CN220633939U - 一种牛油硬度调整的真空精炼釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛油硬度调整的真空精炼釜，包括釜体，所述釜体内设有保温腔，所述釜体内部通过搅拌电机转动设有搅拌轴延伸至釜体外部的搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定设有多根搅拌杆以及两根固定杆，所述搅拌轴内部设有传动腔，所述搅拌轴端部设有底槽，所述底槽内通过调整电机设有延伸至传动腔内的主动轴，两根所述固定杆内部均设有转动腔，两个所述转动腔内均转动设有螺杆，所述螺杆端部延伸至传动腔内且通过转动机构与主动轴连接，所述螺杆外壁通过限位机构螺纹套设有螺母。本实用新型通过设置刮板组件且通过衔接杆等组件与搅拌轴连接，可以在搅拌的时候实现釜体上内壁粘附原料的刮除操作，降低原料浪费率。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛油加工技术领域，尤其涉及一种牛油硬度调整的真空精炼釜。
背景技术
牛油是指从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂，其成品需要通过精炼釜进行精炼加工操作得到。为了改善牛油的口感并方便牛油的保存，通常会在牛油中加入一定量的凝胶，然后进行搅拌混合，得到一定硬度的牛油。
其中，精炼釜的搅拌组件在进行搅拌时，会使部分原料溅射粘附在釜体内壁上，使其不会与正在混合搅拌的原料混合，造成一定的原料浪费，为了避免这种情况的发生，需要对该真空精炼釜进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牛油硬度调整的真空精炼釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种牛油硬度调整的真空精炼釜，包括釜体，所述釜体内设有保温腔，所述釜体内部通过搅拌电机转动设有搅拌轴延伸至釜体外部的搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定设有多根搅拌杆以及两根固定杆，所述搅拌轴内部设有传动腔，所述搅拌轴端部设有底槽，所述底槽内通过调整电机设有延伸至传动腔内的主动轴，两根所述固定杆内部均设有转动腔，两个所述转动腔内均转动设有螺杆，所述螺杆端部延伸至传动腔内且通过转动机构与主动轴连接，所述螺杆外壁通过限位机构螺纹套设有螺母，所述釜体内部设有两块刮板，两块所述刮板均通过衔接机构与螺杆连接。
优选地，所述转动机构包括与主动轴端部连接的主动齿轮，两根所述螺杆端部均设有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
优选地，所述限位机构包括设置在转动腔内的限位杆，所述限位杆滑动贯穿螺母。
优选地，所述衔接机构包括两根与螺母连接的衔接杆，两根所述衔接杆端部均与刮板连接。
优选地，所述底槽内螺纹安装有保护盖，所述保护盖上设有散热孔。
优选地，所述搅拌杆周向等间距分布，位于下方的多根搅拌杆长度递减设置。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置刮板组件且通过衔接杆等组件与搅拌轴连接，可以在搅拌的时候实现釜体上内壁粘附原料的刮除操作，降低原料浪费率。
2、通过设置螺杆、主动齿轮、传动齿轮与调整电机等组件，实现了刮板相对于釜体内壁距离的调整，适应刮板磨损之后的及时调整操作，保证装置的工作能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种牛油硬度调整的真空精炼釜的内部组件结构示意图；
图2为主动齿轮与螺杆等组件的结构示意图；
图3为图2的A处结构放大示意图。
图中：1釜体、2保温腔、3搅拌轴、4搅拌电机、5搅拌杆、6固定杆、7刮板、8衔接杆、9传动腔、10主动轴、11主动齿轮、12传动齿轮、13转动腔、14螺杆、15底槽、16调整电机、17保护盖、18螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种牛油硬度调整的真空精炼釜，包括釜体1，釜体1内设有保温腔2，釜体1内部通过搅拌电机4转动设有搅拌轴3延伸至釜体1外部的搅拌轴3，搅拌轴3外壁固定设有多根搅拌杆5以及两根固定杆6，搅拌轴3内部设有传动腔9，搅拌轴3端部设有底槽15，底槽15内通过调整电机16设有延伸至传动腔9内的主动轴10，两根固定杆6内部均设有转动腔13，两个转动腔13内均转动设有螺杆14，螺杆14端部延伸至传动腔9内且通过转动机构与主动轴10连接，螺杆14外壁通过限位机构螺纹套设有螺母18，釜体1内部设有两块刮板7，两块刮板7均通过衔接机构与螺杆14连接。
转动机构包括与主动轴10端部连接的主动齿轮11，两根螺杆14端部均设有与主动齿轮11啮合的传动齿轮12，该主动齿轮11与传动齿轮12均为锥形齿轮。
限位机构包括设置在转动腔13内的限位杆，限位杆滑动贯穿螺母18，该限位杆与螺杆14平行且处于螺杆14背面，其实现了螺母18的限位操作避免其跟随螺杆14一起转动。
衔接机构包括两根与螺母18连接的衔接杆8，两根衔接杆8端部均与刮板7连接，该衔接杆8实现了螺母18与刮板7的连接操作。
底槽15内螺纹安装有保护盖17，保护盖17上设有散热孔，该保护盖17螺纹安装的方式便捷拆装，散热孔方便调整电机16工作的时候进行散热操作。
搅拌杆5周向等间距分布，位于下方的多根搅拌杆5长度递减设置，具体可参考图1所示状态。
本实用新型使用时，搅拌电机4可以带动搅拌轴3转动从而配合搅拌杆5转动实现釜体1内牛油的搅拌操作，其中，溅射在釜体1上内壁上的牛油可以借助刮板7挂落，当刮板7长时间使用发生磨损且不与釜体1内壁接触的时候，可以启动调整电机16使其带动主动轴10转动，主动轴10转动可以借助主动齿轮11与传动齿轮12带动螺杆14转动，螺杆14转动的时候其外壁的螺母18可以配合衔接杆8带动刮板7移动，使其外壁与釜体1内壁重新接触。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种牛油硬度调整的真空精炼釜，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)内设有保温腔(2)，所述釜体(1)内部通过搅拌电机(4)转动设有搅拌轴(3)延伸至釜体(1)外部的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)外壁固定设有多根搅拌杆(5)以及两根固定杆(6)，所述搅拌轴(3)内部设有传动腔(9)，所述搅拌轴(3)端部设有底槽(15)，所述底槽(15)内通过调整电机(16)设有延伸至传动腔(9)内的主动轴(10)，两根所述固定杆(6)内部均设有转动腔(13)，两个所述转动腔(13)内均转动设有螺杆(14)，所述螺杆(14)端部延伸至传动腔(9)内且通过转动机构与主动轴(10)连接，所述螺杆(14)外壁通过限位机构螺纹套设有螺母(18)，所述釜体(1)内部设有两块刮板(7)，两块所述刮板(7)均通过衔接机构与螺杆(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛油硬度调整的真空精炼釜，其特征在于，所述转动机构包括与主动轴(10)端部连接的主动齿轮(11)，两根所述螺杆(14)端部均设有与主动齿轮(11)啮合的传动齿轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种牛油硬度调整的真空精炼釜，其特征在于，所述限位机构包括设置在转动腔(13)内的限位杆，所述限位杆滑动贯穿螺母(18)。
4.根据权利要求3所述的一种牛油硬度调整的真空精炼釜，其特征在于，所述衔接机构包括两根与螺母(18)连接的衔接杆(8)，两根所述衔接杆(8)端部均与刮板(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种牛油硬度调整的真空精炼釜，其特征在于，所述底槽(15)内螺纹安装有保护盖(17)，所述保护盖(17)上设有散热孔。
6.根据权利要求5所述的一种牛油硬度调整的真空精炼釜，其特征在于，所述搅拌杆(5)周向等间距分布，位于下方的多根搅拌杆(5)长度递减设置。
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