CN220635447U - 一种圆柱电池注液口清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆柱电池注液口清洁装置，包括支架、定位部件和清洁块，所述支架内安装有推板，所述推板沿竖直方向相对所述支架顶部移动；所述推板下方转动安装有转动板，所述转动板底部设置所述清洁块；所述清洁块底部制有柱状凸起，用于清洁注液口上方的凹槽；所述支架上安装所述定位部件，所述定位部件位于所述清洁块下方，用于固定电池；所述支架顶部安装有第一驱动件，用于驱动所述推板移动；所述推板底部安装有第二驱动件，用于驱动所述转动板转动。本实用新型可以实现注液口的自动清洁，无需对电池进行人工擦拭，节约了人力和时间成本，提高了电池的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于圆柱电池加工领域，尤其是涉及一种圆柱电池注液口清洁装置。
背景技术
目前在电芯生产过程中不同类型电芯都会经过不同次数的注液，在注液结束后都会在注液口残留一部分电解液，电解液易挥发、结晶；在后续工序过程中结晶电解液还会腐蚀电芯壳体，结晶电解液在密封钉焊接时造成翘钉、密封效果差等影响品质问题。注液结束后通常采用人工擦拭的方式对电池注液口进行清洁。采用上述方法存在以下问题：1、人工擦拭效率低，浪费时间和人力成本；2、采用人工擦拭的方法，仅能对电池端面进行粗略地擦拭，注液口开设在电池端面的凹槽中，人工擦拭无法将凹槽中的残留电解液清理干净，导致清洁不到位。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种圆柱电池注液口清洁装置，以解决上述技术问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种圆柱电池注液口清洁装置，包括支架、定位部件和清洁块，所述支架内安装有推板，所述推板沿竖直方向相对所述支架顶部移动；所述推板下方转动安装有转动板，所述转动板底部设置所述清洁块；所述清洁块底部制有柱状凸起，用于清洁注液口上方的凹槽；
所述支架上安装所述定位部件，所述定位部件位于所述清洁块下方，用于固定电池；
所述支架顶部安装有第一驱动件，用于驱动所述推板移动；
所述推板底部安装有第二驱动件，用于驱动所述转动板转动。
进一步的，所述转动板底部设置有安装板，所述转动板和所述安装板之间安装若干弹簧；所述安装板底部固装所述清洁块。
进一步的，所述弹簧绕所述转动板的中心轴线沿圆周方向均匀间隔设置。
进一步的，所述支架包括顶板、支撑杆和底板，所述底板上固装若干支撑杆，所述支撑杆顶部固装所述顶板。
进一步的，所述定位部件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板固装在所述底板上；
所述第二弧形板与所述第一弧形板可拆卸地扣合在一起，中部构成一个圆柱形的容纳槽，用于固定电池。
进一步的，所述第一弧形板两端制有连接部，所述连接部一侧与所述第一弧形板连接，另一侧向内弯折，其内部形成一个连接槽；
所述第二弧形板两端制有连接凸起，所述连接凸起卡装在所述连接槽中。
进一步的，所述第一驱动件为气缸。
进一步的，所述第二驱动件为电机。
进一步的，所述推板底部固装U型的安装架，所述第二驱动件安装在所述安装架上。
进一步的，所述清洁块由海绵制成。
相对于现有技术，本实用新型所述的圆柱电池注液口清洁装置具有以下
有益效果：
(1)本实用新型所述的圆柱电池注液口清洁装置，可以实现注液口的自动清洁，无需对电池进行人工擦拭，节约了人力和时间成本，提高了电池的生产效率。
(2)本实用新型所述的圆柱电池注液口清洁装置中，清洁块底部设置有柱状凸起，柱状凸起伸入电池端部的凹槽进行清洁，可实现对电池表面的充分清理，避免凹槽位置残留电解液。
(3)本实用新型所述的圆柱电池注液口清洁装置中，转动板和安装板之间设置有弹簧，清洁块下压时进行缓冲，可以避免损伤电池。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部的局部放大图；
图4为本实用新型图2中B部的局部放大图；
图5为本实用新型的整体结构示意图(电池未示出)；
图6为本实用新型定位部件的结构示意图；
图7为本实用新型第一弧形板的结构示意图；
图8为本实用新型第二弧形板的结构示意图。
附图标记说明：
1-第一驱动件；201-顶板；202-底板；203-支撑杆；3-推板；4-安装架；5-第二驱动件；6-转动板；7-弹簧；8-安装板；9-清洁块；10-电池；11-定位部件；1101-第一弧形板；1102-连接部；1103-连接凸起；1104-第二弧形板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供一种圆柱电池注液口清洁装置，包括支架和清洁块9，所述支架内安装有推板3，推板3位于支架顶板201下方，其上端面与支架顶板201下端面平行，所述推板3沿竖直方向相对所述支架顶部移动。所述推板3下方转动安装有转动板6，转动板6上端面与推板3底端面平行，转动板6绕其中心轴线转动。所述转动板6底部设置所述清洁块9，所述清洁块9底部制有柱状凸起，其形状与电池10注液口上方的凹槽形状对应，用于清洁注液口上方的凹槽。使用时清洁块9伸入电池10注液口上方的凹槽，清洁块9在转动板6带动下转动，擦拭注液口上的残留电解液。所述转动板6底部设置有安装板8，所述转动板6和所述安装板8之间安装若干弹簧7；所述弹簧7绕所述转动板6的中心轴线沿圆周方向均匀间隔设置。优选的，所述弹簧7为四个。所述安装板8底部固装所述清洁块9。通过设置弹簧7缓冲转动板6下压时对电池10上端面的压力，避免损伤电池10。优选的，清洁块9由海绵制成。
所述支架包括顶板201、支撑杆203和底板202，所述底板202上固装若干支撑杆203，所述支撑杆203顶部固装所述顶板201。支架的底板202上安装定位部件11，所述定位部件11位于所述清洁块9下方，用于固定电池10。
所述定位部件11包括第一弧形板1101和第二弧形板1104，所述第一弧形板1101固装在所述底板202上；所述第二弧形板1104与所述第一弧形板1101可拆卸地扣合在一起，中部构成一个圆柱形的容纳槽，用于固定电池10。所述第一弧形板1101两端制有连接部1102，所述连接部1102一侧与所述第一弧形板1101连接，另一侧向内弯折，其内部形成一个连接槽；所述第二弧形板1104两端制有连接凸起1103，所述连接凸起1103卡装在所述连接槽中。
所述支架顶部安装有第一驱动件1，用于驱动所述推板3移动。进一步的，所述第一驱动件1为气缸。气缸安装在支架的顶板201上，气缸的伸缩端穿过顶板201，其底端与推板3固接，用于带动推板3上下移动，清洁块9在气缸驱动下靠近或远离电池10注液口。
所述推板3底部安装有第二驱动件5，用于驱动所述转动板6转动。进一步的，所述第二驱动件5为电机。推板3底部固装U型的安装架4，安装架4上安装电机。电机的输出轴贯穿安装架4，与安装架4下方的转动板6固接，用于带动转动板6转动，清洁块9在电机驱动下相对电池10转动，对注液口进行擦拭。
本实用新型的工作原理为；将圆柱电池10放置在第一弧形板1101中，电池10侧表面贴紧第一弧形板1101内壁，将第二弧形板1104的连接凸起1103从上方卡入第一弧形板1101的连接槽中，实现第一弧形板1101和第二弧形板1104的扣合，从而对圆柱电池10进行固定。清洁块9设置在注液口正上方，气缸通过推板3带动清洁块9靠近电池10注液口，直至清洁块9的柱状凸起扣合在注液口上方的凹槽内，电机驱动清洁块9转动，将电池10表面残留的电解液擦拭干净，随后气缸驱动清洁块9上升脱离注液口。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种圆柱电池注液口清洁装置，其特征在于：包括支架、定位部件和清洁块，所述支架内安装有推板，所述推板沿竖直方向相对所述支架顶部移动；所述推板下方转动安装有转动板，所述转动板底部设置所述清洁块；所述清洁块底部制有柱状凸起，用于清洁注液口上方的凹槽；
所述支架上安装所述定位部件，所述定位部件位于所述清洁块下方，用于固定电池；
所述支架顶部安装有第一驱动件，用于驱动所述推板移动；
所述推板底部安装有第二驱动件，用于驱动所述转动板转动。
2.根据权利要求1所述的圆柱电池注液口清洁装置，其特征在于：所述转动板底部设置有安装板，所述转动板和所述安装板之间安装若干弹簧；所述安装板底部固装所述清洁块。
3.根据权利要求2所述的圆柱电池注液口清洁装置，其特征在于：所述弹簧绕所述转动板的中心轴线沿圆周方向均匀间隔设置。
4.根据权利要求1所述的圆柱电池注液口清洁装置，其特征在于：所述支架包括顶板、支撑杆和底板，所述底板上固装若干支撑杆，所述支撑杆顶部固装所述顶板。
5.根据权利要求4所述的圆柱电池注液口清洁装置，其特征在于：所述定位部件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板固装在所述底板上；
所述第二弧形板与所述第一弧形板可拆卸地扣合在一起，中部构成一个圆柱形的容纳槽，用于固定电池。
6.根据权利要求5所述的圆柱电池注液口清洁装置，其特征在于：所述第一弧形板两端制有连接部，所述连接部一侧与所述第一弧形板连接，另一侧向内弯折，其内部形成一个的连接槽；
所述第二弧形板两端制有连接凸起，所述连接凸起卡装在所述连接槽中。
7.根据权利要求1所述的圆柱电池注液口清洁装置，其特征在于：所述第一驱动件为气缸。
8.根据权利要求1所述的圆柱电池注液口清洁装置，其特征在于：所述第二驱动件为电机。
9.根据权利要求8所述的圆柱电池注液口清洁装置，其特征在于：所述推板底部固装U型的安装架，所述第二驱动件安装在所述安装架上。
10.根据权利要求1所述的圆柱电池注液口清洁装置，其特征在于：所述清洁块由海绵制成。
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