CN220633698U - 一种石灰粉加工用脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰粉加工用脱硫设备，新型涉及脱硫设备相关技术领域，括废气进料口，所述废气进料口右侧设置有反应箱，所述反应箱内部均设置有氨水管道，所述氨水管道底部均设置有喷头，通过设置氨水喷头，能够将废气中的二氧化硫吸收形成硫酸溶液，通过设置有旋风分离器能够将浓缩硫酸和干净气体分离出来，通过除尘器能够将气体中残余固体颗粒进行去除，在这些设备共同作用下能够提高脱硫效率和脱硫效果，通过设置加热器和旋风分离器，加热器可将硫酸溶液进行蒸馏压缩，并从分离器底部排出浓缩硫酸二氧化氢溶液，将浓缩硫酸二氧化氢溶液储存在废液箱中，浓缩硫酸二氧化氢溶液可以用于其他产品的生产，进行资源的合理利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种石灰粉加工用脱硫设备。
背景技术
石灰粉生产过程中通常需要使用石灰石或生石灰等含钙质原料进行加工，这些原料中可能含有硫或硫化物等物质，这样会导致石灰粉的生产过程中产生二氧化硫等有害气体，对环境造成污染，因此需要一种石灰粉加工用脱硫设备。
现有的脱硫设备，在进行工作时脱硫效率较低，脱硫效果差，而且传统石灰粉加工用脱硫设备处理后的废液难以做到回收，对于工厂的环境和经济都具有不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石灰粉加工用脱硫设备，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰粉加工用脱硫设备，包括废气进料口，所述废气进料口右侧设置有反应箱，所述反应箱内部均设置有氨水管道，所述氨水管道底部均设置有喷头，所述反应箱顶部均设置有氨水储存箱，所述反应箱右侧设置有管道，所述管道另一侧设置有加热箱，所述加热箱内部设置有加热器，所述加热器右侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器底部设置有废液箱，所述旋风分离器顶部设置有排气管，所述排气管中部设置有除尘器。
优选的，所述废气进料口左侧螺栓连接有反应箱，所述反应箱内部均焊接有氨水管道，所述氨水管道与氨水储存箱管道连接。
优选的，所述氨水管道均螺栓连接有喷头，所述喷头与氨水储存箱管道连接。
优选的，所述反应箱顶部螺丝连接有氨水储存箱，所述反应箱右侧螺栓连接有管道。
优选的，所述管道另一侧螺栓连接有加热箱，所述加热箱内部螺丝连接有加热器，所述加热器可通过智能控制其加热温度。
优选的，所述加热箱右侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器底部设置有废液箱。
优选的，所述旋风分离器顶部设置有排气管，所述排气管中部螺栓连接有除尘器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置氨水喷头，能够将废气中的二氧化硫吸收形成硫酸溶液，通过设置有旋风分离器能够将浓缩硫酸和干净气体分离出来，通过除尘器能够将气体中残余固体颗粒进行去除，在这些设备共同作用下能够提高脱硫效率和脱硫效果。
通过设置加热器和旋风分离器，加热器可将硫酸溶液进行蒸馏压缩，并从分离器底部排出浓缩硫酸二氧化氢溶液，将浓缩硫酸二氧化氢溶液储存在废液箱中，浓缩硫酸二氧化氢溶液可以用于其他产品的生产，进行资源的合理利用。
附图说明
图1为本实用新型主体外观结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为本实用新型图剖面结构示意图。
图中标号：1、废气进料口；2、反应箱；3、氨水管道；4、喷头；5、氨水储存箱；6、管道；7、加热箱；8、加热器；9、旋风分离器；10、废液箱；11、排气管；12、除尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰粉加工用脱硫设备，包括废气进料口1，废气进料口1右侧设置有反应箱2，反应箱2内部均设置有氨水管道3，氨水管道3底部均设置有喷头4，反应箱2顶部均设置有氨水储存箱5，反应箱2右侧设置有管道6，管道6另一侧设置有加热箱7，加热箱7内部设置有加热器8，加热器8右侧设置有旋风分离器9，旋风分离器9底部设置有废液箱10，旋风分离器9顶部设置有排气管11，排气管11中部设置有除尘器12。
进一步的，废气进料口1左侧螺栓连接有反应箱2，反应箱2内部均焊接有氨水管道3，氨水管道3与氨水储存箱5管道连接，废气可以通过废气进料口1进行输送。
进一步的，氨水管道3均螺栓连接有喷头4，喷头4与氨水储存箱5管道连接，喷头4可以喷出氨水将废气中二氧化硫脱离出来并形成硫酸溶液。
进一步的，反应箱2顶部螺丝连接有氨水储存箱5，反应箱2右侧螺栓连接有管道6，管道6可以将硫酸溶液传输到下一个工站。
进一步的，管道6另一侧螺栓连接有加热箱7，加热箱7内部螺丝连接有加热器8，加热器8可通过智能控制其加热温度，加热器8可以对硫酸溶液进行压缩。
进一步的，加热箱7右侧设置有旋风分离器9，旋风分离器9底部设置有废液箱10，旋风分离器9将压缩后的硫酸溶液进行分离，将硫酸溶液分离在废液箱10内，将干净的空气分离在排气管11内。
进一步的，旋风分离器9顶部设置有排气管11，排气管11中部螺栓连接有除尘器12，除尘器12可以进一步对空气中的固体颗粒进行去除，避免污染环境。
工作原理：先将废气通过废气进料口1进行排入，接着通过喷头4将氨水喷出，对废气中的二氧化硫进行反应形成硫酸溶液，然后通过加热器8对硫酸溶液进行压缩蒸馏，并将压缩完毕的硫酸溶液排入旋风分离器9，旋风分离器9底部排出浓缩硫酸二氧化氢溶液并排入废液箱10内，浓缩硫酸二氧化氢溶液能够回收，用于其他产品的生产，进行资源的合理利用，旋风分离器9排出干净的空气，并通过除尘器12进一步去除其中所含的固体颗粒，防止污染环境，最后通过排气管11将其排出，这样就完成了一种石灰粉加工用脱硫设备的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石灰粉加工用脱硫设备，包括废气进料口(1)，其特征在于：所述废气进料口(1)右侧设置有反应箱(2)，所述反应箱(2)内部均设置有氨水管道(3)，所述氨水管道(3)底部均设置有喷头(4)，所述反应箱(2)顶部均设置有氨水储存箱(5)，所述反应箱(2)右侧设置有管道(6)，所述管道(6)另一侧设置有加热箱(7)，所述加热箱(7)内部设置有加热器(8)，所述加热器(8)右侧设置有旋风分离器(9)，所述旋风分离器(9)底部设置有废液箱(10)，所述旋风分离器(9)顶部设置有排气管(11)，所述排气管(11)中部设置有除尘器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰粉加工用脱硫设备，其特征在于，所述废气进料口(1)左侧螺栓连接有反应箱(2)，所述反应箱(2)内部均焊接有氨水管道(3)，所述氨水管道(3)与氨水储存箱(5)管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种石灰粉加工用脱硫设备，其特征在于，所述氨水管道(3)均螺栓连接有喷头(4)，所述喷头(4)与氨水储存箱(5)管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种石灰粉加工用脱硫设备，其特征在于，所述反应箱(2)顶部螺丝连接有氨水储存箱(5)，所述反应箱(2)右侧螺栓连接有管道(6)。
5.根据权利要求1所述的一种石灰粉加工用脱硫设备，其特征在于，所述管道(6)另一侧螺栓连接有加热箱(7)，所述加热箱(7)内部螺丝连接有加热器(8)，所述加热器(8)可通过智能控制其加热温度。
6.根据权利要求1所述的一种石灰粉加工用脱硫设备，其特征在于，所述旋风分离器(9)顶部设置有排气管(11)，所述排气管(11)中部螺栓连接有除尘器(12)。
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