CN220641907U - 一种支撑结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及卷布设备技术领域，提供了一种支撑结构，包括安装于第一机架和第二机架之间的过渡板，过渡板的两端分别通过连接部件与第一机架和第二机架相连接，过渡板的上端与第一机架和第二机架的上端处于同一水平。本申请的一种支撑结构，将过渡板使用连接部件安装于第一机架和第二机架后，将从动辊抬起从第一机架尾部上方，滚动从动辊使其从第一机架上方通过过渡板移动至第二机架上方，从而能够减少工作人员需要抬起从动辊移动至一段距离，降低工作人员工作强度，提高工作效率。

Description

一种支撑结构

技术领域

本申请涉及卷布设备技术领域，特别是一种支撑结构。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，女性越来越注重个人的面部护理，因此面膜越来越受到女性的青睐。

制成面膜的其中一个步骤为采用模切装置进行模切，模切装置包括卷布机、切割机构以及模切机，切割机构安装于卷布机的卷笼底部；工作时，将无纺布卷放置于卷布机上，卷布机上的卷笼转动并牵引无纺布缠绕在卷笼上，通过卷笼底部的切割机构切割成段，然后人工手动拉至模切机的传送带上，模切机模切成圆形的面膜。

现有的卷布机包括底盘、以及安装于底盘上的卷笼、第一机架和第二机架，卷筒位于第二机架远离第一机架的一侧，底盘安装有用于驱动卷笼转动的驱动件；第一机架和第二机架分别安装有从动辊，底盘安装有两个纠偏机构，且第一机架和第二机架之间具有供纠偏移动的避让空间；两个纠偏机构使用时分别带动第一机架和第二机架产生小幅度移动，从而对两个从动辊进行纠偏，进而能够使卷笼收卷时两个从动辊上的无纺布保持一条直线进行进料。

使用前，需要将两个从动辊分别安装于第一机架和第二机架，将从动辊安装于第二机架的方式具有两种，第一种是将从动辊抬起并从第一机架尾部上端移动至第二机架上进行固定；第二种是将从动辊移动至避让空间外侧，此时工作人员抬起从动辊从避让空间移动至第二机架上；该两种安装方式均需要工作人员抬起从动辊移动一端距离，由于从动辊质量较重，增加工作人员的工作强度，降低工作效率。

实用新型内容

为了便于工作人员将从动辊安装于第二机架上，本申请提供了一种支撑结构。

本申请提供的一种支撑结构采用如下技术方案：

一种支撑结构，包括安装于第一机架和第二机架之间的过渡板，所述过渡板的两端分别通过连接部件与所述第一机架和第二机架相连接，所述过渡板的上端与所述第一机架和第二机架的上端处于同一水平。

通过采用上述的技术方案，当需要将从动辊安装于第二机架上时，将过渡板通过连接部件安装于第一机架和第二机架之间；此时将从动辊抬起从第一机架尾部上方，此时滚动从动辊使其从第一机架上方通过过渡板移动至第二机架上方，从而能够减少工作人员需要抬起从动辊移动至一段距离，降低工作人员工作强度，提高工作效率。

可选的，所述连接部件包括螺栓，所述过渡板包括第一板以及与第一板相连接的第二板，所述第一板位于所述第一机架和所述第二机架之间，所述第一板的上端与所述第一机架和所述第二机架的上端处于同一水平，所述第二板通过所述螺栓与所述第一机架相连接。

通过采用上述的技术方案，当需要搬运从动辊至第二机架时，将第一版插接于第一机架和第二机架之间，并通过螺栓将第二板分别与第一机架和第二机架进行连接，从而能够固定第一板的位置；当从动辊通过第一板滚动至第二机架上时，使用螺栓将第二板拆卸，从而能够使第一机架和第二机架能够在纠偏机构做不同步的振动；螺栓价格低廉，且结构简单便于工作人员进行拆卸。

可选的，所述第一板的相对两端分别与所述第一机架和所述第二机架之间存有间隙；所述第二板开设有腰形孔，所述腰形孔的延长方向与所述第二板的延长方向同向，所述螺栓穿设于腰形孔与所述第一机架相连接。

通过采用上述的技术方案，通过将第一板与第一机架和第二机架存有间隙并设置腰形孔，能够使第二板与第一机架和第二机架连接后，第一机架和第二机架仍能做不同步的振动；即从动辊经过第一板搬运后无需将过渡板进行拆卸，减少从动辊安装及拆卸时需要频繁拆卸第二板与第一机架和第二机架之间的连接。

可选的，所述第一机架和第二机架均设置有支撑板，当所述第二板分别与所述第一机架和所述第二机架相连接时，所述第二板底部与所述支撑板相抵接。

通过采用上述的技术方案，通过设置支撑板，一方面，第二板与第一机架/第二机架安装时，能够将第二板架设于支撑板，便于腰形孔与第一机架/第二机架螺栓连接孔的对准，提高安装效率；一方面，支撑板对第二版支撑，进而能够时从动辊经过第一板时将作用力分散至第一机架和第二机架，减少第一板受力过多使得螺栓发生变形的情况。

可选的，所述第一板相对两侧壁均设置有延伸部，所述第一机架和所述第二机架靠近所述第一板的一侧开设有活动槽，所述延伸部穿设于所述活动槽内，且所述延伸部于所述活动槽远离第一板的一侧存有间隙。

通过采用上述的技术方案，通过设置延伸部，能够使过渡板安装后，第一机架和第二机架仍能做不同步的振动，且延伸部能够填补第一板与第一机架和第二机架之间的间隙，提高从动辊滚动至第一机架的顺畅性。

可选的，所述螺栓安装于所述第一机架，所述第二板一侧壁开设有供螺栓插接的安装槽，所述安装槽相对两侧壁沿所述螺栓的长度方向与所述第二板的两侧贯通。

通过采用上述的技术方案，当需要将第一板安装于第一机架和第二机架之间时，通过第二板的安装槽挂设于两个螺栓，减少安装时需要拧动螺栓进行固定的情况，进一步提高过渡板安装于第一机架和第二机架上的便捷性。

可选的，所述第一板相对侧壁分别与所述第一机架和第二机架相抵贴，所述第一板靠近底盘一侧的长度小于所述第二板远离所述底盘一侧的长度。

通过采用上述的技术方案，通过将第一板靠近底盘一侧的长度小于第一板远离底盘的长度，便于第一板插接于避让空间内，并当第一板两侧与第一机架和第二机架抵接后，螺栓能够进入安装槽内，进一步提高安装效率。

可选的，所述螺栓的一端设置有加强板，所述加强板抵接于所述第二板侧壁。

通过采用上述的技术方案，通过设置加强板，能够使第二板夹持于第一机架和加强板之间，提高过渡板于第一机架和第二机架之间的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置过渡板，将过渡板使用连接部件安装于第一机架和第二机架后，将从动辊抬起从第一机架尾部上方，滚动从动辊使其从第一机架上方通过过渡板移动至第二机架上方，从而能够减少工作人员需要抬起从动辊移动至一段距离，降低工作人员工作强度，提高工作效率；

2.通过将第一板与第一机架和第二机架存有间隙并设置腰形孔，能够使第二板与第一机架和第二机架连接后，第一机架和第二机架仍能做不同步的振动；即从动辊经过第一板搬运后无需将过渡板进行拆卸，减少从动辊安装及拆卸时需要频繁拆卸第二板与第一机架和第二机架之间的连接；

3.通过设置安装槽，第二板的安装槽与螺栓相配合，能够将第二板架设于第一机架和第二机架侧壁，减少安装时需要拧动螺栓进行固定的情况，进一步提高过渡板安装于第一机架和第二机架上的便捷性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的过渡板的安装示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是图3的A处的局部放大图；

图5是实施例3的结构示意图；

图6是图5的B处的局部放大图。

附图标记说明：1、过渡板；11、第一板；12、第二板；13、螺纹孔；14、腰形孔；15、延伸部；16、安装槽；17、导向面；2、螺栓；21、加强板；3、第一机架；31、螺纹槽；32、活动槽；33、支撑板；4、第二机架；5、底盘。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开了一种支撑结构。

参照图1，一种支撑结构，包括安装于第一机架3和第二机架4之间的过渡板1，过渡板1包括第一板11和第二板12，第一板11的侧壁与第二板12侧壁相连接，且第二板12的长度大于第一板11的长度；第一板11插接于第一机架3和第二机架4之间，且第一板11的上端面与第一机架3和第二机架4的上端面处于同一水平；第二板12的两端分别抵贴于第一机架3和第二机架4侧壁并通过连接部件相连接。

参照图2，连接部件设置为螺栓2，本实施例中，第二板12开设有螺纹孔13，第一机架3侧壁开设有螺纹槽31，当需要将第二板12与第一机架3相连接时，将第一板11抵接于第一机架3侧壁，使得螺纹槽31和螺纹孔13正对设置，此时使用螺栓2穿设于螺纹孔13固定于螺纹槽31内，从而能够完成第二板12与第一机架3的连接；以第二板12与第一机架3的安装为例，第二板12与第二机架4的连接同理可得。

本申请实施例1的实施原理为：

当需要将从动辊安装于第二机架4上时，使用螺栓2将第二板12的两端分别与第一机架3和第二机架4相连接，使得第一板11插接进入第一机架3和第二机架4之间形成的避让空间内；此时将从动辊抬起从第一机架3尾部上方，此时滚动从动辊使其从第一机架3上方通过过渡板1移动至第二机架4上方，从而能够减少工作人员需要抬起从动辊移动至一段距离，降低工作人员工作强度，提高工作效率。

当从动辊安装于第二机架4后，再将螺栓2脱离螺纹槽31和螺纹孔13的连接，使得过渡板1拆离第一机架3和第二机架4，从而能够使第一机架3和第二机架4能够在纠偏机构的工作下做不同步的振动；并且螺栓2螺栓2价格低廉，且结构简单，便于工作人员进行安装拆卸。

实施例2：

本申请实施例公开了一种支撑结构。

参照图3，本申请实施例2与实施例1的区别在于：第一板11的两侧与第一机架3和第二机架4之间均存有间隙，第一板11的两侧设置有延伸部15，延伸部15的延长方向与第一板11的延长方向同向，且延伸部15的上端面与第一板11的上端面处于同一水平；第一机架3和第二机架4相互靠近的一侧均设有用于插接延伸部15的活动槽32，且活动槽32内壁与延伸部15之间存有间隙。

参照图4，第二板12开设有腰形孔14，腰形孔14的延长方向与第二板12的延长方向同向；当需要将第二板12安装于第一机架3和第二机架4时，螺栓2穿设于腰形孔14与第一加价的螺纹槽31相固定。

参照图3，第一机架3和第二机架4外壁均设置有支撑板33，支撑板33抵接于第二板12底壁。通过设置支撑板33，能够增加第二板12与第一机架3和第二机架4的连接面积，减少从动辊经过第一板11时、第一板11受到的重力均通过螺栓2传递至第一机架3/第二机架4从而发生变形的情况。

本申请实施例2的实施原理为：

通过将第一板11与第一机架3和第二机架4存有间隙并设置腰形孔14，能够使第二板12与第一机架3和第二机架4连接后，第一机架3和第二机架4仍能做不同步的振动；即从动辊经过第一板11搬运后无需将过渡板1进行拆卸，减少从动辊安装及拆卸时需要频繁拆卸第二板12与第一机架3和第二机架4之间的连接。

并通过设置延伸部15，从动辊通过第一板11与第二机架4/第一机架3的间隙处时，延伸部15能够对其连接支撑，增加从动辊滚动经过第一机架3、第二机架4之间的顺畅性。

实施例3：

本申请实施例公开了一种支撑结构。

参照图5和图6，本申请实施例3与实施例1的区别在于：第一板11的相对两侧壁分别与第一机架3和第二机架4相抵接，第一板11远离底盘5一侧的长度大于第一板11靠近底盘5一侧的长度，即第一板11靠近底盘5一侧设为导向面17。第二板12底壁开设有安装槽16，安装槽16沿螺栓2的长度方向与第二板12的相对两侧壁贯通。

将第二板12与第一机架3和第二机架4相连接时，首先将螺栓2通过螺纹槽31固定于第一机架3/第二机架4上，第一板11在导向面17的导向下进入第一机架3和第二机架4之间形成的避让空间内，并使第一板11的相对两侧壁分别与第一机架3和第二机架4相抵接，在对第一板11相靠近底盘5一侧移动的过程中，安装槽16的槽口正对螺栓2，使得螺栓2插接进入安装槽16内，即第二板12架设于第一机架3和第二机架4的螺栓2上，此时完成第二板12与第一机架3和第二机架4的连接。

将从动辊安装于第二机架4上后，直接从第二板12与螺栓2的抵接，即可将第一板11取出避让空间外，减少安装时需要拧动螺栓2进行固定的情况，进一步提高过渡板1安装于第一机架3和第二机架4上的便捷性。

螺栓2的一端安装有加强板21，当安装槽16与螺栓2侧壁相抵接时，加强板21抵接于第二板12侧壁。通过设置加强板21，能够使第二板12稳固插接于螺栓2内，减少从动辊经过第一板11时第二板12发生晃动的情况，提高过渡板1于第一机架3和第二机架4之间的稳定性。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种支撑结构，其特征在于：包括安装于第一机架（3）和第二机架（4）之间的过渡板（1），所述过渡板（1）的两端分别通过连接部件与所述第一机架（3）和第二机架（4）相连接，所述过渡板（1）的上端与所述第一机架（3）和所述第二机架（4）的上端处于同一水平。

2.根据权利要求1所述的一种支撑结构，其特征在于：所述连接部件包括螺栓（2），所述过渡板（1）包括第一板（11）以及与第一板（11）相连接的第二板（12），所述第一板（11）位于所述第一机架（3）和所述第二机架（4）之间，所述第一板（11）的上端与所述第一机架（3）和所述第二机架（4）的上端处于同一水平，所述第二板（12）通过所述螺栓（2）与所述第一机架（3）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种支撑结构，其特征在于：所述第一板（11）的相对两端分别与所述第一机架（3）和所述第二机架（4）之间存有间隙；所述第二板（12）开设有腰形孔（14），所述腰形孔（14）的延长方向与所述第二板（12）的延长方向同向，所述螺栓（2）穿设于腰形孔（14）与所述第一机架（3）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种支撑结构，其特征在于：所述第一机架（3）和第二机架（4）均设置有支撑板（33），当所述第二板（12）分别与所述第一机架（3）和所述第二机架（4）相连接时，所述第二板（12）底部与所述支撑板（33）相抵接。

5.根据权利要求3所述的一种支撑结构，其特征在于：所述第一板（11）相对两侧壁均设置有延伸部（15），所述第一机架（3）和所述第二机架（4）靠近所述第一板（11）的一侧开设有活动槽（32），所述延伸部（15）穿设于所述活动槽（32）内，且所述延伸部（15）于所述活动槽（32）远离第一板（11）的一侧存有间隙。

6.根据权利要求2所述的一种支撑结构，其特征在于：所述螺栓（2）安装于所述第一机架（3），所述第二板（12）一侧壁开设有供螺栓（2）插接的安装槽（16），所述安装槽（16）相对两侧壁沿所述螺栓（2）的长度方向与所述第二板（12）的两侧贯通。

7.根据权利要求6所述的一种支撑结构，其特征在于：所述第一板（11）相对侧壁分别与所述第一机架（3）和第二机架（4）相抵贴，所述第一板（11）靠近底盘（5）一侧的长度小于所述第二板（12）远离所述底盘（5）一侧的长度。

8.根据权利要求6所述的一种支撑结构，其特征在于：所述螺栓（2）的一端设置有加强板（21），所述加强板（21）抵接于所述第二板（12）侧壁。