CN220639023U - 一种制造冰雪球的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制造冰雪球的设备，包括支撑板、制造板、挤压板、支撑液压杆和开关，支撑板的上端设置有制造板，制造板与支撑板之间设置有升降液压杆，制造板的内底部开有凹槽和渗透槽，制造板的内侧设置有挤压板，挤压板的后端的上表面设置有挤压液压杆，支撑板的一端开有导出槽。本实用新型通过将挤压液压杆控制挤压板向下挤压，使得雪能够被挤压成球形，通过开关单独控制同一侧的升降液压杆使得制造板的封闭侧向上倾斜，制造板的开口向下倾斜，使得制造板内部的雪球可以从开口处滚出，并从掉落到导出槽上，便于对制造完成后的雪球进行使用，改变原有的雪球直接堆积在地面的结构。

Description

一种制造冰雪球的设备

技术领域

本实用新型涉及冰雪球制造设备的技术领域，特别涉及一种制造冰雪球的设备。

背景技术

在冰雪娱乐活动中，雪球类项目颇受大众欢迎，并且有望成为一项体育竞技项目得到推广和发展。目前多是通过市售的雪球夹或雪球模来制作雪球，其不足之处在于生产速度慢，效率低，费时费力。另外无法保证雪球的尺寸和强度，满足不了活动的需要。

经检索，申请号CN202020120655.3，公开了一种雪球制造机，底架的顶部固定有水平基板，水平基板的顶部设有沿着水平基板两端方向水平往复移动的下模滑架，水平基板的正上方设有上下往复移动的上模滑架，上模滑架通过固定于底架底部的驱动电机驱动，上模滑架的底面设有上模，下模滑架的顶面设有两个下模，下模沿着下模滑架的水平滑动方向分布，上模的底部和下模的顶部分别设有多个半球形凹模。从上述结构可知，本实用新型的雪球制造机，下模滑架上设有两个下模，从而可以配合上模滑架，在对其中一个下模滑架制造雪球的时候，另一个下模滑架还能进行雪球的脱模和堆雪，从而提高效率。

针对上述专利，存在以下缺陷，通过电机控制模具下压进行雪球的制造，雪球在完成后，依旧堆积在地面，容易与地面的雪融合，导致雪球不能够进行使用，为此，提供一种制造效率更快的制造冰雪球的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种制造冰雪球的设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种制造冰雪球的设备，包括支撑板、制造板、挤压板、支撑液压杆和开关，所述支撑板的上端设置有制造板，制造板与支撑板之间设置有升降液压杆，所述制造板的内底部开有凹槽和渗透槽，所述制造板的内侧设置有挤压板，所述挤压板的后端的上表面设置有挤压液压杆，所述挤压板的后端贯穿有固定在制造板内部的固定导轨，所述支撑板的上表面设置有位于制造板正下方的收集区，所述收集区的表面开有收集槽，所述支撑板的一端开有导出槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制造板的底部四端均设置有升降液压杆，制造板的左侧或右侧为开口式设计，制造板的上表面和挤压板的下表面设置有若干个凹槽，凹槽为半圆形设计，凹槽的两侧均开设有渗透槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制造板的封闭侧的内壁上开设有供挤压液压杆移动的活动槽，挤压板的后端设置有凸出块，挤压液压杆的端部分别与制造板和凸出块螺纹连接，凸出块通过固定导轨与制造板活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽的位置与渗透槽对应，收集槽的内部设置有可拆卸的实心板或滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部四端均设置有支撑液压杆，开关嵌在支撑板的其中一个侧面，升降液压杆、挤压液压杆和支撑液压杆均与开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导出槽的截面为等腰梯形设计，导出槽的开口与制造板的开口位置上下垂直对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板为可拼装设计，支撑板拼装时，导出槽的底部为开口设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将挤压液压杆控制挤压板向下挤压，使得雪能够被挤压成球形，通过开关单独控制同一侧的升降液压杆使得制造板的封闭侧向上倾斜，制造板的开口向下倾斜，使得制造板内部的雪球可以从开口处滚出，并从掉落到导出槽上，便于对制造完成后的雪球进行使用，改变原有的雪球直接堆积在地面的结构，且支撑板为可拼装设计，使得在需要大量的雪球时，可以根据需求拼装多个制造雪球的设备，同时进行工作。

本实用新型通过设置制造板和导出槽，解决通过电机控制模具下压进行雪球的制造，雪球在完成后，依旧堆积在地面，容易与地面的雪融合，导致雪球不能够进行使用的问题。

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是制造板的局部结构示意图；

图3是支撑板的拼装结构示意图；

图中：1、支撑板；2、制造板；3、升降液压杆；4、凹槽；5、渗透槽；6、挤压板；7、挤压液压杆；8、固定导轨；9、收集区；10、收集槽；11、导出槽；12、支撑液压杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种制造冰雪球的设备，包括支撑板1、制造板2、挤压板6、支撑液压杆12和开关，支撑板1的上端设置有制造板2，制造板2与支撑板1之间设置有升降液压杆3，制造板2的内底部开有凹槽4和渗透槽5，制造板2的内侧设置有挤压板6，挤压板6的后端的上表面设置有挤压液压杆7，挤压板6的后端贯穿有固定在制造板2内部的固定导轨8，支撑板1的上表面设置有位于制造板2正下方的收集区9，收集区9的表面开有收集槽10，支撑板1的一端开有导出槽11。

进一步的，制造板2的底部四端均设置有升降液压杆3，单独控制同一侧的升降液压杆3使得制造板2可以进行倾斜，制造板2的左侧或右侧为开口式设计，使得在制造板2倾斜时，内部的雪球可以从开口处滚出，制造板2的上表面和挤压板6的下表面设置有若干个凹槽4，凹槽4为半圆形设计，使得挤压板6向下挤压时，雪能够被挤压成球形，凹槽4的两侧均开设有渗透槽5。

制造板2的封闭侧的内壁上开设有供挤压液压杆7移动的活动槽，挤压板6的后端设置有凸出块，挤压液压杆7的端部分别与制造板2和凸出块螺纹连接，凸出块通过固定导轨8与制造板2活动连接，通过挤压液压杆7控制挤压板6向下挤压，在制造板2内移动，并通过固定导轨8进行辅助，稳定挤压板6的移动。

收集槽10的位置与渗透槽5对应，便于对渗透槽5中渗透出的多余的雪能够进去到收集槽10中，便于对多余的雪进行收集处理，收集槽10的内部设置有可拆卸的实心板或滤网，设置实心板便于多余的雪的堆积，通过滤网便于多余的雪掉出，在滤网下设置收集盒进行收集即可。

支撑板1的底部四端均设置有支撑液压杆12，对支撑板1进行支撑，开关嵌在支撑板1的其中一个侧面，升降液压杆3、挤压液压杆7和支撑液压杆12均与开关电性连接，通过开关对升降液压杆3、挤压液压杆7和支撑液压杆12进行控制。

导出槽11的截面为等腰梯形设计，导出槽11的开口与制造板2的开口位置上下垂直对应，便于雪球通过制造板2的开口滚落到导出槽11中。

支撑板1为可拼装设计，支撑板1拼装时，导出槽11的底部为开口设计，便于在设备拼装后，雪球的导出。

具体的，制造过程中，将雪通过制造板2的开口投入，此过程中可以用到输送泵，提高雪的运输速度，雪进入到制造板2后，通过挤压液压杆7控制挤压板6向下挤压，并通过固定导轨8进行辅助，稳定挤压板6的移动，使得雪能够被挤压成球形，同时多余的雪会通过渗透槽5掉落到下方收集区9 的收集槽10中进行收集，便于后续对多余的雪进行处理，雪球制造完成后，通过开关单独控制同一侧的升降液压杆3使得制造板2的封闭侧向上倾斜，制造板2的开口向下倾斜，使得制造板2内部的雪球可以从开口处滚出，并从掉落到导出槽11上，便于对制造完成后的雪球进行使用。

且支撑板1为可拼装设计，使得在需要大量的雪球时，可以根据需求拼装多个制造雪球的设备，同时进行工作，支撑板1拼装时，导出槽11的底部为开口设计，便于雪球完成导出。

本实用新型支撑板1、制造板2、升降液压杆3、挤压板6、挤压液压杆7、固定导轨8、支撑液压杆12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

综上所述，本实用新型是基于现有技术的制造冰雪球的设备，因此，关于现有技术的制造冰雪球的设备已公开的结构和功能未进行全部描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制造冰雪球的设备，包括支撑板（1）、制造板（2）、挤压板（6）、支撑液压杆（12）和开关，其特征在于，所述支撑板（1）的上端设置有制造板（2），制造板（2）与支撑板（1）之间设置有升降液压杆（3），所述制造板（2）的内底部开有凹槽（4）和渗透槽（5），所述制造板（2）的内侧设置有挤压板（6），所述挤压板（6）的后端的上表面设置有挤压液压杆（7），所述挤压板（6）的后端贯穿有固定在制造板（2）内部的固定导轨（8），所述支撑板（1）的上表面设置有位于制造板（2）正下方的收集区（9），所述收集区（9）的表面开有收集槽（10），所述支撑板（1）的一端开有导出槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种制造冰雪球的设备，其特征在于，所述制造板（2）的底部四端均设置有升降液压杆（3），制造板（2）的左侧或右侧为开口式设计，制造板（2）的上表面和挤压板（6）的下表面设置有若干个凹槽（4），凹槽（4）为半圆形设计，凹槽（4）的两侧均开设有渗透槽（5）。

3.根据权利要求1所述的一种制造冰雪球的设备，其特征在于，所述制造板（2）的封闭侧的内壁上开设有供挤压液压杆（7）移动的活动槽，挤压板（6）的后端设置有凸出块，挤压液压杆（7）的端部分别与制造板（2）和凸出块螺纹连接，凸出块通过固定导轨（8）与制造板（2）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种制造冰雪球的设备，其特征在于，所述收集槽（10）的位置与渗透槽（5）对应，收集槽（10）的内部设置有可拆卸的实心板或滤网。

5.根据权利要求1所述的一种制造冰雪球的设备，其特征在于，所述支撑板（1）的底部四端均设置有支撑液压杆（12），开关嵌在支撑板（1）的其中一个侧面，升降液压杆（3）、挤压液压杆（7）和支撑液压杆（12）均与开关电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种制造冰雪球的设备，其特征在于，所述导出槽（11）的截面为等腰梯形设计，导出槽（11）的开口与制造板（2）的开口位置上下垂直对应。

7.根据权利要求1所述的一种制造冰雪球的设备，其特征在于，所述支撑板（1）为可拼装设计，支撑板（1）拼装时，导出槽（11）的底部为开口设计。