CN220641876U - 一种离型纸复卷定型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了离型纸收卷技术领域的一种离型纸复卷定型机构,包括:支架,所述支架包括工作台面;第一立架总成,所述第一立架总成设置在所述工作台面上,所述第一立架总成包括第一立架、第一连接孔和第一轴承座,所述第一连接孔开设在所述第一立架的侧壁并贯穿所述第一立架的另一侧壁,所述第一轴承座设置在所述第一立架上,该种离型纸复卷定型机构,通过将离型纸穿过卡槽和辊轴之间的间隙,离型纸通过卡槽压在辊轴上,通过收卷机构对离型纸进行收卷,通过卡槽和辊轴对离型纸进行整形,整形后的离型纸直接收卷在收卷机构上进行定型,能够有效的对离型纸进行定型,保障离型纸的收卷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型纸收卷技术领域,具体为一种离型纸复卷定型机构。
背景技术
离型纸,又称硅油纸、防粘纸。主要起到隔离带有粘性的物体的作用,比如胶带。在使用时一般需要被剥离、扔弃;应用得较广的,主要是胶带或者带胶制品的载体,当然在食品、医疗卫生行业也有应用。
离型纸在制造完成后一般都得收卷储存,现有的离型纸收卷机构主要是通过多组辊轴对离型纸进行导线,通过收卷装置对离型纸进行收卷,在对离型纸导向过程中并不能对离型纸的表面进行整形定型,离型纸在收卷过程中会在卷筒上形成褶皱,极大的影响了离型纸的收卷质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离型纸复卷定型机构,以解决上述背景技术中提出的现有的离型纸收卷机构主要是通过多组辊轴对离型纸进行导线,通过收卷装置对离型纸进行收卷,在对离型纸导向过程中并不能对离型纸的表面进行整形定型,离型纸在收卷过程中会在卷筒上形成褶皱,极大的影响了离型纸的收卷质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离型纸复卷定型机构,包括:
支架,所述支架包括工作台面;
第一立架总成,所述第一立架总成设置在所述工作台面上,所述第一立架总成包括第一立架、第一连接孔和第一轴承座,所述第一连接孔开设在所述第一立架的侧壁并贯穿所述第一立架的另一侧壁,所述第一轴承座设置在所述第一立架上;
定型机构,所述定型机构设置在第一立架总成上,所述定型机构包括第一连接轴、卡槽、第二连接轴和辊轴,所述卡槽设置在所述第一连接轴的圆周外侧壁上,所述辊轴同轴心设置在所述第二连接轴的圆周外侧壁上,所述卡槽与所述辊轴相对应。
优选的,所述支架还包括设置在所述工作台面底部的立柱以及设置在所述立柱内侧的加强筋,所述立柱的底部设置有脚垫。
优选的,所述工作台面的顶部设置有支撑架总成,所述支撑架总成包括支撑架、第二轴承座和导向杆,所述第二轴承座设置在所述支撑架的顶部,所述导向杆通过所述第二轴承座设置在所述支撑架的顶部,所述导向杆的圆周外侧壁上设置有第一可调限位环。
优选的,所述第一立架的侧壁上设置有第一安装板和第二安装板,所述第二安装板设置在所述第一安装板的下端。
优选的,所述第一立架总成还包括第一锁紧螺栓和第一固定板,所述第一锁紧螺栓设置在所述第二安装板的底部并贯穿所述第二安装板的顶部,所述第一锁紧螺栓的顶部设置有第一压板,所述第一固定板设置在所述第一立架的顶部。
优选的,所述第一固定板的顶部设置有第一伸缩机构,所述第一伸缩机构上的伸缩端贯穿所述第一固定板与所述第一轴承座连接。
优选的,所述工作台面的顶部设置有第二立架总成,所述第二立架总成包括第二立架、第二锁紧螺栓、第三轴承座和第二固定板,所述第二立架的侧壁上设置有第三安装板和第四安装板,所述第四安装板设置在所述第三安装板的下端,所述第二锁紧螺栓设置在所述第四安装板的底部并贯穿所述第四安装板的顶部,所述第二锁紧螺栓的顶部设置有第二压板,所述第三轴承座设置在所述第二立架上,所述第二固定板设置在所述第二立架的顶部。
优选的,所述第二固定板的顶部设置有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构上的伸缩端贯穿所述第二固定板与所述第三轴承座连接。
优选的,所述第二立架总成上设置有收卷机构,所述收卷机构包括驱动杆、卷筒和锁紧环,所述卷筒设置在所述驱动杆的圆周外侧壁上,所述卷筒的两端设置有限位环,所述锁紧环设置在所述驱动杆的圆周外侧壁上,所述锁紧环与所述限位环的侧壁接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种离型纸复卷定型机构,通过将离型纸穿过卡槽和辊轴之间的间隙,离型纸通过卡槽压在辊轴上,通过收卷机构对离型纸进行收卷,通过卡槽和辊轴对离型纸进行整形,整形后的离型纸直接收卷在收卷机构上进行定型,能够有效的对离型纸进行定型,保障离型纸的收卷质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支架结构示意图;
图3为本实用新型支撑架总成结构示意图;
图4为本实用新型第一立架总成结构示意图;
图5为本实用新型定型机构结构示意图;
图6为本实用新型定型机构剖视示意图;
图7为本实用新型第二立架总成结构示意图;
图8为本实用新型收卷机构结构示意图。
图中:100支架、110工作台面、120立柱、121脚垫、130加强筋、200支撑架总成、210支撑架、220第二轴承座、230导向杆、231第一可调限位环、300第一立架总成、310第一立架、311第一安装板、312第二安装板、320第一锁紧螺栓、321第一压板、330第一连接孔、340第一轴承座、350第一固定板、400第一伸缩机构、500定型机构、510第一连接轴、520卡槽、530第二连接轴、540辊轴、600第二立架总成、610第二立架、611第三安装板、612第四安装板、620第二锁紧螺栓、621第二压板、630第三轴承座、640第二固定板、700第二伸缩机构、800收卷机构、810驱动杆、820卷筒、821限位环、830锁紧环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种离型纸复卷定型机构,通过将离型纸穿过卡槽和辊轴之间的间隙,离型纸通过卡槽压在辊轴上,通过收卷机构对离型纸进行收卷,通过卡槽和辊轴对离型纸进行整形,整形后的离型纸直接收卷在收卷机构上进行定型,能够有效的对离型纸进行定型,保障离型纸的收卷质量,请参阅图1,包括:支架100、第一立架总成300和定型机构500;
请参阅图1-2和图4-6,支架100包括工作台面110,第一立架总成300设置在工作台面110上,第一立架总成300包括第一立架310、第一连接孔330和第一轴承座340,第一连接孔330开设在第一立架310的侧壁并贯穿第一立架310的另一侧壁,第一轴承座340设置在第一立架310上,定型机构500设置在第一立架总成300上,定型机构500包括第一连接轴510、卡槽520、第二连接轴530和辊轴540,卡槽520设置在第一连接轴510的圆周外侧壁上,辊轴540同轴心设置在第二连接轴530的圆周外侧壁上,卡槽520与辊轴540相对应,第一立架总成300的数量为两个,第一立架310可拆卸安装在工作台面110的两侧,第二连接轴530通过轴承安装在第一连接孔330内侧,第二连接轴530设置在两个第一立架310之间,辊轴540同轴心一体化成型在第二连接轴530的圆周外侧壁上,辊轴540设置在两个第一立架310之间,卡槽520一体化成型在第一连接轴510的圆周外侧壁上朝向辊轴540的一侧,第一连接轴510通过第一轴承座340安装在两个第一立架310之间,卡槽520设置在辊轴540的上端,离型纸穿入到卡槽520和辊轴540之间的间隙内并能够从卡槽520和辊轴540之间的间隙内穿出,离型纸通过卡槽520压在辊轴540的圆周外侧壁上,离型纸在卡槽520和辊轴540之间的间隙内移动,卡槽520的端部作圆角设置,离型纸穿过卡槽520和辊轴540之间的间隙时,通过卡槽520的边缘处对离型纸进行整形,使得离型纸能够平整的穿过卡槽520和辊轴540之间的间隙,通过收卷机构对离型纸进行收卷,能够有效的对离型纸进行定型,保障离型纸的收卷质量;
请参阅图1-2,支架100还包括设置在工作台面110底部的立柱120以及设置在立柱120内侧的加强筋130,立柱120的底部设置有脚垫121,立柱120一体化成型在工作台面110上朝向地面一侧,脚垫121通过螺纹连接安装在立柱120上远离工作台面110的一端,脚垫121置于地面上,通过脚垫121对立柱120进行支撑,通过立柱120对工作台面110进行支撑,加强筋130一体化成型在立柱120上,加强筋130与工作台面110相对应,加强筋130与工作台面110相平行设置,加强筋130除了用于加强多个立柱120之间的强度外,还能够用于放置工具;
请参阅图1-3,工作台面110的顶部设置有支撑架总成200,支撑架总成200包括支撑架210、第二轴承座220和导向杆230,第二轴承座220设置在支撑架210的顶部,导向杆230通过第二轴承座220设置在支撑架210的顶部,导向杆230的圆周外侧壁上设置有第一可调限位环231,支撑架210通过螺栓可拆卸安装在工作台面110的顶部端部,第二轴承座220通过螺栓可拆卸安装在支撑架210的顶部,导向杆230通过第二轴承座220固定安装在支撑架210的顶部,第一可调限位环231的数量为两个,两个第一可调限位环231相对称套接在导向杆230的圆周外侧壁上,第一可调限位环231能够在导向杆230的圆周外侧壁上移动,第一可调限位环231上设置有锁紧螺栓,通过锁紧螺栓对第一可调限位环231进行固定,在具体使用时,离型纸从导向杆230的圆周外侧壁顶部穿过,根据离型纸的宽度调整第一可调限位环231的位置,使得第一可调限位环231对离型纸进行夹持,避免离型纸移动过程中产生位移,导向杆230的高低度高于辊轴540的高度,离型纸从辊轴540的圆周外侧壁顶部穿过,通过卡槽520将离型纸压在辊轴540的圆周外侧壁顶部对离型纸定型;
请参阅图1-2和图4,第一立架310的侧壁上设置有第一安装板311和第二安装板312,第二安装板312设置在第一安装板311的下端,第一锁紧螺栓320设置在第二安装板312的底部并贯穿第二安装板312的顶部,第一锁紧螺栓320的顶部设置有第一压板321,第一固定板350设置在第一立架310的顶部,第一固定板350的顶部设置有第一伸缩机构400,第一伸缩机构400上的伸缩端贯穿第一固定板350与第一轴承座340连接,第一安装板311和第二安装板312一体化成型在第一立架310上朝向工作台面110的一侧,第一安装板311的底部与工作台面110的顶部接触,第一锁紧螺栓320通过螺纹连接安装在第二安装板312的底部,第一锁紧螺栓320贯穿第二安装板312的顶部,第一压板321通过轴承安装在第一锁紧螺栓320的顶部,第一压板321设置在第一安装板311和第二安装板312之间,通过旋转第一锁紧螺栓320带动第一压板321在第一安装板311和第二安装板312之间上下移动,第一压板321与工作台面110的底部接触,通过第一压板321和第一安装板311的配合使用将第一立架310固定在工作台面110的侧边上,第一立架310的顶部开设有滑槽,第一轴承座340通过滑槽活动安装在第一立架310上,第一固定板350通过螺栓可拆卸安装在第一立架310的顶部,第一伸缩机构400通过螺栓可拆卸安装在第一固定板350的顶部,第一伸缩机构400上的伸缩端贯穿第一固定板350与第一轴承座340的顶部连接,通过第一伸缩机构400调整第一轴承座340在滑槽内的高度位置,通过第一轴承座340调整卡槽520的高度位置,能够根据离型纸的厚度调整辊轴540和卡槽520之间的间距,第一伸缩机构400包括但不限于气缸、液压油缸和电动推杆,优选电动推杆;
请参阅图1-2和图7-8,工作台面110的顶部设置有第二立架总成600,第二立架总成600包括第二立架610、第二锁紧螺栓620、第三轴承座630和第二固定板640,第二立架610的侧壁上设置有第三安装板611和第四安装板612,第四安装板612设置在第三安装板611的下端,第二锁紧螺栓620设置在第四安装板612的底部并贯穿第四安装板612的顶部,第二锁紧螺栓620的顶部设置有第二压板621,第三轴承座630设置在第二立架610上,第二固定板640设置在第二立架610的顶部,第二固定板640的顶部设置有第二伸缩机构700,第二伸缩机构700上的伸缩端贯穿第二固定板640与第三轴承座630连接,第二立架总成600上设置有收卷机构800,收卷机构800包括驱动杆810、卷筒820和锁紧环830,卷筒820设置在驱动杆810的圆周外侧壁上,卷筒820的两端设置有限位环821,锁紧环830设置在驱动杆810的圆周外侧壁上,锁紧环830与限位环821的侧壁接触,第三安装板611和第四安装板612一体化成型在第二立架610上朝向工作台面110的一侧,第三安装板611的底部与工作台面110的顶部远离支撑架总成200的一侧接触,第一立架总成300设置在第二立架总成600和支撑架总成200之间,第二锁紧螺栓620通过螺纹连接安装在第四安装板612的底部,第二锁紧螺栓620贯穿第四安装板612的顶部,第二压板621通过轴承安装在第二锁紧螺栓620的顶部,第二压板621设置在第三安装板611和第四安装板612之间,通过旋转第二锁紧螺栓620能够带动第二压板621在第三安装板611和第四安装板612之间上下移动,通过第二压板621和第三安装板611的配合使用将第二立架610固定安装在工作台面110上,第二立架610的顶部开设有滑槽,第三轴承座630通过滑槽活动安装在第二立架610上,第二固定板640通过螺栓可拆卸安装在第二立架610的顶部,第二伸缩机构700通过螺栓可拆卸安装在第二固定板640的顶部,第二伸缩机构700上的伸缩端贯穿第二固定板640的底部与第三轴承座630的顶部连接,通过第二伸缩机构700带动第三轴承座630在滑槽的内侧移动,调整第三轴承座630的高度位置,第二伸缩机构700包括但不限于气缸、液压油缸和电动推杆,优选电动推杆,驱动杆810通过第三轴承座630安装在两个第二立架610之间,限位环821一体化成型在卷筒820的端部,卷筒820套接在驱动杆810的圆周外侧壁上,驱动杆810的圆周外侧壁上开设有外螺纹槽,锁紧环830的内侧开设有与外螺纹槽相匹配的内螺纹槽,锁紧环830通过螺纹连接安装在驱动杆810的圆周外侧壁上,锁紧环830与限位环821上远离卷筒820的一侧接触,通过锁紧环830将卷筒820固定在驱动杆810的圆周外侧壁上,驱动杆810通过电机驱动旋转,通过驱动杆810带动卷筒820旋转,离型纸上穿过卡槽520和辊轴540的端部与卷筒820连接,通过卷筒820对离型纸进行收卷,通过第二伸缩机构700调整收卷机构800的高度,使得收卷机构800的高度高于辊轴540的高度,保障离型纸收卷的张力,使得离型纸能够平整的收卷在卷筒820的圆周外侧壁上,限位环821的设置能够避免离型纸收卷过程中产生的偏移,保障离型纸的收卷质量。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种离型纸复卷定型机构,其特征在于:包括:
支架(100),所述支架(100)包括工作台面(110);
第一立架总成(300),所述第一立架总成(300)设置在所述工作台面(110)上,所述第一立架总成(300)包括第一立架(310)、第一连接孔(330)和第一轴承座(340),所述第一连接孔(330)开设在所述第一立架(310)的侧壁并贯穿所述第一立架(310)的另一侧壁,所述第一轴承座(340)设置在所述第一立架(310)上;
定型机构(500),所述定型机构(500)设置在第一立架总成(300)上,所述定型机构(500)包括第一连接轴(510)、卡槽(520)、第二连接轴(530)和辊轴(540),所述卡槽(520)设置在所述第一连接轴(510)的圆周外侧壁上,所述辊轴(540)同轴心设置在所述第二连接轴(530)的圆周外侧壁上,所述卡槽(520)与所述辊轴(540)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸复卷定型机构,其特征在于:所述支架(100)还包括设置在所述工作台面(110)底部的立柱(120)以及设置在所述立柱(120)内侧的加强筋(130),所述立柱(120)的底部设置有脚垫(121)。
3.根据权利要求2所述的一种离型纸复卷定型机构,其特征在于:所述工作台面(110)的顶部设置有支撑架总成(200),所述支撑架总成(200)包括支撑架(210)、第二轴承座(220)和导向杆(230),所述第二轴承座(220)设置在所述支撑架(210)的顶部,所述导向杆(230)通过所述第二轴承座(220)设置在所述支撑架(210)的顶部,所述导向杆(230)的圆周外侧壁上设置有第一可调限位环(231)。
4.根据权利要求3所述的一种离型纸复卷定型机构,其特征在于:所述第一立架(310)的侧壁上设置有第一安装板(311)和第二安装板(312),所述第二安装板(312)设置在所述第一安装板(311)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种离型纸复卷定型机构,其特征在于:所述第一立架总成(300)还包括第一锁紧螺栓(320)和第一固定板(350),所述第一锁紧螺栓(320)设置在所述第二安装板(312)的底部并贯穿所述第二安装板(312)的顶部,所述第一锁紧螺栓(320)的顶部设置有第一压板(321),所述第一固定板(350)设置在所述第一立架(310)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种离型纸复卷定型机构,其特征在于:所述第一固定板(350)的顶部设置有第一伸缩机构(400),所述第一伸缩机构(400)上的伸缩端贯穿所述第一固定板(350)与所述第一轴承座(340)连接。
7.根据权利要求6所述的一种离型纸复卷定型机构,其特征在于:所述工作台面(110)的顶部设置有第二立架总成(600),所述第二立架总成(600)包括第二立架(610)、第二锁紧螺栓(620)、第三轴承座(630)和第二固定板(640),所述第二立架(610)的侧壁上设置有第三安装板(611)和第四安装板(612),所述第四安装板(612)设置在所述第三安装板(611)的下端,所述第二锁紧螺栓(620)设置在所述第四安装板(612)的底部并贯穿所述第四安装板(612)的顶部,所述第二锁紧螺栓(620)的顶部设置有第二压板(621),所述第三轴承座(630)设置在所述第二立架(610)上,所述第二固定板(640)设置在所述第二立架(610)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种离型纸复卷定型机构,其特征在于:所述第二固定板(640)的顶部设置有第二伸缩机构(700),所述第二伸缩机构(700)上的伸缩端贯穿所述第二固定板(640)与所述第三轴承座(630)连接。
9.根据权利要求8所述的一种离型纸复卷定型机构,其特征在于:所述第二立架总成(600)上设置有收卷机构(800),所述收卷机构(800)包括驱动杆(810)、卷筒(820)和锁紧环(830),所述卷筒(820)设置在所述驱动杆(810)的圆周外侧壁上,所述卷筒(820)的两端设置有限位环(821),所述锁紧环(830)设置在所述驱动杆(810)的圆周外侧壁上,所述锁紧环(830)与所述限位环(821)的侧壁接触。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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