CN220633482U - 一种涂装生产线余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂装生产线余热利用装置，包括底板和预处理机构，所述预处理机构设置于底板上方的一端，所述预处理机构包括处理筒，所述处理筒设置于底板上方的一端，所述预处理机构还包括有连接管、螺纹杆、HEPA滤纸、光触媒滤网、活性炭滤网和滤芯，所述连接管设置于处理筒的一端，所述螺纹杆螺纹连接于处理筒的内部；本实用新型通过预处理机构的设置，能够对热能回收件进行废气净化处理的优点，并且根据多层滤除工作能够提高其净化的效果，以便于保证气体的洁净性，利用滤芯实现初级过滤处理，而HEPA滤纸、光触媒滤网和活性炭滤网实现二级过滤处理，并且实现多层处理，以便于提高所需的滤除效果。

Description

一种涂装生产线余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及涂装余热利用技术领域，具体涉及一种涂装生产线余热利用装置。

背景技术

涂装是对机械设备制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。现有的余热回收利用装置，其回收余热的效率比较慢，使余热的传送速度较慢，并且不便于拆卸，不能很好的满足人们的使用需求。

针对上述技术问题，如公告号为CN213943775U公开了一种汽车涂装生产线用余热回收利用装置，通过设置的干燥层，避免安装板长时间的接触余热，会积累水蒸气，导致对安装板的锈蚀，干燥层便可以降低锈蚀率，通过设置的磨砂层，增加安装板与进风管之间的摩擦力，使二者之间可以更加牢固的连接在一起；

上述专利还存在以下不足：由于在对余热回收时无法对只能对热能进行回收，无法对含有热能的废气进行净化处理，从而在后续排放时会造成空气以及环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂装生产线余热利用装置，能够对含有热能的气体在热能利用前进行废气处理净化，从而保证气体洁净性，并且避免对环境以及空气造成污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装生产线余热利用装置，包括底板和预处理机构以及热交换器本体，所述预处理机构设置于底板上方的一端，所述预处理机构包括处理筒，所述处理筒设置于底板上方的一端；

所述预处理机构还包括有连接管、螺纹杆、HEPA滤纸、光触媒滤网、活性炭滤网和滤芯，所述连接管设置于处理筒的一端，所述螺纹杆螺纹连接于处理筒的内部，所述HEPA滤纸、光触媒滤网和活性炭滤网依次螺纹连接于螺纹杆的表面，所述滤芯设置于处理筒的另一端。

优选的，所述处理筒内腔的一端安装有连接板，所述螺纹杆的一端与连接板一侧螺纹连接。

优选的，所述底板顶部的一端设置有连接机构，所述连接机构包括保温管、支撑组件和连接组件，所述保温管位于底板顶部的一端，所述支撑组件设置于保温管的外侧，所述连接组件设置于支撑组件的底部。

优选的，所述保温管与处理筒的外侧安装，所述保温管与滤芯通过法兰连接，所述保温管与连接管通过法兰连接。

优选的，所述支撑组件包括支架和安装板，所述支架分别安装于保温管表面的两端，所述安装板安装于支架的底端。

优选的，所述连接组件包括滑块和滑槽，所述滑块安装于保温管的底部，所述滑槽开设于底板顶部的一端，所述滑块与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述热交换器本体栓接于底板顶部的另一端，所述热交换器本体的一端与处理筒法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过预处理机构的设置，能够对热能回收件进行废气净化处理的优点，并且根据多层滤除工作能够提高其净化的效果，以便于保证气体的洁净性，利用滤芯实现初级过滤处理，而HEPA滤纸、光触媒滤网和活性炭滤网实现二级过滤处理，并且实现多层处理，以便于提高所需的滤除效果。

本实用新型经连接机构以及多处之间为法兰连接的设置，便于在进行维护预处理机构时方便对其进行连接安装，同时还可方便其进行拆解的优点，利用支架和安装板起到支撑的作用，并且配合滑块和滑槽配以螺栓方便对预处理机构完成限位连接以及锁止固定的作用，且多处连通位置通过法兰进行连接以及通气。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块结构示意图；

图3为本实用新型处理筒结构示意图；

图4为本实用新型活性炭滤网结构示意图。

图中：1、底板；2、预处理机构；21、处理筒；22、连接管；23、螺纹杆；24、HEPA滤纸；25、光触媒滤网；26、活性炭滤网；27、滤芯；3、连接机构；31、保温管；32、支架；33、安装板；34、滑块；35、滑槽；4、热交换器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种涂装生产线余热利用装置，包括底板1和预处理机构2以及热交换器本体4，预处理机构2设置于底板1上方的一端，预处理机构2包括处理筒21，处理筒21设置于底板1上方的一端，利用处理筒21起到对气体过度的同时还可对内部的部件进行支撑安装，以辅助其完成滤除作业；

预处理机构2还包括有连接管22、螺纹杆23、HEPA滤纸24、光触媒滤网25、活性炭滤网26和滤芯27，连接管22设置于处理筒21的一端，螺纹杆23螺纹连接于处理筒21的内部，HEPA滤纸24、光触媒滤网25和活性炭滤网26依次螺纹连接于螺纹杆23的表面，滤芯27设置于处理筒21的另一端；

利用螺纹杆23配合连接板以及处理筒21之间的连接方便安装螺纹杆23、HEPA滤纸24、光触媒滤网25和活性炭滤网26，且HEPA滤纸24、光触媒滤网25和活性炭滤网26起到二次多层滤除的效果，另外滤芯27起到了初级的滤除工作。

另外，处理筒21内腔的一端安装有连接板，螺纹杆23的一端与连接板一侧螺纹连接，方便对螺纹杆23进行连接以及支撑。

在工作时，预先通过法兰安装滤芯27，并且使滤芯27位于处理筒21的内部，然后在将HEPA滤纸24、光触媒滤网25和活性炭滤网26依次等距螺纹安装在螺纹杆23的表面，此时将螺纹杆23带动HEPA滤纸24、光触媒滤网25和活性炭滤网26置入连接管22的内部，并且将螺纹杆23的一端与连接板外侧开设的螺纹孔进行螺纹连接，实现对上述部件的定位以及安装工作，之后在将连接管22直接置入处理筒21的内部，并且进行法兰固定即可；

在进行净化处理时，预先气体会预先进入滤芯27，由滤芯27进行初次处理，在经过初级过滤净化处理后会再次靠近HEPA滤纸24，并且依次经过HEPA滤纸24、光触媒滤网25和活性炭滤网26，以便于进行二级且多处过滤净化处理的作用，从而保证气体的接近性，然后直接排至热交换器本体4的内部进行余热回收利用处理即可；

而在拆卸时，将整体取下，依次解除法兰连接，然后直接将两端的部件拖出，并且按照上述安装方式进行拆卸即可，以便于进行更换或是维修工作

优选的，底板1顶部的一端设置有连接机构3，连接机构3包括保温管31、支撑组件和连接组件，保温管31位于底板1顶部的一端，支撑组件设置于保温管31的外侧，连接组件设置于支撑组件的底部，方便起到保温的作用，并且辅助对其进行支撑以及安装拆卸。

其中，保温管31与处理筒21的外侧安装，保温管31与滤芯27通过法兰连接，保温管31与连接管22通过法兰连接，方便其连接处进行法兰连接安装。

其中，支撑组件包括支架32和安装板33，支架32分别安装于保温管31表面的两端，安装板33安装于支架32的底端，利用支架32和安装板33起到了支撑的作用，且在定位完成后进行螺栓固定。

其中，连接组件包括滑块34和滑槽35，滑块34安装于保温管31的底部，滑槽35开设于底板1顶部的一端，滑块34与滑槽35的内部滑动连接，滑动连接的贯穿方便对安装时进行限位滑动，并且辅助其进行定位。

取下时，预先解除与热交换器本体4进气端的法兰，然后再解除螺栓对安装板33的固定，左后直接将其向外侧拖出即可，安装时安装上述的方式反向操作即可，也就是先使其滑动连接至无法滑动后，用螺栓进行锁止固定，最后再连通处进行法兰连通密封工作即可。

其中，热交换器本体4栓接于底板1顶部的另一端，热交换器本体4的一端与处理筒21法兰连接，利用热交换器本体4在对预处理完成后的气体进行热能的回收转换利用，从而达到节能的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂装生产线余热利用装置，其特征在于：包括底板（1）和预处理机构（2）以及热交换器本体（4），所述预处理机构（2）设置于底板（1）上方的一端，所述预处理机构（2）包括处理筒（21），所述处理筒（21）设置于底板（1）上方的一端；

所述预处理机构（2）还包括有连接管（22）、螺纹杆（23）、HEPA滤纸（24）、光触媒滤网（25）、活性炭滤网（26）和滤芯（27），所述连接管（22）设置于处理筒（21）的一端，所述螺纹杆（23）螺纹连接于处理筒（21）的内部，所述HEPA滤纸（24）、光触媒滤网（25）和活性炭滤网（26）依次螺纹连接于螺纹杆（23）的表面，所述滤芯（27）设置于处理筒（21）的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线余热利用装置，其特征在于：所述处理筒（21）内腔的一端安装有连接板，所述螺纹杆（23）的一端与连接板一侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂装生产线余热利用装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的一端设置有连接机构（3），所述连接机构（3）包括保温管（31）、支撑组件和连接组件，所述保温管（31）位于底板（1）顶部的一端，所述支撑组件设置于保温管（31）的外侧，所述连接组件设置于支撑组件的底部。

4.根据权利要求3所述的一种涂装生产线余热利用装置，其特征在于：所述保温管（31）与处理筒（21）的外侧安装，所述保温管（31）与滤芯（27）通过法兰连接，所述保温管（31）与连接管（22）通过法兰连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂装生产线余热利用装置，其特征在于：所述支撑组件包括支架（32）和安装板（33），所述支架（32）分别安装于保温管（31）表面的两端，所述安装板（33）安装于支架（32）的底端。

6.根据权利要求5所述的一种涂装生产线余热利用装置，其特征在于：所述连接组件包括滑块（34）和滑槽（35），所述滑块（34）安装于保温管（31）的底部，所述滑槽（35）开设于底板（1）顶部的一端，所述滑块（34）与滑槽（35）的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂装生产线余热利用装置，其特征在于：所述热交换器本体（4）栓接于底板（1）顶部的另一端，所述热交换器本体（4）的一端与处理筒（21）法兰连接。