CN220636522U - 一种齿轮毛刺清理组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮毛刺清理技术领域,公开了一种齿轮毛刺清理组件,包括清理箱,所述清理箱内部一侧固定安装有齿轮安装架,所述齿轮安装架上活动安装有齿轮;所述清理箱内部另一侧固定安装有凹型座,所述凹型座内部活动安装有对接齿轮,所述对接齿轮与所述齿轮啮合;所述对接齿轮外壁固定连接有多组等距分布的打磨卡齿,每组所述打磨卡齿外侧活动安装有多组等距分布的打磨辊,每组所述打磨辊一侧均固定安装有链轮,相邻的两组所述链轮均通过链条传动连接。本实用新型不仅可以自动带动需要打磨齿轮进行转动,而且在齿轮转动的情况下可以对齿轮内壁进行打磨,大大提高了齿轮毛刺清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮毛刺清理技术领域,具体为一种齿轮毛刺清理组件。
背景技术
目前,齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
而齿轮在进行插齿加工之后,会在齿轮齿面边缘留下较多的毛刺,需要对这些毛刺进行去除。
但在现有技术中,通常采用的方式是操作者手工对毛刺进行去除,但这样的清理毛刺的效率较为低下。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮毛刺清理组件,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮毛刺清理组件,包括清理箱,所述清理箱内部一侧固定安装有齿轮安装架,所述齿轮安装架上活动安装有齿轮;
所述清理箱内部另一侧固定安装有凹型座,所述凹型座内部活动安装有对接齿轮,所述对接齿轮与所述齿轮啮合;
所述对接齿轮外壁固定连接有多组等距分布的打磨卡齿,每组所述打磨卡齿外侧活动安装有多组等距分布的打磨辊,每组所述打磨辊一侧均固定安装有链轮,相邻的两组所述链轮均通过链条传动连接。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述凹型座一侧可拆卸安装有第一电机,所述第一电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与所述对接齿轮中轴可拆卸安装,可以带动对接齿轮转动。
作为本申请技术方案的一可选方案,每组所述打磨卡齿上均可拆卸安装有第二电机,所述第二电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与位于一侧的所述打磨辊一侧可拆卸安装,可以带动多组等距分布的打磨辊转动。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述清理箱内部两侧中间均可拆卸安装有定位架,每组所述定位架另一侧均可拆卸安装有清洁喷,可以对齿轮上的毛刺进行清理。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述清理箱内部一侧可拆卸安装有水箱,所述水箱内部可拆卸安装有抽液泵,所述抽液泵出口端通过导管与所述清洁喷头连通安装,可以将清洁水传输到清洁喷头16内。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述清理箱外壁一侧连通安装有收集箱,所述收集箱接口处内部可拆卸安装有滤网,可以收集的清洁水进行过滤。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本申请技术方案当需要对齿轮进行毛刺处理时,可以先将齿轮定位在齿轮安装架上,并与对接齿轮啮合,在同时驱动第一电机、第二电机,在带动对接齿轮转动的情况下,对接齿轮外侧打磨卡齿内侧的每组打磨辊均进行转动,不仅可以自动带动需要打磨齿轮进行转动,而且在齿轮转动的情况下可以对齿轮内壁进行打磨,大大提高了齿轮毛刺清理效率。
2.本申请技术方案通过清理箱内部两侧中间均可拆卸安装有定位架,且每组定位架另一侧均可拆卸安装有清洁喷头,当对接齿轮对齿轮安装架上的齿轮进行打磨时,可以驱动水箱内的抽液泵,使定位架上的清洁喷头对打磨过程中齿轮外侧的毛刺进行清理,提高了齿轮的清洁度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种齿轮毛刺清理组件的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种齿轮毛刺清理组件的打磨卡齿结构示意图。
图中:1、清理箱;11、齿轮安装架;12、凹型座;13、第一电机;14、对接齿轮;141、打磨卡齿;142、打磨辊;143、链条;144、第二电机;15、定位架;16、清洁喷头;2、水箱;21、抽液泵;3、收集箱。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮毛刺清理组件,包括清理箱1,清理箱1内部一侧固定安装有齿轮安装架11,齿轮安装架11上活动安装有齿轮;
清理箱1内部另一侧固定安装有凹型座12,凹型座12内部活动安装有对接齿轮14,对接齿轮14与齿轮啮合;
对接齿轮14外壁固定连接有多组等距分布的打磨卡齿141,每组打磨卡齿141外侧活动安装有多组等距分布的打磨辊142,每组打磨辊142一侧均固定安装有链轮,相邻的两组链轮均通过链条143传动连接。
在这种技术方案中,通过需要对齿轮进行毛刺处理时,可以先将齿轮定位在齿轮安装架11上,并与对接齿轮14啮合,在同时驱动第一电机13、第二电机144,在带动对接齿轮14转动的情况下,对接齿轮14外侧打磨卡齿141内侧的每组打磨辊142均进行转动,不仅可以自动带动需要打磨齿轮进行转动,而且在齿轮转动的情况下可以对齿轮内壁进行打磨,大大提高了齿轮毛刺清理效率。
在有的技术方案中,凹型座12一侧可拆卸安装有第一电机13,第一电机13驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与对接齿轮14中轴可拆卸安装,每组打磨卡齿141上均可拆卸安装有第二电机144,第二电机144驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与位于一侧的打磨辊142一侧可拆卸安装。
在这种技术方案中,配合第一电机13、第二电机144的驱动,可以分别驱动对接齿轮14转动与多组等距分布的打磨辊142转动,来对齿轮的毛刺进行清理。
在有的技术方案中,清理箱1内部两侧中间均可拆卸安装有定位架15,每组定位架15另一侧均可拆卸安装有清洁喷头16,清理箱1内部一侧可拆卸安装有水箱2,水箱2内部可拆卸安装有抽液泵21,抽液泵21出口端通过导管与清洁喷头16连通安装,清理箱1外壁一侧连通安装有收集箱3,收集箱3接口处内部可拆卸安装有滤网。
在这种技术方案中,当对接齿轮14对齿轮安装架11上的齿轮进行打磨时,可以驱动水箱2内的抽液泵21,使定位架15上的清洁喷头16对打磨过程中齿轮外侧的毛刺进行清理,提高了齿轮的清洁度。
在一种齿轮毛刺清理组件使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种齿轮毛刺清理组件,各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,先通过需要对齿轮进行毛刺处理时,可以先将齿轮定位在齿轮安装架11上,并与对接齿轮14啮合,在同时驱动第一电机13、第二电机144,在带动对接齿轮14转动的情况下,对接齿轮14外侧打磨卡齿141内侧的每组打磨辊142均进行转动,不仅可以自动带动需要打磨齿轮进行转动,而且在齿轮转动的情况下可以对齿轮内壁进行打磨,大大提高了齿轮毛刺清理效率人,同时通过清理箱1内部两侧中间均可拆卸安装有定位架15,且每组定位架15另一侧均可拆卸安装有清洁喷头16,当对接齿轮14对齿轮安装架11上的齿轮进行打磨时,可以驱动水箱2内的抽液泵21,使定位架15上的清洁喷头16对打磨过程中齿轮外侧的毛刺进行清理,提高了齿轮的清洁度。
Claims (6)
1.一种齿轮毛刺清理组件,包括清理箱(1),其特征在于:所述清理箱(1)内部一侧固定安装有齿轮安装架(11),所述齿轮安装架(11)上活动安装有齿轮;
所述清理箱(1)内部另一侧固定安装有凹型座(12),所述凹型座(12)内部活动安装有对接齿轮(14),所述对接齿轮(14)与所述齿轮啮合;
所述对接齿轮(14)外壁固定连接有多组等距分布的打磨卡齿(141),每组所述打磨卡齿(141)外侧活动安装有多组等距分布的打磨辊(142),每组所述打磨辊(142)一侧均固定安装有链轮,相邻的两组所述链轮均通过链条(143)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理组件,其特征在于:所述凹型座(12)一侧可拆卸安装有第一电机(13),所述第一电机(13)驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与所述对接齿轮(14)中轴可拆卸安装。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理组件,其特征在于:每组所述打磨卡齿(141)上均可拆卸安装有第二电机(144),所述第二电机(144)驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与位于一侧的所述打磨辊(142)一侧可拆卸安装。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理组件,其特征在于:所述清理箱(1)内部两侧中间均可拆卸安装有定位架(15),每组所述定位架(15)另一侧均可拆卸安装有清洁喷头(16)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮毛刺清理组件,其特征在于:所述清理箱(1)内部一侧可拆卸安装有水箱(2),所述水箱(2)内部可拆卸安装有抽液泵(21),所述抽液泵(21)出口端通过导管与所述清洁喷头(16)连通安装。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理组件,其特征在于:所述清理箱(1)外壁一侧连通安装有收集箱(3),所述收集箱(3)接口处内部可拆卸安装有滤网。
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