CN220633430U - 一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置，包括第一套筒、第二套筒和两调节组件，所述第一套筒与所述第二套筒可拆卸连接，所述第一套筒内设置有过滤腔，所述过滤腔贯通所述第一套筒和所述第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒的连接处可拆卸连接有弹簧基座，所述弹簧基座靠近所述第一套筒的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有金属包边。本方案通过连杆带动凸起处设置有平面的异形凸轮转动调整金属包边位于过滤腔内的水平高度的方式，使弹簧与异形凸轮将金属包边夹持，从而达到便于更换后夹持金属包边，提升更换效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型除尘设备技术领域，具体为一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置。
背景技术
目前，在除尘领域，由于针刺毡具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，通常会使用到针刺毡进行过滤。
如中国专利公开了“一种玻氟斯针刺复合毡除尘滤袋”(专利号：CN115715907A)，该专利包括连通管、滤袋和筒架，所述滤袋底部一体成型有底环，所述筒架外壁等距开设有滤网，所述滤网由竖杆分隔，所述滤袋对对应筒架相嵌套，所述连通管外壁顶部安装有电动推杆，所述电动推杆顶部连接有外环体，且外环体随着电动推杆上下移动，所述连通管外壁底部开设有阶梯环。上述专利具有除尘滤袋口部尺寸存在差异时有效地保证密封性，有利于避免滤袋底部受气流冲击翻边的优点。
然而，上述的对针刺复合毡除尘滤袋的固定过程中，由于其结构相对复杂，拆卸步骤多，因此其更换针刺复合毡除尘滤袋的效率不高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置，其特征在于：包括第一套筒、第二套筒和两调节组件，所述第一套筒与所述第二套筒可拆卸连接，所述第一套筒内设置有过滤腔，所述过滤腔贯通所述第一套筒和所述第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒的连接处可拆卸连接有弹簧基座，所述弹簧基座靠近所述第一套筒的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有金属包边，所述金属包边的内圆面上固定连接有针刺毡，所述两调节组件用于调节金属包边位于过滤腔内的水平高度。
优选的，所述调节组件包括连杆和异形凸轮，所述连杆固定连接于所述异形凸轮，所述异形凸轮设置于过滤腔内，所述异形凸轮的凸起部分设置有一平面，所述第一套筒靠近金属包边处开设有两通孔，所述连杆转动连接于所述通孔。
优选的，所述异形凸轮的凸缘面于所述金属包边远离所述弹簧的一平面相贴。
优选的，所述第一套筒于靠近所述第二套筒的一端设置有法兰，所述第二套筒于靠近所述第一套筒的一端设置有法兰，所述弹簧基座的外圆面上固定连接有固定环，所述固定环由所述第一套筒的法兰与所述第二套筒的法兰夹持固定。
优选的，所述连杆远离所述异形凸轮的一端固定连接有旋钮。
优选的，所述第一套筒的法兰与所述第二套筒的法兰之间通过法兰连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置。具备以下有益效果：
1、本方案通过连杆带动凸起处设置有平面的异形凸轮转动调整金属包边位于过滤腔内的水平高度的方式，使弹簧与异形凸轮将金属包边夹持，从而达到便于更换后夹持金属包边，提升更换效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中传动机构和行星轮组的爆炸结构示意图。
图中：11、第一套筒；12、第二套筒；13、法兰；14、固定环；15、过滤腔；16、弹簧基座；17、金属包边；18、针刺毡；19、弹簧；20、通孔；21、连杆；22、异形凸轮；23、旋钮。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置，如图1-3所示，包括第一套筒11、第二套筒12、法兰13、固定环14、过滤腔15、弹簧基座16、金属包边17、针刺毡18、弹簧19、通孔20、连杆21、异形凸轮22、旋钮23。
如图1-2所示，包括第一套筒11、第二套筒12和两调节组件，第一套筒11与第二套筒12可拆卸连接，第一套筒11与第二套筒12为相同零件，第一套筒11内设置有过滤腔15，过滤腔15贯通第一套筒11和第二套筒12，第一套筒11和第二套筒12的连接处可拆卸连接有弹簧基座16，弹簧基座16为外圆面与过滤腔15的侧壁相接触的圆环，弹簧基座16靠近第一套筒11的一侧固定连接有弹簧19，弹簧19上放置有金属包边17，金属包边17的半径略小于过滤腔15的半径，金属包边17为圆环状，金属包边17的内圆面上固定连接有针刺毡18，两调节组件用于调节金属包边17位于过滤腔15内的水平高度。
调节组件包括连杆21和异形凸轮22，连杆21固定连接于异形凸轮22，异形凸轮22设置于过滤腔15内，异形凸轮22的凸起部分设置有一平面，第一套筒11靠近金属包边17处开设有两通孔20，连杆21转动连接于通孔20，异形凸轮22的外缘面与金属包边17远离弹簧19的一平面相贴，连杆21远离异形凸轮22的一端固定连接有旋钮23。
当异形凸轮22外缘面的圆弧部分与金属包边17远离弹簧19的一平面相贴时，弹簧19处于上极限位置，此时弹簧19对金属包边17的弹力与金属包边17受到的重力相等。
当异形凸轮22外缘面的凸起部分的平面与金属包边17远离弹簧19的一平面相贴时，弹簧19处于下极限位置，弹簧19对金属包边17产生较大的弹力，从而使弹簧19与异形凸轮22将金属包边17夹持固定。
第一套筒11于靠近第二套筒12的一端设置有法兰13，第二套筒12于靠近第一套筒11的一端设置有法兰13，弹簧基座16的外圆面上固定连接有固定环14，值得注意的是，固定环14与弹簧基座16通常为焊接，固定环14由第一套筒11的法兰13与第二套筒12的法兰13夹持固定，第一套筒11的法兰13与第二套筒12的法兰13之间通过法兰连接。
当本方案进行聚丙烯针刺毡的夹持时，首先，将金属包边17连带针刺毡18通过过滤腔15放置于弹簧19上，此时弹簧19位于上极限位置，异形凸轮22外缘面的圆弧部分与金属包边17远离弹簧19的一平面相贴，然后，转动旋钮23，旋钮23带动连杆21与通孔20相对转动，连杆21带动异形凸轮22以连杆21为轴芯转动，最后，转动至当异形凸轮22外缘面的凸起部分的平面与金属包边17远离弹簧19的一平面相贴时，弹簧19处于下极限位置，弹簧19与异形凸轮22将金属包边17夹持固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置，其特征在于：包括第一套筒(11)、第二套筒(12)和两调节组件，所述第一套筒(11)与所述第二套筒(12)可拆卸连接，所述第一套筒(11)内设置有过滤腔(15)，所述过滤腔(15)贯通所述第一套筒(11)和所述第二套筒(12)，所述第一套筒(11)和所述第二套筒(12)的连接处可拆卸连接有弹簧基座(16)，所述弹簧基座(16)靠近所述第一套筒(11)的一侧固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)上放置有金属包边(17)，所述金属包边(17)的内圆面上固定连接有针刺毡(18)，所述两调节组件用于调节金属包边(17)位于过滤腔(15)内的水平高度。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置，其特征在于：所述调节组件包括连杆(21)和异形凸轮(22)，所述连杆(21)固定连接于所述异形凸轮(22)，所述异形凸轮(22)设置于过滤腔(15)内，所述异形凸轮(22)的凸起部分设置有一平面，所述第一套筒(11)靠近金属包边(17)处开设有两通孔(20)，所述连杆(21)转动连接于所述通孔(20)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置，其特征在于：所述异形凸轮(22)的外缘面与所述金属包边(17)远离所述弹簧(19)的一平面相贴。
4.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置，其特征在于：所述第一套筒(11)于靠近所述第二套筒(12)的一端设置有法兰(13)，所述第二套筒(12)于靠近所述第一套筒(11)的一端设置有法兰(13)，所述弹簧基座(16)的外圆面上固定连接有固定环(14)，所述固定环(14)由所述第一套筒(11)的法兰(13)与所述第二套筒(12)的法兰(13)夹持固定。
5.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置，其特征在于：所述连杆(21)远离所述异形凸轮(22)的一端固定连接有旋钮(23)。
6.根据权利要求4所述的一种锅炉尾气净化用聚丙烯针刺毡夹持装置，其特征在于：所述第一套筒(11)的法兰(13)与所述第二套筒(12)的法兰(13)之间通过法兰连接。
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