部与支撑柱的顶部栓接。
为了使支撑柱达到呗稳定支持的效果,作为本实用新型的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构优选的,所述支撑柱的底部固定连接有配合件,所述配合件的底部与安装块的顶部栓接。
为了使安装块达到可被固定的效果,作为本实用新型的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构优选的,所述安装块的顶部开设有矩型孔,所述矩型孔的数量为两个且均匀分布在安装块的顶部。
为了使延伸块达到可伸缩调节的效果,作为本实用新型的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构优选的,所述延伸块的顶部开设有与辅助块配合使用的螺孔,所述稳定块的前侧开设有与延伸块配合使用的凹槽。
为了使安装板达到连接支撑柱的效果,作为本实用新型的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构优选的,所述安装块的顶部栓接有连接板,所述配合件的前侧与连接板的后侧活动连接,所述连接板与支撑柱配合使用。
为了使稳定块达到转动调节的效果,作为本实用新型的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构优选的,所述连接块的内壁活动连接有转动块,所述转动块的内壁活动连接有固定杆,所述固定杆与稳定块配合使用,所述转动块与稳定块配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该汽车维修用升举机的辅助支撑结构,通过设置支撑柱、抬放组件、安装块、电机、减速机、安全装置和传动杆,使用者需要对汽车进行维修时,首先将与安装块连接的支撑柱进行稳定测试,然后对不同车辆的宽度进行测量,再通过调节稳定块前侧的延伸块,进行车辆长度的适配,并且调整稳定块与连接块转动的展开距离,调试完成后,将车辆移至支撑柱之间与抬放组件的顶部,使用者通过启动电机,电机启动配合减速机使传动杆运作,传动杆使活动块向上移动带起抬放组件并将车辆抬起,远离地面,便于维修人员进行维修。
附图说明
图1为本实用新型的汽车维修用升举机的辅助支撑结构的整体结构图;
图2为本实用新型中抬放组件的示意图;
图3为本实用新型中抬放组件连接的示意图;
图4为本实用新型中支持柱连接的示意图;
图5为本实用新型中安装块连接的示意图。
图中,1、支撑柱;2、抬放组件;201、活动块;202、连接块;203、稳定块;204、延伸块;205、辅助块;3、安装块;4、电机;5、减速机;6、安全装置;7、传动杆;8、限位块;9、螺栓;10、配合件;11、矩型孔;12、连接板;13、转动块;14、固定杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,包括支撑柱1,支撑柱1的后侧活动连接有抬放组件2,支撑柱1的底部活动连接有安装块3,支撑柱1的前侧活动连接有电机4,支撑柱1的前侧活动连接有减速机5,支撑柱1的前侧活动连接有安全装置6,支撑柱1的内侧固定连接有传动杆7;
抬放组件2包括活动块201、连接块202、稳定块203、延伸块204和辅助块205,活动块201的前侧与连接块202的后侧固定连接,稳定块203的内侧与连接块202的两侧转动连接,稳定块203的内侧与延伸块204的外侧活动连接,延伸块204的顶部与辅助块205的底部活动连接,活动块201与传动杆7配合使用。
在本实施例中:通过设置支撑柱1、抬放组件2、安装块3、电机4、减速机5、安全装置6和传动杆7,使用者需要对汽车进行维修时,首先将与安装块3连接的支撑柱1进行稳定测试,然后对不同车辆的宽度进行测量,再通过调节稳定块203前侧的延伸块204,进行车辆长度的适配,并且调整稳定块203与连接块202转动的展开距离,调试完成后,将车辆移至支撑柱1之间与抬放组件2的顶部,使用者通过启动电机4,电机4启动配合减速机5使传动杆7运作,传动杆7使活动块201向上移动带起抬放组件2并将车辆抬起,远离地面,便于维修人员进行维修。
作为本实用新型的技术优化方案,安全装置6与传动杆7配合使用,减速机5与传动杆7配合使用,减速机5与电机4配合使用。
在本实施例中:通过设置现有技术的安全装置6配合传动杆7使用,用于传动杆7在传动抬放组件2活动异常时,被安全装置6检测并急停,防止发生安全事故,通过设置现有的减速电机4,用于配合电机4使传动杆7进行缓慢的升降。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑柱1的顶部活动连接有限位块8,限位块8的顶部活动连接有螺栓9,限位块8的底部与支撑柱1的顶部栓接。
在本实施例中:通过设置支撑柱1顶部的限位块8,用于对传动杆7传动活动块201时,对活动块201的活动范围进行限制。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑柱1的底部固定连接有配合件10,配合件10的底部与安装块3的顶部栓接。
在本实施例中:通过设置支撑柱1通过固定的配合件10连接安装块3,用于使支撑柱1被稳定的支撑并便于安装拆卸。
作为本实用新型的技术优化方案,安装块3的顶部开设有矩型孔11,矩型孔11的数量为两个且均匀分布在安装块3的顶部。
在本实施例中:通过设置安装块3的顶部开设两个矩型孔11,用于使用者可对安装块3进行安装固定。
作为本实用新型的技术优化方案,延伸块204的顶部开设有与辅助块205配合使用的螺孔,稳定块203的前侧开设有与延伸块204配合使用的凹槽。
在本实施例中:通过设置辅助块205连接延伸块204,用于延伸块204延长对汽车支撑时,辅助块205可对延伸块204的支撑进行辅助支撑。
作为本实用新型的技术优化方案,安装块3的顶部栓接有连接板12,配合件10的前侧与连接板12的后侧活动连接,连接板12与支撑柱1配合使用。
在本实施例中:通过设置连接板12,用于配合安装进行连接,使安装板顶部的支撑柱1更加稳定。
作为本实用新型的技术优化方案,连接块202的内壁活动连接有转动块13,转动块13的内壁活动连接有固定杆14,固定杆14与稳定块203配合使用,转动块13与稳定块203配合使用。
在本实施例中:通过设置固定杆14,用于支撑稳定块203与连接块202的连接,通过设置转动块13,用于使稳定块203被固定杆14稳定的同时达到可转动调节的目的。
工作原理:首先,使用者需要对车辆进行维修时,将通过配合件10与安装块3连接的支撑柱1并与支撑柱1连接的抬放组件2,进行稳定测试,然后对不同车辆的宽度进行测量,再通过调节稳定块203前侧的延伸块204配合辅助块205,进行车辆长度的适配,并且调整稳定块203通过转动块13与连接块202连接转动的展开距离,调试完成后,将车辆移至支撑柱1之间与抬放组件2的顶部,使用者通过启动电机4,电机4启动配合减速机5使传动杆7运作,传动杆7使活动块201向上移动带起抬放组件2并将车辆抬起,远离地面,便于维修人员进行维修。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的后侧活动连接有抬放组件(2),所述支撑柱(1)的底部活动连接有安装块(3),所述支撑柱(1)的前侧活动连接有电机(4),所述支撑柱(1)的前侧活动连接有减速机(5),所述支撑柱(1)的前侧活动连接有安全装置(6),所述支撑柱(1)的内侧固定连接有传动杆(7);
所述抬放组件(2)包括活动块(201)、连接块(202)、稳定块(203)、延伸块(204)和辅助块(205),所述活动块(201)的前侧与连接块(202)的后侧固定连接,所述稳定块(203)的内侧与连接块(202)的两侧转动连接,所述稳定块(203)的内侧与延伸块(204)的外侧活动连接,所述延伸块(204)的顶部与辅助块(205)的底部活动连接,所述活动块(201)与传动杆(7)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,其特征在于:所述安全装置(6)与传动杆(7)配合使用,所述减速机(5)与传动杆(7)配合使用,所述减速机(5)与电机(4)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,其特征在于:所述支撑柱(1)的顶部活动连接有限位块(8),所述限位块(8)的顶部活动连接有螺栓(9),所述限位块(8)的底部与支撑柱(1)的顶部栓接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,其特征在于:所述支撑柱(1)的底部固定连接有配合件(10),所述配合件(10)的底部与安装块(3)的顶部栓接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,其特征在于:所述安装块(3)的顶部开设有矩型孔(11),所述矩型孔(11)的数量为两个且均匀分布在安装块(3)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,其特征在于:所述延伸块(204)的顶部开设有与辅助块(205)配合使用的螺孔,所述稳定块(203)的前侧开设有与延伸块(204)配合使用的凹槽。
7.根据权利要求4所述的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,其特征在于:所述安装块(3)的顶部栓接有连接板(12),所述配合件(10)的前侧与连接板(12)的后侧活动连接,所述连接板(12)与支撑柱(1)配合使用。
8.根据权利要求1所述的一种汽车维修用升举机的辅助支撑结构,其特征在于:所述连接块(202)的内壁活动连接有转动块(13),所述转动块(13)的内壁活动连接有固定杆(14),所述固定杆(14)与稳定块(203)配合使用,所述转动块(13)与稳定块(203)配合使用。
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