CN220634822U - 一种大旋风回收系统的防爆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种大旋风回收系统的防爆机构，包括大旋风回收本体，大旋风回收本体包括粉房模块、通风模块、供粉模块与回收模块，粉房模块的一侧与供粉模块设有的管道相接，另一侧与通风模块设有的管道相接，通风模块与回收模块的相接之间设有通风管，其通风管的一侧设有防爆机构；防爆机构包括机座、显示灯与防爆块，机座的一端与通风模块设有的管道相接，另一端与回收模块设有的管道相接，防爆块设在机座内部的一侧，防爆块采用轴承与机座的架体相接；显示灯设在机座的顶部，显示灯的开关块设在机座的内部，开关块与活动的防爆块相接；本实用新型的有益效果是：其结构设计简洁合理，具有防爆机构的设置，助于提高大旋风回收本体的安全性。

Description

一种大旋风回收系统的防爆机构

技术领域

本实用新型属于大旋风回收系统防爆的技术领域，特别涉及一种大旋风回收系统的防爆机构。

背景技术

目前，随着科技的发展具有一种大旋风喷粉设备，其通过二次回收的设置，具有降低粉耗、节约粉末的作用。

但是，现有技术中的大旋风回收系统，其主要由粉房设备、通风设备、供粉设备与回收设备的组合而成，且采用管道形成一体的设置；大旋风回收系统通过管道的相接，具有二次利用的作用，实现节省粉末的作用；现有技术中的大旋风回收系统，其相接的管道缺少防爆机构的设置；本申请的大旋风回收系统，其相接的管道设有防爆机构，助于大旋风回收系统提高安全性的作用。

实用新型内容

本实用新型提出一种大旋风回收系统的防爆机构，解决了现有技术中大旋风回收系统的管道，其缺少防爆机构的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括大旋风回收本体，所述大旋风回收本体包括粉房模块、通风模块、供粉模块与回收模块，所述大旋风回收本体主要由粉房模块、通风模块、供粉模块与回收模块组合形成一体的设置，所述粉房模块的一侧与供粉模块设有的管道相接，另一侧与通风模块设有的管道相接。

所述粉房的一侧设有喷粉模块，所述喷粉模块设有的喷枪，其与粉房模块为穿插相接的设置，所述喷粉模块与供粉模块为同一侧的设置。

所述喷粉模块的底部与轨道块的架体相接，助于喷粉模块可形成前后运动的设置。

所述粉房设有的喷粉模块为左右活动的结构。

所述通风模块与回收模块的内部均设有驱动设备与回粉浆，其驱动设备与回粉浆的架体相接，助于通风模块与回收模块的相接形成大旋风回收的设置。

所述通风模块与回收模块的相接之间设有通风管，所述通风管的一侧设有防爆机构。

所述防爆机构包括机座、显示灯与防爆块，所述机座的一端与通风模块设有的管道相接，另一端与回收模块设有的管道相接。

所述防爆块设在机座内部的一侧，所述防爆块采用轴承与机座的架体相接，助于防爆块形成活动的设置。

所述显示灯为突出的设置，其设在机座的顶部。

所述显示灯的开关块设在机座的内部，所述开关块与活动的防爆块相接。

作为一优选的实施方式，所述防爆块包括轴承块、定位块与支块，所述轴承块设在两个定位块的相对之间，其定位块形成对称的设置，所述定位块的相对之间设有定位轴，其定位轴穿插两个定位块的架体，且定位轴与轴承块的架体相接，助于防爆块形成活动的设置。

作为一优选的实施方式，所述定位块穿设在机座一侧设有的凹槽，所述定位块的一端设有限位块，其限位块的设置，助于定位块形成限位穿插的设置。

作为一优选的实施方式，所述定位块的一侧设有支块，其支块设在两个定位块的其中一个，所述支块的顶部设有支杆，所述支杆的顶部设有显示灯，助于显示灯形成突出的设置。

作为一优选的实施方式，所述支杆的内部与机座顶部设有的线管块相接，其线管块内设有的线管分别与开关块、显示灯的架体相接，助于显示灯形成开启、关闭的设置。

作为一优选的实施方式，所述回收模块的一侧设有防爆板，所述防爆板与回收模块的内部为相接。

作为一优选的实施方式，所述防爆板的一侧设有防备板，所述防爆板与防备板为一体的设置，所述防爆板与防备板的相接之间为空隙的设置，其空隙设在防爆板与防备板相接的三侧，助于防爆板与防备板相接的一侧，形成一体的设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：其结构设计简洁合理，具有防爆机构的设置，助于提高大旋风回收本体的安全性；大旋风回收本体包括粉房模块、通风模块、供粉模块与回收模块，粉房模块的一侧与供粉模块设有的管道相接，另一侧与通风模块设有的管道相接，通风模块与回收模块的相接之间设有通风管，通风管的一侧设有防爆机构，防爆机构的设置，具有提示通风模块与回收模块相接的气压是否平衡的结构，实现提高大旋风回收本体的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型大旋风回收本体的整体结构示意图。

图2为本实用新型防爆机构的整体结构示意图。

图3为本实用新型机座的整体结构正视图。

图4为本实用新型机座的整体结构剖视图。

图5为本实用新型A的整体结构放大图。

图6为本实用新型防爆块的整体结构示意图。

图7为本实用新型防爆板的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示：

第1实施例：

包括大旋风回收本体，大旋风回收本体主要由粉房模块2、通风模块3、供粉模块4与回收模块5组合形成一体的设置，其通风模块3与回收模块5的相接之间设有通风管7，通风管7的一侧设有防爆机构，其防爆机架具有提示通风模块3与回收模块5相接的气压是否平衡的结构，助于提高大旋风回收本体的安全性。

防爆机构包括机座8、显示灯80与防爆块9，机座8的一端与通风模块3设有的管道相接，另一端与回收模块5设有的管道相接，通风管7主要由通风模块3设有的管道、回收模块5设有的管道组合而成，且两个管道的交接处采用防爆机构的架相接。

防爆块9设在机座8内部的一侧，防爆块9采用轴承与机座8的架体相接，防爆块9包括轴承块90、定位块91与支块92；轴承块90设在两个定位块91的相对之间，其定位块91形成对称的设置，定位块91的相对之间设有定位轴910，其定位轴910穿插两个定位块91的架体，且定位轴910与轴承块90的架体相接，助于防爆块9形成活动的设置。

定位块91的一侧设有支块92，其支块92设在两个定位块91的其中一个，且支块92的顶部设有支杆920，支杆920的顶部设有显示灯80，助于显示灯80形成突出的设置。

支杆920的内部与机座8顶部设有的线管块800相接，其线管块800内设有的线管分别与开关块1、显示灯80的架体相接，助于显示灯80形成开启、关闭的设置；其显示灯80的开关块1设在机座8的内部，开关块1与活动的防爆块9相接，实现提示通风模块3与回收模块5相接的气压是否平衡的结构。

定位块91穿设在机座8一侧设有的凹槽，定位块91的一端设有限位块911，其限位块911的设置，助于定位块91形成限位穿插的设置。

通风模块3与回收模块5的内部均设有驱动设备与回粉浆，其驱动设备与回粉浆的架体相接，助于通风模块3与回收模块5的相接形成大旋风回收的设置。

第2实施例：

粉房模块2的一侧与供粉模块4设有的管道相接，另一侧与通风模块3设有的管道相接，粉房模块2的一侧设有喷粉模块6，喷粉模块6设有的喷枪60，其与粉房模块2为穿插相接的设置，喷粉模块6与供粉模块4为同一侧的设置。

第3实施例：

喷粉模块6的底部与轨道块61的架体相接，助于喷粉模块6可形成前后运动的设置。

第4实施例：

喷粉模块6通过底座的设置形成活动的结构，且为左右活动的结构，喷粉模块6通过轴承与驱动设备的相接形成左右活动的设备。

第5实施例：

回收模块5的一侧设有防爆板10，防爆板10与回收模块5的内部为相接，助于回收模块5的气压过高，其防爆板10会爆开形成泄压的设置，实现更进一步防爆的结构。

第6实施例：

防爆板10的一侧设有防备板101，防爆板10与防备板101为一体的设置，防爆板10与防备板101的相接之间为空隙的设置，其空隙设在防爆板10与防备板101相接的三侧，助于防爆板10与防备板101相接的一侧，形成一体的设置；其防备板101的设置，具有爆开形成泄压的设置，实现更进一步防爆的结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大旋风回收系统的防爆机构，包括大旋风回收本体，所述大旋风回收本体包括粉房模块、通风模块、供粉模块与回收模块，其特征在于，所述粉房模块的一侧与供粉模块设有的管道相接，另一侧与通风模块设有的管道相接；

所述粉房模块的一侧设有喷粉模块，所述喷粉模块的底部与轨道块的架体相接；

所述通风模块与回收模块的相接之间设有通风管，所述通风管的一侧设有防爆机构；

所述防爆机构包括机座、显示灯与防爆块，所述机座的一端与通风模块设有的管道相接，另一端与回收模块设有的管道相接；

所述防爆块设在机座内部的一侧，所述防爆块采用轴承与机座的架体相接；

所述显示灯为突出的设置，其设在机座的顶部；

所述显示灯的开关块设在机座的内部，所述开关块与活动的防爆块相接。

2.如权利要求1所述的一种大旋风回收系统的防爆机构，其特征在于：所述防爆块包括轴承块、定位块与支块，所述轴承块设在两个定位块的相对之间，所述定位块的相对之间设有定位轴，所述定位轴穿与轴承块的架体相接。

3.如权利要求2所述的一种大旋风回收系统的防爆机构，其特征在于：所述定位块穿设在机座一侧设有的凹槽，所述定位块的一端设有限位块。

4.如权利要求3所述的一种大旋风回收系统的防爆机构，其特征在于：所述定位块的一侧设有支块，所述支块的顶部设有支杆，所述支杆的顶部设有显示灯。

5.如权利要求4所述的一种大旋风回收系统的防爆机构，其特征在于：所述支杆的内部与机座顶部设有的线管块相接，所述线管块内设有的线管分别与开关块、显示灯的架体相接。

6.如权利要求5所述的一种大旋风回收系统的防爆机构，其特征在于：所述喷粉模块设有的喷枪与粉房模块为穿插相接的设置，所述喷粉模块与供粉模块为同一侧的设置。

7.如权利要求6所述的一种大旋风回收系统的防爆机构，其特征在于：所述通风模块与回收模块的内部均设有驱动设备与回粉浆。

8.如权利要求1-7中任一所述的一种大旋风回收系统的防爆机构，其特征在于：所述回收模块的一侧设有防爆板，所述防爆板与回收模块的内部为相接。

9.如权利要求8所述的一种大旋风回收系统的防爆机构，其特征在于：所述防爆板的一侧设有防备板，所述防爆板与防备板为一体的设置，所述防爆板与防备板的相接之间为空隙的设置。