CN220641834U - 一种离型纸放卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于离型纸放卷技术领域，具体为一种离型纸放卷机构，包括机架，机架上开设有定位孔，定位孔内开设多个螺纹槽，两组连接部件呈对称连接于机架上，包括与螺纹槽螺装配合的定位栓，定位栓前端一体成型连接有连接座，连接座内连接轴承，轴承内壁一体成型连接有卡座，连接座内设置与离型纸卷连接的安装座，定位栓自螺纹槽内旋动，带动连接座的位置改变，进而改变两个安装座的相对位置，以方便通过安装座对离型纸卷固定，适用于不同宽度离型纸卷固定，同时，安装座通过嵌槽与卡座卡装配合，固定在连接座内，方便对安装座拆装，便于后续对安装座大小更换，以适配不同内径的离型纸卷固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型纸放卷技术领域，具体为一种离型纸放卷机构。
背景技术
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
专利申请号CN202122551439.1公开的一种离型纸自感应放卷机构，包括机架、离型纸卷、左支架、右支架、顶板、旋转杆、支撑柱和感应机构，所述左支架、右支架分别固定安装在机架的左右两侧，离型纸卷两端通过转轴转动安装在左支架、右支架上，所述旋转杆下端通过滚珠轴承转动安装在左支架上，所述顶板固定安装在旋转杆上。
上述放卷机构在使用时，当离型纸卷的尺寸在放卷时逐渐减小时，滚动珠能够持续压接在离型纸卷上，当离型纸卷放卷至空卷状态时，行程开关立即触碰到开关触头产生电信号发送至警报装置；
但是在实际应用过程中，离型纸卷的内径不同，仅通过旋转杆对其支撑，可能会因与离型纸卷内壁不贴合而发生空转的情况，影响离型纸正常放卷。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此，本实用新型的目的是提供一种离型纸放卷机构，定位栓自螺纹槽内旋动，带动连接座的位置改变，进而改变两个安装座的相对位置，以方便通过安装座对离型纸卷固定，适用于不同宽度离型纸卷固定，同时，安装座通过嵌槽与卡座卡装配合，固定在连接座内，方便对安装座拆装，便于后续对安装座大小更换，以适配不同内径的离型纸卷固定。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种离型纸放卷机构，其包括：
作为连接基架的机架，机架上开设有定位孔，定位孔内开设多个螺纹槽；
连接部件，设有两组，两组连接部件呈对称连接于机架上，包括与螺纹槽螺装配合的定位栓，定位栓外侧螺纹连接有对定位栓进一步锁紧的锁紧螺母；
定位栓前端一体成型连接有连接座，连接座内连接轴承，轴承内壁一体成型连接有卡座；
连接座内设置与离型纸卷连接的安装座，安装座外侧开设有与卡座卡装配合的嵌槽。
作为本实用新型所述的一种离型纸放卷机构的一种优选方案，其中：多个所述螺纹槽沿定位孔内侧从上至下呈线性等距排列设置。
作为本实用新型所述的一种离型纸放卷机构的一种优选方案，其中：所述安装座外侧一体成型连接有多个防滑凸点，防滑凸点沿安装座外侧呈交错设置。
作为本实用新型所述的一种离型纸放卷机构的一种优选方案，其中：所述机架内连接有对离型纸抵压导向的导向部件，导向部件包括连接于机架内的连接架，连接架内转动连接导辊。
作为本实用新型所述的一种离型纸放卷机构的一种优选方案，其中：所述锁紧螺母外侧套设有弹簧，弹簧前后两端分别与机架内壁及连接座外侧接触。
与现有技术相比：定位栓自螺纹槽内旋动，带动连接座的位置改变，进而改变两个安装座的相对位置，以方便通过安装座对离型纸卷固定，适用于不同宽度离型纸卷固定，同时，安装座通过嵌槽与卡座卡装配合，固定在连接座内，方便对安装座拆装，便于后续对安装座大小更换，以适配不同内径的离型纸卷固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型连接部件结构示意图；
图4为本实用新型底部结构示意图。
图中：100机架、110定位孔、111螺纹槽、200连接部件、210定位栓、211锁紧螺母、212弹簧、220连接座、221轴承、221a卡座、230安装座、231嵌槽、232防滑凸点、300导向部件、310连接架、320导辊。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种离型纸放卷机构，请参阅图1-4，包括，机架100、连接部件200和导向部件300；
请继续参阅图1-2，作为连接基架的机架100，机架100上开设有定位孔110，定位孔110内开设多个螺纹槽111，多个螺纹槽111沿定位孔110内侧从上至下呈线性等距排列设置；
请继续参阅图2-4，连接部件200设有两组，两组连接部件200呈对称连接于机架100上，包括与螺纹槽111螺装配合的定位栓210，定位栓210外侧螺纹连接有对定位栓210进一步锁紧的锁紧螺母211，定位栓210自螺纹槽111内旋动，带动连接座220的位置改变，进而改变两个安装座230的相对位置，以方便通过安装座230对离型纸卷固定，适用于不同宽度离型纸卷固定，同时，安装座230通过嵌槽231与卡座221a卡装配合，固定在连接座220内，方便对安装座230拆装，便于后续对安装座230大小更换，以适配不同内径的离型纸卷固定；
定位栓210前端一体成型连接有连接座220，连接座220内连接轴承221，轴承221内壁一体成型连接有卡座221a；
连接座220内设置与离型纸卷连接的安装座230，安装座230外侧开设有与卡座221a卡装配合的嵌槽231。
请继续参阅图1和图4，机架100内连接有对离型纸抵压导向的导向部件300，导向部件300包括连接于机架100内的连接架310，连接架310内转动连接导辊320，通过设置的导向辊320对放卷的离型纸辅助压紧导向，以防止离型纸在放卷过程中过松，影响后续工序。
工作原理：该实用新型在使用时，定位栓210自螺纹槽111内旋动，带动连接座220的位置改变，进而改变两个安装座230的相对位置，以方便通过安装座230对离型纸卷固定，适用于不同宽度离型纸卷固定，同时，安装座230通过嵌槽231与卡座221a卡装配合，固定在连接座220内，方便对安装座230拆装，便于后续对安装座230大小更换，以适配不同内径的离型纸卷固定。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种离型纸放卷机构，其特征在于，包括：
作为连接基架的机架(100)，机架(100)上开设有定位孔(110)，定位孔(110)内开设多个螺纹槽(111)；
连接部件(200)，设有两组，两组连接部件(200)呈对称连接于机架(100)上，包括与螺纹槽(111)螺装配合的定位栓(210)，定位栓(210)外侧螺纹连接有对定位栓(210)进一步锁紧的锁紧螺母(211)；
定位栓(210)前端一体成型连接有连接座(220)，连接座(220)内连接轴承(221)，轴承(221)内壁一体成型连接有卡座(221a)；
连接座(220)内设置与离型纸卷连接的安装座(230)，安装座(230)外侧开设有与卡座(221a)卡装配合的嵌槽(231)。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸放卷机构，其特征在于，多个所述螺纹槽(111)沿定位孔(110)内侧从上至下呈线性等距排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种离型纸放卷机构，其特征在于，所述安装座(230)外侧一体成型连接有多个防滑凸点(232)，防滑凸点(232)沿安装座(230)外侧呈交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种离型纸放卷机构，其特征在于，所述机架(100)内连接有对离型纸抵压导向的导向部件(300)，导向部件(300)包括连接于机架(100)内的连接架(310)，连接架(310)内转动连接导辊(320)。
5.根据权利要求1所述的一种离型纸放卷机构，其特征在于，所述锁紧螺母(211)外侧套设有弹簧(212)，弹簧(212)前后两端分别与机架(100)内壁及连接座(220)外侧接触。
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