CN220641749U - 一种沥青混凝土拌合站换料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拌合站换料技术领域，公开了一种沥青混凝土拌合站换料装置，包括换料座、安装在换料座上方的冷料仓、安装在换料座左下方的换料输送带以及安装在换料座右下方的生产输送带，所述换料座的上表面右端安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有驱动机构；所述换料座的前后两侧表面右端位置处均转动连接有支撑杆，且换料座的下表面设置有调节机构；本实用新型中的沥青混凝土使用时需要进行热料，驱动机构中的收纳绳放开将遮挡板打开，沥青混凝土就会落到生产输送带上；沥青混凝土需要换料时，调节机构中的第二电机带动换料座的左端向下倾斜，沥青混凝土就可以输送至换料输送带上，从而输送至储料仓中。
Description
技术领域
本实用新型涉及拌合站换料技术领域，具体是一种沥青混凝土拌合站换料装置。
背景技术
大部分公路铺设的物料各不相同，在维修时需随时换料，而在一种物料未使用完时，就需要更换下一种物料，并同时将所剩物料经过冷料转换成热料的全部流程，然后回收到料仓；这样在实施维修项目时就出现了严重浪费燃料、电力等，浪费资金，损耗设备等的实际问题。
中国专利公开了沥青混凝土拌合站换料装置(授权公告号CN2628575Y)，该专利技术结构简单，使用方便，由于增加了冷料仓直接换料装置，在实践中达到了节约能源、降低成本的良好效果；但是其存在一定弊端：其在换料时，需要在挡板和生产筛板之间进行更换，而这个过程就需要进行人工操作，非常麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种沥青混凝土拌合站换料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土拌合站换料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种沥青混凝土拌合站换料装置，包括换料座、安装在换料座上方的冷料仓、安装在换料座左下方的换料输送带以及安装在换料座右下方的生产输送带，所述换料座的内部贯穿且铰接有遮挡板，且换料座的内部下表面对称安装有两个挡块，所述换料座的上表面右端安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有驱动机构；
所述换料座的前后两侧表面右端位置处均转动连接有支撑杆，且换料座的下表面设置有调节机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷料仓正对于遮挡板，所述遮挡板的右端转动连接于换料座，所述遮挡板的上表面活动贴合挡块的下表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括安装座，所述安装座的内部安装有安装板，所述安装板的前表面安装有第一电机，所述第一电机的后端安装有收纳杆，所述收纳杆的外部安装有收纳绳。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座安装在支撑板的上表面上，所述收纳杆的后端转动连接于安装座的内部后表面，所述收纳绳活动贯穿安装座的左侧表面，且收纳绳连接于遮挡板的上表面左端位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括连接座，所述连接座的上表面安装有第二电机，所述第二电机的下端安装有第一齿轮，所述连接座的内部位于第二电机的右侧贯穿且转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装有第二齿轮，且螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端转动连接有铰接座，所述铰接座的上端滑动连接有连接板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮，所述连接板安装在换料座的下表面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中的沥青混凝土使用时需要进行热料，驱动机构中的收纳绳放开将遮挡板打开，沥青混凝土就会落到生产输送带上，生产输送带将其输送至热料加工处进行加工；沥青混凝土需要换料时，调节机构中的第二电机带动换料座的左端向下倾斜，沥青混凝土就可以输送至换料输送带上，从而输送至储料仓中；整个换料过程简单方便，通过第一电机和第二电机就可以实现，生产成本较低。
附图说明
图1为一种沥青混凝土拌合站换料装置的结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图3为一种沥青混凝土拌合站换料装置中驱动机构的剖视图；
图4为一种沥青混凝土拌合站换料装置中调节机构的结构示意图；
图5为一种沥青混凝土拌合站换料装置中调节机构的局部主视图。
图中：1、换料座；2、冷料仓；3、换料输送带；4、生产输送带；5、遮挡板；6、挡块；7、支撑板；8、驱动机构；9、安装座；10、安装板；11、第一电机；12、收纳杆；13、收纳绳；14、支撑杆；15、调节机构；16、连接座；17、第二电机；18、第一齿轮；19、螺纹杆；20、第二齿轮；21、螺纹套；22、铰接座；23、连接板。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种沥青混凝土拌合站换料装置，包括换料座1、安装在换料座1上方的冷料仓2、安装在换料座1左下方的换料输送带3以及安装在换料座1右下方的生产输送带4，换料座1的内部贯穿且铰接有遮挡板5，冷料仓2正对于遮挡板5，遮挡板5的右端转动连接于换料座1，换料座1的内部下表面对称安装有两个挡块6，遮挡板5的上表面活动贴合挡块6的下表面，换料座1的上表面右端安装有支撑板7，支撑板7的上表面安装有驱动机构8，驱动机构8包括安装座9，安装座9安装在支撑板7的上表面上，安装座9的内部安装有安装板10，安装板10的前表面安装有第一电机11，第一电机11的后端安装有收纳杆12，收纳杆12的后端转动连接于安装座9的内部后表面，收纳杆12的外部安装有收纳绳13，收纳绳13活动贯穿安装座9的左侧表面，且收纳绳13连接于遮挡板5的上表面左端位置处；
第一电机11带动收纳杆12转动，收纳杆12将收纳绳13放出来，遮挡板5的左端就会向下转动为竖直状态，冷料仓2中的沥青混凝土直接通过通孔落到生产输送带4上，生产输送带4就会将沥青混凝土输送至热料加工区域处进行生产。
在图1、图4和图5中：换料座1的前后两侧表面右端位置处均转动连接有支撑杆14，且换料座1的下表面设置有调节机构15，调节机构15包括连接座16，连接座16的上表面安装有第二电机17，第二电机17的下端安装有第一齿轮18，连接座16的内部位于第二电机17的右侧贯穿且转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的下端安装有第二齿轮20，第一齿轮18啮合连接于第二齿轮20，螺纹杆19的外部螺纹连接有螺纹套21，螺纹套21的上端转动连接有铰接座22，铰接座22的上端滑动连接有连接板23，连接板23安装在换料座1的下表面上；
当需要将沥青混凝土输送至储料仓中时，遮挡板5保持水平状态，第二电机17带动螺纹杆19转动，螺纹套21就会带动换料座1的左端下降，从而可以让冷料仓2中的沥青混凝土排放到换料输送带3上，从而输送至储料仓中。
本实用新型的工作原理是：当沥青混凝土需要加工成热料时，需要通过生产输送带4进行输送，工作人员可以开启第一电机11带动收纳杆12转动，收纳杆12就会将收纳绳13放出来，遮挡板5的左端就会向下翻动，直至翻动为竖直状态，冷料仓2就会将沥青混凝土直接排放至生产输送带4上进行输送；当沥青混凝土需要换料并不使用时，需要输送回出料仓，这时遮挡板5保持水平状态，第二电机17通过第一齿轮18和第二齿轮20带动螺纹杆19转动，与螺纹杆19螺纹连接的螺纹套21就会向下移动，换料座1的左端就会向下倾斜，冷料仓2中的沥青混凝土就会落到换料输送带3上，从而输送入储料仓中。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种沥青混凝土拌合站换料装置，包括换料座(1)、安装在换料座(1)上方的冷料仓(2)、安装在换料座(1)左下方的换料输送带(3)以及安装在换料座(1)右下方的生产输送带(4)，其特征在于，所述换料座(1)的内部贯穿且铰接有遮挡板(5)，且换料座(1)的内部下表面对称安装有两个挡块(6)，所述换料座(1)的上表面右端安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面安装有驱动机构(8)；
所述换料座(1)的前后两侧表面右端位置处均转动连接有支撑杆(14)，且换料座(1)的下表面设置有调节机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌合站换料装置，其特征在于，所述冷料仓(2)正对于遮挡板(5)，所述遮挡板(5)的右端转动连接于换料座(1)，所述遮挡板(5)的上表面活动贴合挡块(6)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌合站换料装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括安装座(9)，所述安装座(9)的内部安装有安装板(10)，所述安装板(10)的前表面安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的后端安装有收纳杆(12)，所述收纳杆(12)的外部安装有收纳绳(13)。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土拌合站换料装置，其特征在于，所述安装座(9)安装在支撑板(7)的上表面上，所述收纳杆(12)的后端转动连接于安装座(9)的内部后表面，所述收纳绳(13)活动贯穿安装座(9)的左侧表面，且收纳绳(13)连接于遮挡板(5)的上表面左端位置处。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌合站换料装置，其特征在于，所述调节机构(15)包括连接座(16)，所述连接座(16)的上表面安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的下端安装有第一齿轮(18)，所述连接座(16)的内部位于第二电机(17)的右侧贯穿且转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的下端安装有第二齿轮(20)，且螺纹杆(19)的外部螺纹连接有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的上端转动连接有铰接座(22)，所述铰接座(22)的上端滑动连接有连接板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土拌合站换料装置，其特征在于，所述第一齿轮(18)啮合连接于第二齿轮(20)，所述连接板(23)安装在换料座(1)的下表面上。
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