CN220635162U - 一种化工分析检测过滤筛筒 - Google Patents

Abstract

一种化工分析检测过滤筛筒，本实用新型涉及化工实验设备技术领域；一号电机固定设置于二号固定板的左侧壁上，且其输出端穿过二号固定板后，固定设置有一号转轴，一号转轴的右端固定设置有筛筒本体，筛筒本体的环壁上等间距贯通设置有数个一号筛孔，且筛筒本体的顶壁上开设有螺纹槽；调节板等间距活动插设于筛筒本体中，调节板上均等间距贯通设置有数个二号筛孔和三号筛孔，且二号筛孔和三号筛孔呈交替设置，二号筛孔与一号筛孔呈同心设置；可以调节过滤孔大小，方便对化工材料进行不同孔径的筛选。

Description

一种化工分析检测过滤筛筒

技术领域

本实用新型涉及化工实验设备技术领域，具体涉及一种化工分析检测过滤筛筒。

背景技术

圆筒筛的工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角，物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出，圆筒筛的转速很低、工作平稳和动力平衡好，但由于结构固定，导致网筛上的过滤孔大小无法调节，无法对化工材料进行不同孔径的筛选，因此亟需一种化工分析检测过滤筛筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的化工分析检测过滤筛筒，能有效解决上述现有技术存在的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底板、一号固定板、二号固定板和电控箱；底板的顶壁上从左往右依次固定设置有二号固定板和一号固定板，底板的顶壁上固定设置有电控箱，且电控箱位于一号固定板和二号固定板之间；

它还包含：

一号电机，所述的一号电机固定设置于二号固定板的左侧壁上，且其输出端穿过二号固定板后，固定设置有一号转轴，一号转轴的右端固定设置有筛筒本体，筛筒本体的环壁上等间距贯通设置有数个一号筛孔，且筛筒本体的顶壁上开设有螺纹槽，一号电机通过导线与电控箱电连接；

调节板，所述的调节板为数个，且其等间距活动插设于筛筒本体中，调节板上均等间距贯通设置有数个二号筛孔和三号筛孔，且二号筛孔和三号筛孔呈交替设置，二号筛孔与一号筛孔呈同心设置；

连接环，所述的连接环的底壁与调节板的顶壁相固定设置；

调节轴，所述的调节轴通过轴承旋转设置于连接环中；

手拧，所述的手拧套设固定于调节轴的顶端上；

螺杆，所述的螺杆固定设置于调节轴的底端上，且螺杆旋转设置于螺纹槽中；

二号箱门，所述的二号箱门活动设置于筛筒本体的顶壁中，且二号箱门位于连接环中；

一号箱门，所述的一号箱门为数个，且上下对称活动设置于筛筒本体的底壁中。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一号固定板的顶壁上开设有放置槽，放置槽的底壁上前后对称固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端均与遮光板的底壁相固定设置，遮光板活动设置于放置槽，电动伸缩杆通过导线与电控箱电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一号固定板的左侧壁上固定设置有固定轴，固定轴活动设置于筛筒本体的右侧壁中，且固定轴位于上下侧的一号箱门之间；固定轴的顶端固定设置连接板，连接板的顶壁上固定设置有拨杆，连接板和拨杆均设置于筛筒本体中。

作为本实用新型的进一步改进，所述的二号固定板的顶壁上固定设置有二号电机，且其输出端穿过二号固定板后，固定设置有二号转轴，二号转轴上套设固定有旋转板；旋转板的左侧壁上固定设置有三号电机，且其输出端穿过旋转板后，固定设置有三号转轴，三号转轴上套设固定有清洁毛刷，且清洁毛刷与筛筒本体的环壁间歇性接触设置，二号电机和三号电机均通过导线与电控箱电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的旋转板的右侧壁上固定设置有挡板，且挡板位于清洁毛刷的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种化工分析检测过滤筛筒，可以调节过滤孔大小，方便对化工材料进行不同孔径的筛选。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的前视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图2中A-A向剖视图。

图5是图3中B-B向剖视图。

图6是图5中C部放大图。

图7是本实用新型中连接环、调节板、螺杆、调节轴和手拧之间连接关系的结构示意图。

附图标记说明：

底板1、一号固定板2、二号固定板3、电控箱4、一号电机5、一号转轴6、连接环7、调节板8、筛筒本体9、一号筛孔10、固定轴11、遮光板12、二号电机13、二号转轴14、三号电机15、旋转板16、三号转轴17、清洁毛刷18、挡板19、放置槽20、电动伸缩杆21、一号箱门22、连接板23、拨杆24、螺纹槽25、螺杆26、调节轴27、手拧28、二号筛孔29、三号筛孔30、二号箱门31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看如图1-7所示，本具体实施方式包含底板1、一号固定板2、二号固定板3和电控箱4；底板1的顶壁上从左往右依次焊接有二号固定板3和一号固定板2，底板1的顶壁上通过螺栓固定有电控箱4，且电控箱4位于一号固定板2和二号固定板3之间；

它还包含：

一号电机5，所述的一号电机5通过螺栓固定于二号固定板3的左侧壁上，且其输出端穿过二号固定板3后，通过联轴器固定有一号转轴6，一号转轴6的右端焊接有筛筒本体9，筛筒本体9的环壁上等间距贯通设置有数个一号筛孔10，且筛筒本体9的顶壁上开设有螺纹槽25，一号电机5通过导线与电控箱4电连接；

调节板8，所述的调节板8为六个，且其等间距活动插设于筛筒本体9中，调节板8上均等间距贯通设置有数个二号筛孔29和三号筛孔30，且二号筛孔29和三号筛孔30呈交替设置，二号筛孔29与一号筛孔10呈同心设置；

连接环7，所述的连接环7的底壁与调节板8的顶壁相焊接；

调节轴27，所述的调节轴27通过轴承旋转设置于连接环7中；

手拧28，所述的手拧28套设固定于调节轴27的顶端上，方便旋转，节约人力；

螺杆26，所述的螺杆26焊接于调节轴27的底端上，且螺杆26旋转设置于螺纹槽25中；

二号箱门31，所述的二号箱门31通过合页和螺栓活动设置于筛筒本体9的顶壁中，且二号箱门31位于连接环7中；

一号箱门22，所述的一号箱门22为两个，且通过合页和螺栓上下对称活动设置于筛筒本体9的底壁中；可以调节过滤孔大小，方便对化工材料进行不同孔径的筛选；

一号固定板2的左侧壁上焊接有固定轴11，固定轴11活动设置于筛筒本体9的右侧壁中，且固定轴11位于上下侧的一号箱门22之间；固定轴11的顶端焊接连接板23，连接板23的顶壁上焊接有拨杆24，连接板23和拨杆24均设置于筛筒本体9中；方便翻动化工材料，保证筛分充分；

一号固定板2的顶壁上开设有放置槽20，放置槽20的底壁上通过螺栓前后对称固定有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的顶端均通过螺栓与遮光板12的底壁相固定，遮光板12活动设置于放置槽20，电动伸缩杆21通过导线与电控箱4电连接；方便遮光，避免化工材料失效；

二号固定板3的顶壁上通过螺栓固定有二号电机13，且其输出端穿过二号固定板3后，通过联轴器固定有二号转轴14，二号转轴14上套设固定有旋转板16；旋转板16的左侧壁上通过螺栓固定有三号电机15，且其输出端穿过旋转板16后，通过联轴器固定有三号转轴17，三号转轴17上套设固定有清洁毛刷18，且清洁毛刷18与筛筒本体9的环壁间歇性接触设置，二号电机13和三号电机15均通过导线与电控箱4电连接；方便对筛筒本体9的表面进行刮刷清洁；旋转板16的右侧壁上焊接有挡板19，且挡板19位于清洁毛刷18的下方，减少清洁过程中化工材料飞溅。

在使用本实用新型时，初始状态下一号筛孔10与二号筛孔29一一对应，先打开二号箱门31，将化工材料倒入到筛筒本体9中，并关上二号箱门31，再打开一号电机5，一号电机5带动一号转轴6和筛筒本体9旋转，筛筒本体9对化工材料进行旋转筛分，通过拨杆24对化工材料的翻动，保证化工材料在筛筒本体9中的得到充分的筛选，其中小于一号筛孔10的化工材料从筛筒本体9中筛出，大于一号筛孔10的化工材料留在筛筒本体9中，待筛分完成后，打开一号箱门22，将剩下的化工材料取出；

当需要减小过滤孔径大小时，旋转手拧28，手拧28带动调节轴27和螺杆26旋转，使得螺杆26从螺纹槽25中向外旋出，螺杆26带动调节轴27外移，调节轴27带动连接环7和调节板8外移，使得二号筛孔29与一号筛孔10不在重合，直到三号筛孔30与一号筛孔10同心为止，实现过滤孔径的减小，然后便可进行筛分，实现对化工材料进行不同孔径的筛选；

当需要对筛筒本体9表面进行清洁时，打开二号电机13，二号电机13带动二号转轴14和旋转板16旋转，旋转板16带动三号转轴17和清洁毛刷18旋转到下侧，使得清洁毛刷18与筛筒本体9的表面接触，打开三号电机15，三号电机15带动三号转轴17和清洁毛刷18旋转，同时筛筒本体9处于旋转中(清洁毛刷18和筛筒本体9旋转方向相反)，清洁毛刷18对筛筒本体9表面进行刮刷清洁；当需要遮挡外部光线时，打开电动伸缩杆21，电动伸缩杆21带动遮光板12向上移动，遮光板12高度提高，从而实现筛筒本体9进行遮挡，避免外部光线对化工材料的照射，保证化工材料的质量。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过一号电机5、一号转轴6、连接环7、调节板8、筛筒本体9、螺杆26和调节轴27的设置，可以调节过滤孔大小，方便对化工材料进行不同孔径的筛选；

2、通过固定轴11、连接板23和拨杆24的设置，方便翻动化工材料，保证筛分充分；通过遮光板12和电动伸缩杆21的设置，方便遮光，避免化工材料失效；

3、通过二号电机13、二号转轴14、三号电机15、旋转板16、三号转轴17和清洁毛刷18的设置，方便对筛筒本体9的表面进行刮刷清洁；通过挡板19的设置，减少清洁过程中化工材料飞溅。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工分析检测过滤筛筒，它包含底板(1)、一号固定板(2)、二号固定板(3)和电控箱(4)；底板(1)的顶壁上从左往右依次固定设置有二号固定板(3)和一号固定板(2)，底板(1)的顶壁上固定设置有电控箱(4)，且电控箱(4)位于一号固定板(2)和二号固定板(3)之间；

其特征在于，它还包含：

一号电机(5)，所述的一号电机(5)固定设置于二号固定板(3)的左侧壁上，且其输出端穿过二号固定板(3)后，固定设置有一号转轴(6)，一号转轴(6)的右端固定设置有筛筒本体(9)，筛筒本体(9)的环壁上等间距贯通设置有数个一号筛孔(10)，且筛筒本体(9)的顶壁上开设有螺纹槽(25)，一号电机(5)通过导线与电控箱(4)电连接；

调节板(8)，所述的调节板(8)为数个，且其等间距活动插设于筛筒本体(9)中，调节板(8)上均等间距贯通设置有数个二号筛孔(29)和三号筛孔(30)，且二号筛孔(29)和三号筛孔(30)呈交替设置，二号筛孔(29)与一号筛孔(10)呈同心设置；

连接环(7)，所述的连接环(7)的底壁与调节板(8)的顶壁相固定设置；

调节轴(27)，所述的调节轴(27)通过轴承旋转设置于连接环(7)中；

手拧(28)，所述的手拧(28)套设固定于调节轴(27)的顶端上；

螺杆(26)，所述的螺杆(26)固定设置于调节轴(27)的底端上，且螺杆(26)旋转设置于螺纹槽(25)中；

二号箱门(31)，所述的二号箱门(31)活动设置于筛筒本体(9)的顶壁中，且二号箱门(31)位于连接环(7)中；

一号箱门(22)，所述的一号箱门(22)为数个，且上下对称活动设置于筛筒本体(9)的底壁中。

2.根据权利要求1所述的一种化工分析检测过滤筛筒，其特征在于：所述的一号固定板(2)的顶壁上开设有放置槽(20)，放置槽(20)的底壁上前后对称固定设置有电动伸缩杆(21)，电动伸缩杆(21)的顶端均与遮光板(12)的底壁相固定设置，遮光板(12)活动设置于放置槽(20)，电动伸缩杆(21)通过导线与电控箱(4)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工分析检测过滤筛筒，其特征在于：所述的一号固定板(2)的左侧壁上固定设置有固定轴(11)，固定轴(11)活动设置于筛筒本体(9)的右侧壁中，且固定轴(11)位于上下侧的一号箱门(22)之间；固定轴(11)的顶端固定设置连接板(23)，连接板(23)的顶壁上固定设置有拨杆(24)，连接板(23)和拨杆(24)均设置于筛筒本体(9)中。

4.根据权利要求1所述的一种化工分析检测过滤筛筒，其特征在于：所述的二号固定板(3)的顶壁上固定设置有二号电机(13)，且其输出端穿过二号固定板(3)后，固定设置有二号转轴(14)，二号转轴(14)上套设固定有旋转板(16)；旋转板(16)的左侧壁上固定设置有三号电机(15)，且其输出端穿过旋转板(16)后，固定设置有三号转轴(17)，三号转轴(17)上套设固定有清洁毛刷(18)，且清洁毛刷(18)与筛筒本体(9)的环壁间歇性接触设置，二号电机(13)和三号电机(15)均通过导线与电控箱(4)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工分析检测过滤筛筒，其特征在于：所述的旋转板(16)的右侧壁上固定设置有挡板(19)，且挡板(19)位于清洁毛刷(18)的下方。