CN220633099U - 一种化妆品植物原料提取浸提罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化妆品植物原料提取浸提罐,涉及化妆品植物原料提取领域,包括:植物原料提取罐体和固定罐盖,所述植物原料提取罐体上端压合有固定罐盖,所述固定罐盖上表面固定有离心电机,所述离心电机下端通过转动轴连接有固定板架,所述固定板架内侧焊接固定有盛料网框,所述盛料网框后侧面焊接有插接弧块,所述盛料网框上表面固定有圆形压盖;且圆形压盖后端插入插接弧块内侧处。本实用新型解决了现有技术中过滤板表面的原料残渣难以分布不均匀影响残渣挤压出液效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品植物原料提取领域,具体涉及一种化妆品植物原料提取浸提罐。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,以达到清洁和美容等目的,在化妆品生产加工过程中常常用到中草药提取物,在收集中草药有效成分时,需要使用到研磨装置将中草药研磨成粉状,以便对其内部含有的植物香精进行提取,提取中需使用到浸提罐,经过检索,现有技术(申请号:CN202022735309.9),文中记载了“通过第一电动伸缩杆进行往复伸缩,使压板对过滤板上的植物原料残渣进行挤压,使残渣内含有的液体被过滤板进一步过滤,从而使提取效率得到提高,通过第二电动伸缩杆运行,使推板将过滤板上的植物原料残渣推向排渣门处,将把手提起,使排渣门打开,从而将过滤板上的植物原料残渣排出到过滤箱的外部”,但是现有技术中过滤板表面的原料残渣难以分布不均匀影响残渣挤压出液效果的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种化妆品植物原料提取浸提罐,以解决在现有技术中过滤板表面的原料残渣难以分布不均匀影响残渣挤压出液效果的问题。
为实现上述目的,提供一种化妆品植物原料提取浸提罐,包括:植物原料提取罐体和固定罐盖,所述植物原料提取罐体上端压合有固定罐盖,
所述固定罐盖上表面固定有离心电机,所述离心电机下端通过转动轴连接有固定板架,所述固定板架内侧焊接固定有盛料网框,所述盛料网框后侧面焊接有插接弧块,所述盛料网框上表面固定有圆形压盖;且圆形压盖后端插入插接弧块内侧处。
进一步的,所述植物原料提取罐体前表面固定有控制器,所述控制器电线连接有离心电机,所述植物原料提取罐体下端设置有排液管。
进一步的,所述排液管表面安装有控制阀,所述植物原料提取罐体左右侧面固定有电动推杆,所述电动推杆上端通过延长块连接有固定罐盖。
进一步的,所述固定罐盖左右端焊接有延长块,所述固定罐盖下端面通过密封垫与植物原料提取罐体罐壁相贴合。
进一步的,所述盛料网框和圆形压盖前端面均焊接有衔接块,所述衔接块表面开设有固定孔;且两组衔接块呈对称分布。
进一步的,所述盛料网框和圆形压盖表面的衔接块通过螺栓相固定,所述盛料网框和圆形压盖采用食品级不锈钢材质。
进一步的,所述离心电机、转动轴、固定板架、盛料网框和圆形压盖组成植物原料提取罐体的浸泡、甩干机构。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的化妆品植物原料提取浸提罐利用盛料网框和圆形压盖将化妆品植物原料平铺、存放在网框内,使盛料网框浸入提取液中,通过离心电机带动盛料网框进行旋转混合或旋转甩干原料内液体,便于化妆品植物原料充分的浸泡、接触提取液,方便快速甩干排尽残料内溶液,提高提取浸提罐的浸料和排液效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的化妆品植物原料提取浸提罐的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的化妆品植物原料提取浸提罐的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的盛料网框与圆形压盖的剖面连接局部结构示意图。
图4为本实用新型实施例的盛料网框的俯视结构示意图。
图中:1、植物原料提取罐体;11、控制器;12、排液管;13、控制阀;2、固定罐盖;21、延长块;22、电动推杆;23、密封垫;3、离心电机;31、转动轴;4、盛料网框;41、固定板架;42、插接弧块;43、衔接块;44、固定孔;5、圆形压盖。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种化妆品植物原料提取浸提罐,包括:植物原料提取罐体1和固定罐盖2,植物原料提取罐体1上端压合有固定罐盖2,
固定罐盖2上表面固定有离心电机3,离心电机3下端通过转动轴31连接有固定板架41,固定板架41内侧焊接固定有盛料网框4,盛料网框4后侧面焊接有插接弧块42,盛料网框4上表面固定有圆形压盖5;且圆形压盖5后端插入插接弧块42内侧处。
工作原理:首先将盛料网框4上移出化妆品植物原料提取罐体1内,向罐内加入提取液,取出圆形压盖5,将化妆品植物原料平放在盛料网框4内,再使用螺栓将盛料网框4和圆形压盖5相固定,带动盛料网框4下移,使固定罐盖2压合在植物原料提取罐体1表面上,启动离心电机3慢速带动盛料网框4进行旋转,与提取液进行混合接触反应,提取完成后,排出溶液后,离心电机3快速带动盛料网框4旋转,将化妆品植物原料内溶液甩出排尽。
在本实施例中,植物原料提取罐体1前表面固定有控制器11,控制器11电线连接有离心电机3,植物原料提取罐体1下端设置有排液管12。
作为一种较佳的实施方式,控制器11便于控制离心电机3的转速,当进行浸泡、与提取液相接触时,离心电机3慢速旋转,当进行甩干时,离心电机3快速旋转。
在本实施例中,排液管12表面安装有控制阀13,植物原料提取罐体1左右侧面固定有电动推杆22,电动推杆22上端通过延长块21连接有固定罐盖2。
作为一种较佳的实施方式,打开控制阀13,使植物原料提取罐体1内溶液排出。电动推杆22便于推动固定罐盖2上下移动,带动盛料网框4移出植物原料提取罐体1内部。
在本实施例中,固定罐盖2左右端焊接有延长块21,固定罐盖2下端面通过密封垫23与植物原料提取罐体1罐壁相贴合。
作为一种较佳的实施方式,密封垫23便于放置旋转搅拌时导致提取液从植物原料提取罐体1上端溢出,起到阻挡搅拌、甩干的溶液流出的作用。
在本实施例中,盛料网框4和圆形压盖5前端面均焊接有衔接块43,衔接块43表面开设有固定孔44;且两组衔接块43呈对称分布。
作为一种较佳的实施方式,盛料网框4进行平铺放置所需浸泡的化妆品植物原料,通过圆形压盖5进行压合固定,便于使罐体内的提取液通过表面网孔与化妆品植物原料充分接触。
在本实施例中,盛料网框4和圆形压盖5表面的衔接块43通过螺栓相固定,盛料网框4和圆形压盖5采用食品级不锈钢材质。
作为一种较佳的实施方式,将盛料网框4和圆形压盖5进行固定,避免旋转盛料网框4时,圆形压盖5脱离盛料网框4表面,防止化妆品植物原料飘散到盛料网框4外侧处。
在本实施例中,离心电机3、转动轴31、固定板架41、盛料网框4和圆形压盖5组成植物原料提取罐体1的浸泡、甩干机构。
作为一种较佳的实施方式,植物原料提取罐体1的浸泡、甩干机构便于化妆品植物原料充分的浸泡、接触提取液,方便快速甩干排尽残料内溶液,提高提取浸提罐的浸料和排液效果。
本实用新型的化妆品植物原料提取浸提罐可有效解决现有技术中过滤板表面的原料残渣难以分布不均匀影响残渣挤压出液效果的问题,便于化妆品植物原料充分的浸泡、接触提取液,方便快速甩干排尽残料内溶液,提高提取浸提罐的浸料和排液效果,适用于化妆品植物原料提取浸提罐。
Claims (7)
1.一种化妆品植物原料提取浸提罐,包括:植物原料提取罐体(1)和固定罐盖(2),所述植物原料提取罐体(1)上端压合有固定罐盖(2),其特征在于:
所述固定罐盖(2)上表面固定有离心电机(3),所述离心电机(3)下端通过转动轴(31)连接有固定板架(41),所述固定板架(41)内侧焊接固定有盛料网框(4),所述盛料网框(4)后侧面焊接有插接弧块(42),所述盛料网框(4)上表面固定有圆形压盖(5);且圆形压盖(5)后端插入插接弧块(42)内侧处。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品植物原料提取浸提罐,其特征在于,所述植物原料提取罐体(1)前表面固定有控制器(11),所述控制器(11)电线连接有离心电机(3),所述植物原料提取罐体(1)下端设置有排液管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品植物原料提取浸提罐,其特征在于,所述排液管(12)表面安装有控制阀(13),所述植物原料提取罐体(1)左右侧面固定有电动推杆(22),所述电动推杆(22)上端通过延长块(21)连接有固定罐盖(2)。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品植物原料提取浸提罐,其特征在于,所述固定罐盖(2)左右端焊接有延长块(21),所述固定罐盖(2)下端面通过密封垫(23)与植物原料提取罐体(1)罐壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品植物原料提取浸提罐,其特征在于,所述盛料网框(4)和圆形压盖(5)前端面均焊接有衔接块(43),所述衔接块(43)表面开设有固定孔(44);且两组衔接块(43)呈对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品植物原料提取浸提罐,其特征在于,所述盛料网框(4)和圆形压盖(5)表面的衔接块(43)通过螺栓相固定,所述盛料网框(4)和圆形压盖(5)采用食品级不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品植物原料提取浸提罐,其特征在于,所述离心电机(3)、转动轴(31)、固定板架(41)、盛料网框(4)和圆形压盖(5)组成植物原料提取罐体(1)的浸泡、甩干机构。
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