CN220633909U - 一种配液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配液装置，包括搅拌框体，搅拌框体的一侧接通有出料阀门，搅拌框体的顶端通过螺栓固定连接有电机一，电机一的输出端通过贯穿搅拌框体的顶部固定连接有旋转杆，旋转杆的两侧固定连接有搅拌杆一，搅拌框体的顶部通过螺栓固定连接有连接架，搅拌框体的右侧壁通过转轴转动连接有门体，旋转杆的外侧套设有旋转套管。该种配液装置在使用时，通过设置有搅拌框体、旋转杆、电机一、搅拌杆一、旋转套管以及搅拌杆二，通过部件的相互配合，实现了该种配液装置旋转杆与旋转套管旋转方向相反，同步带动搅拌杆一与搅拌杆二的旋转方向相反，保证固液混合的充分稳定，从而提高了该种配液装置混合效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及装置配液技术领域，具体为一种配液装置。
背景技术
在药品企业，需要进行液液混合或者固液混合，在固液混合装置中，通常采用配液装置将固液体送至混合容器中，通过采用搅拌杆对进行混合工作，搅拌杆便于固液体在混合容器中充分混合，以方便后续混合液体的适用。
在使用配液装置对固液体之间进行混合时，搅拌杆单向的搅拌对固液的混合程度有限，很难达到混合均匀的效果，为了不影响后续的工作，为此提出一种配液装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配液装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种配液装置使用时，搅拌杆单向的搅拌对固液的混合程度有限，很难达到混合均匀的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种配液装置，包括搅拌框体，所述搅拌框体的一侧接通有出料阀门，所述搅拌框体的顶端通过螺栓固定连接有电机一，所述电机一的输出端通过贯穿搅拌框体的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两侧固定连接有搅拌杆一，所述搅拌框体的顶部通过螺栓固定连接有连接架，所述搅拌框体的右侧壁通过转轴转动连接有门体，所述旋转杆的外侧套设有旋转套管，所述旋转套管的两侧固定连接有搅拌杆二，所述旋转套管的转动方向与旋转杆转动方向呈相反状态。
参照上述技术方案，实现了旋转杆与旋转套管旋转方向相反，同步带动搅拌杆一与搅拌杆二的旋转方向相反。
优选的，所述搅拌框体顶端的左侧开设有入料口，所述入料口的顶端接通有辅助出料框，所述辅助出料框的左侧壁开设有入料槽。
优选的，所述辅助出料框的顶端固定连接有电机二，所述辅助出料框的内部转动连接有打碎杆，所述电机二的输出端通过贯穿辅助出料框的顶端与打碎杆顶端固定连接。
参照上述技术方案，辅助了入料槽旋转对固体物料的打散。
优选的，所述连接架靠近旋转杆的侧壁固定连接有辅助转杆，所述辅助转杆远离连接架的端部转动连接有连接齿轮。
参照上述技术方案，实现了辅助转杆为连接齿轮提供活动支撑。
优选的，所述旋转套管的顶端固定连接有齿轮二，所述齿轮二上方位于旋转杆的外侧套设有齿轮一。
优选的，所述连接齿轮顶端与齿轮一侧壁相啮合。
优选的，所述连接齿轮底端与齿轮二侧壁相啮合。
参照上述技术方案，实现了齿轮一带动辅助转杆转动，辅助转杆的转动同步带动齿轮二的转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
首先，通过设置有搅拌框体、旋转杆、电机一、搅拌杆一、旋转套管以及搅拌杆二，通过部件的相互配合，实现了该种配液装置旋转杆与旋转套管旋转方向相反，同步带动搅拌杆一与搅拌杆二的旋转方向相反，保证固液混合的充分稳定，从而提高了该种配液装置混合效率的提高；其次，通过设置有旋转杆、电机一、旋转套管、搅拌杆二、齿轮一、齿轮二以及连接齿轮，通过部件的相互配合，实现了该种配液装置内电机一动力源的共用，从而提高了该种配液装置的适用性；最后，通过设置有辅助出料框、电机二以及打碎杆，通过部件的相互配合，实现了该种配液装置内电机二带动打碎杆转动对固体物料的打散，从而提高了该种配液装置的混合的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型装置主体正视连接结构示意图；
图2为本实用新型辅助出料框内部连接结构示意图；
图3为本实用新型旋转杆外侧连接结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大连接结构示意图。
图中：1、搅拌框体；2、出料阀门；3、旋转杆；301、电机一；4、搅拌杆一；5、入料口；6、辅助出料框；7、连接架；8、门体；9、电机二；10、入料槽；11、打碎杆；12、旋转套管；13、搅拌杆二；14、齿轮一；15、齿轮二；16、连接齿轮；17、辅助转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
参照图1与图2，一种配液装置，包括搅拌框体1，搅拌框体1的一侧接通有出料阀门2，搅拌框体1的顶端通过螺栓固定连接有电机一301，电机一301的输出端通过贯穿搅拌框体1的顶部固定连接有旋转杆3，电机一301辅助带动旋转杆3的转动，旋转杆3的两侧固定连接有搅拌杆一4，旋转杆3的转动同步带动搅拌杆一4进行转动，搅拌框体1的顶部通过螺栓固定连接有连接架7，搅拌框体1的右侧壁通过转轴转动连接有门体8，门体8辅助液料的注入，搅拌框体1顶端的左侧开设有入料口5，入料口5的顶端接通有辅助出料框6，辅助出料框6的左侧壁开设有入料槽10，入料槽10方便固料的注入，辅助出料框6的顶端固定连接有电机二9，辅助出料框6的内部转动连接有打碎杆11，电机二9辅助带动打碎杆11转动，电机二9的输出端通过贯穿辅助出料框6的顶端与打碎杆11顶端固定连接。
参照图3与图4，旋转杆3的外侧套设有旋转套管12，旋转套管12的两侧固定连接有搅拌杆二13，搅拌杆二13的转动方便对固液混合料进行搅拌工作，旋转套管12的转动方向与旋转杆3转动方向呈相反状态，如此提高了固液的融合效率，连接架7靠近旋转杆3的侧壁固定连接有辅助转杆17，辅助转杆17远离连接架7的端部转动连接有连接齿轮16，辅助转杆17为连接齿轮16提供活动支撑，旋转套管12的顶端固定连接有齿轮二15，齿轮二15上方位于旋转杆3的外侧套设有齿轮一14，连接齿轮16顶端与齿轮一14侧壁相啮合，连接齿轮16底端与齿轮二15侧壁相啮合，齿轮一14的转动同步带动连接齿轮16与齿轮二15的转动，当使用该种配液装置时，先将装置放置在平整的地面上，此时再将装置外接电源，接着将固态物料通过入料槽10注入辅助出料框6的内部，接着使电机二9进行工作，此时电机二9带动打碎杆11进行转动，使打碎杆11对固态物料进行打散工作，随后通过入料口5注入搅拌框体1的内部，方便后续工作的开展，将适量的液态物料通过转动门体8使其注入搅拌框体1的内部，此时电机一301带动旋转杆3进行转动，旋转杆3的转动同步带动搅拌杆一4对固液混合物进行搅拌工作，同时旋转杆3的转动同步带动齿轮一14的转动，齿轮一14转动使连接齿轮16同步转动，辅助转杆17为连接齿轮16提供活动支撑，连接齿轮16的转动辅助带动齿轮二15进行转动，实现电机一301动力源的共用，齿轮二15转动使旋转套管12两侧的搅拌杆二13进行转动，如此一来搅拌杆二13与搅拌杆一4的转动呈现相反方向的搅拌工作，保证了固液混合物的充分搅拌混合，提高装置的稳定性，最后，搅拌混合工作完成后，此时通过转动出料阀门2即可实现混合液的输出工作，实现配液。
工作原理：首先，当使用该种配液装置时，先将装置放置在平整的地面上，此时再将装置外接电源，接着将固态物料通过入料槽10注入辅助出料框6的内部，接着使电机二9进行工作，此时电机二9带动打碎杆11进行转动，使打碎杆11对固态物料进行打散工作，随后通过入料口5注入搅拌框体1的内部，方便后续工作的开展。
其次，将适量的液态物料通过转动门体8使其注入搅拌框体1的内部，此时电机一301带动旋转杆3进行转动，旋转杆3的转动同步带动搅拌杆一4对固液混合物进行搅拌工作，同时旋转杆3的转动同步带动齿轮一14的转动，齿轮一14转动使连接齿轮16同步转动，辅助转杆17为连接齿轮16提供活动支撑，连接齿轮16的转动辅助带动齿轮二15进行转动，实现电机一301动力源的共用，齿轮二15转动使旋转套管12两侧的搅拌杆二13进行转动，如此一来搅拌杆二13与搅拌杆一4的转动呈现相反方向的搅拌工作，保证了固液混合物的充分搅拌混合，提高装置的稳定性，最后，搅拌混合工作完成后，此时通过转动出料阀门2即可实现混合液的输出工作，实现配液，最终完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种配液装置，包括搅拌框体(1)，其特征在于：所述搅拌框体(1)的一侧接通有出料阀门(2)，所述搅拌框体(1)的顶端通过螺栓固定连接有电机一(301)，所述电机一(301)的输出端通过贯穿搅拌框体(1)的顶部固定连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的两侧固定连接有搅拌杆一(4)，所述搅拌框体(1)的顶部通过螺栓固定连接有连接架(7)，所述搅拌框体(1)的右侧壁通过转轴转动连接有门体(8)，所述旋转杆(3)的外侧套设有旋转套管(12)，所述旋转套管(12)的两侧固定连接有搅拌杆二(13)，所述旋转套管(12)的转动方向与旋转杆(3)转动方向呈相反状态。
2.根据权利要求1所述的一种配液装置，其特征在于：所述搅拌框体(1)顶端的左侧开设有入料口(5)，所述入料口(5)的顶端接通有辅助出料框(6)，所述辅助出料框(6)的左侧壁开设有入料槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种配液装置，其特征在于：所述辅助出料框(6)的顶端固定连接有电机二(9)，所述辅助出料框(6)的内部转动连接有打碎杆(11)，所述电机二(9)的输出端通过贯穿辅助出料框(6)的顶端与打碎杆(11)顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种配液装置，其特征在于：所述连接架(7)靠近旋转杆(3)的侧壁固定连接有辅助转杆(17)，所述辅助转杆(17)远离连接架(7)的端部转动连接有连接齿轮(16)。
5.根据权利要求4所述的一种配液装置，其特征在于：所述旋转套管(12)的顶端固定连接有齿轮二(15)，所述齿轮二(15)上方位于旋转杆(3)的外侧套设有齿轮一(14)。
6.根据权利要求5所述的一种配液装置，其特征在于：所述连接齿轮(16)顶端与齿轮一(14)侧壁相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种配液装置，其特征在于：所述连接齿轮(16)底端与齿轮二(15)侧壁相啮合。
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