CN220633049U - 一种分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及甲基肼生产技术领域，具体涉及一种分离装置，包括包括氨分精馏塔、再沸器、回流罐、氨吸收塔、软水储罐和氨水成品罐，所述氨分氨分精馏塔的底部安装有再沸器，所述再沸器的右侧安装有输料泵一，所述输料泵一的右侧安装有冷凝器一，所述氨分精馏塔的顶部安装有冷凝器二，所述冷凝器二的底部安装有回流罐，所述回流罐的右侧安装有氨吸收塔，所述氨吸收塔的顶部安装有软水储罐，所述氨吸收塔的底部安装有冷凝器三，所述冷凝器三的右侧安装有氨水成品罐。本实用新型设置有氨吸收塔、软水储罐、冷凝器三和氨水成品罐，实现一甲胺、气氨有效分离，氨以气相采出，降低精馏塔操作压力，并通过吸收塔直接循环吸收配制成合格氨水。
Description
技术领域
本实用新型属于甲基肼生产技术领域，具体涉及一种分离装置。
背景技术
甲基肼是一种重要的能源材料，同时也广泛应用于农药、医药、水处理等领域，市售多为其40％的水溶液。目前针对甲基肼合成方法的报道很多，如水合肼苯甲醛缩合法、亚磷酸二甲酯或碳酸二甲酯水合肼法、—肼基乙醇分解法、硫酸二甲酯水合肼法等方法。
但现有的分离装置分离氨气时，无法处理分离出的氨气，造成环境的污染，因此亟需一种分离装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离装置，包括氨分精馏塔、再沸器、输料泵一、冷凝器一、冷凝器二、回流罐、输料泵二、氨吸收塔、软水储罐、冷凝器三和氨水成品罐，所述氨分氨分精馏塔的底部安装有再沸器，所述再沸器的右侧安装有输料泵一，所述输料泵一的右侧安装有冷凝器一，所述氨分精馏塔的顶部安装有冷凝器二，所述冷凝器二的底部安装有回流罐，所述回流罐的底部安装有输料泵二，所述回流罐的右侧安装有氨吸收塔，所述氨吸收塔的顶部安装有软水储罐，所述氨吸收塔的底部安装有冷凝器三，所述冷凝器三的右侧安装有氨水成品罐。
优选的，所述氨分精馏塔的底部连接连接管一，所述连接管一连接再沸器，所述再沸器的顶部连接回流管一，所述回流管一左侧连接氨分精馏塔。
优选的，所述再沸器的右侧连接连接管三，所述连接管三连接输料泵一，所述输料泵一的顶部右侧连接连接管四，所述连接管四的顶部连接冷凝器一，所述冷凝器一的右侧固定连接排出管一。
优选的，所述氨分精馏塔的左侧连接原料管，所述氨分精馏塔的顶部连接连接管二，所述连接管二连接冷凝器二，所述冷凝器二的底部连接连接管五，所述连接管五的底部连接回流罐。
优选的，所述回流罐的右侧连接连接管六，所述连接管六连接氨吸收塔，所述回流罐的底部连接连接管七，所述连接管七的底部连接输料泵二，所述输料泵二的左侧连接回流管二，所述回流管二连接氨分精馏塔的顶部。
优选的，所述软水储罐的底部连接连接管九，所述连接管九连接氨吸收塔的顶部，所述氨吸收塔的底部连接连接管八，所述连接管八的底部连接冷凝器三。
优选的，所述冷凝器三的右侧连接连接管十，所述连接管十的底部连接氨水成品罐，所述氨水成品罐的右侧连接排除管二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种分离装置设置有氨吸收塔、软水储罐、冷凝器三和氨水成品罐，气相采出氨气通过连接管六至氨吸收塔，通过连接管九由软水储罐给氨分精馏塔内补入软水，进入氨吸收塔的氨气与氨吸收塔塔顶喷淋而下的软水在塔填料中混合吸收，当吸收浓度达到要求后，开启冷凝器三，通过冷凝器三降温，氨水回收至氨水成品罐，实现一甲胺、气氨有效分离，氨以气相采出，降低精馏塔操作压力，并通过吸收塔直接循环吸收配制成合格氨水。
2、该一种分离装置设置有精馏塔、再沸器、输料泵一、冷凝器一，通过精馏塔、再沸器、输料泵一、冷凝器一配制出一甲胺水溶液，降低了能源和人工的消耗。
附图说明
图1为本实用新型正面立体示意图；
图2为本实用新型正面示意图；
图3为本实用新型再沸器示意图；
图4为本实用新型回流罐示意图；
图5为本实用新型氨吸收塔示意图。
图中：1、氨分精馏塔；112、连接管一；12、原料管；13、连接管二；2、再沸器；21、回流管一；22、连接管三；3、输料泵一；31、连接管四；4、冷凝器一；41、排出管；5、冷凝器二；51、连接管五；6、回流罐；61、连接管六；62、连接管七；7、输料泵二；71、回流管二；8、氨吸收塔；81、连接管八；9、软水储罐；91、连接管九；10、冷凝器三；101、连接管十；11、氨水成品罐；111、排除管二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种分离装置，包括氨分精馏塔1、再沸器2、输料泵一3、冷凝器一4、冷凝器二5、回流罐6、输料泵二7、氨吸收塔8、软水储罐9、冷凝器三10和氨水成品罐11，氨分氨分精馏塔1的底部安装有再沸器2，再沸器2的右侧安装有输料泵一3，输料泵一3的右侧安装有冷凝器一4，氨分精馏塔1的顶部安装有冷凝器二5，冷凝器二5的底部安装有回流罐6，回流罐6的底部安装有输料泵二7，回流罐6的右侧安装有氨吸收塔8，氨吸收塔8的顶部安装有软水储罐9，氨吸收塔8的底部安装有冷凝器三10，冷凝器三10的右侧安装有氨水成品罐11。
氨分精馏塔1的底部连接连接管一112，连接管一112连接再沸器2，再沸器2的顶部连接回流管一21，回流管一21左侧连接氨分精馏塔1,氨分精馏塔1塔底部物料经过不断蒸发物料传质交换。
再沸器2的右侧连接连接管三22，连接管三22连接输料泵一3，输料泵一3的顶部右侧连接连接管四31，连接管四31的顶部连接冷凝器一4，冷凝器一4的右侧固定连接排出管一41，当氨水和一甲胺溶液浓度达到要求后，经输料泵一3输送，冷凝器一4冷凝降温送至下一工段。
氨分精馏塔1的左侧连接原料管12，一甲胺和氨的气液混合物通过原料管12进入氨分精馏塔1，氨分精馏塔1的顶部连接连接管二13，连接管二13连接冷凝器二5，冷凝器二5的底部连接连接管五51，连接管五51的底部连接回流罐6。
回流罐6的右侧连接连接管六61，连接管六61连接氨吸收塔8,气相采出氨气通过连接管六61至氨吸收塔8，回流罐6的底部连接连接管七62，连接管七62的底部连接输料泵二7，输料泵二7的左侧连接回流管二71，回流管二71连接氨分精馏塔1的顶部,待回流罐6液位至25％以上，开启输料泵二7进行全回流操作。
软水储罐9的底部连接连接管九91，连接管九91连接氨吸收塔8的顶部，氨吸收塔8的底部连接连接管八81，连接管八81的底部连接冷凝器三10,通过连接管九91由软水储罐9给氨分精馏塔1内补入软水，进入氨吸收塔8的氨气与氨吸收塔8塔顶喷淋而下的软水在塔填料中混合吸收。
冷凝器三10的右侧连接连接管十101，连接管十101的底部连接氨水成品罐11，氨水成品罐11的右侧连接排除管二111,当吸收浓度达到要求后，开启冷凝器三10，通过冷凝器三10降温，氨水回收至氨水成品罐11。
工作原理：
在使用时，一甲胺和氨的气液混合物通过原料管12进入氨分精馏塔1，开启冷凝器二5冷凝介质阀门，开启再沸器2加热，待回流罐6液位至25％以上，开启输料泵二7进行全回流操作，气相采出氨气通过连接管六61至氨吸收塔8，通过连接管九91由软水储罐9给氨分精馏塔1内补入软水，进入氨吸收塔8的氨气与氨吸收塔8塔顶喷淋而下的软水在塔填料中混合吸收，当吸收浓度达到要求后，开启冷凝器三10，通过冷凝器三10降温，氨水回收至氨水成品罐11，氨分精馏塔1塔底部物料经过不断蒸发物料传质交换，定期测定其中氨水和一甲胺溶液浓度，当氨水和一甲胺溶液浓度达到要求后，经输料泵一3输送，冷凝器一4冷凝降温送至下一工段。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种分离装置，包括氨分精馏塔(1)、再沸器(2)、输料泵一(3)、冷凝器一(4)、冷凝器二(5)、回流罐(6)、输料泵二(7)、氨吸收塔(8)、软水储罐(9)、冷凝器三(10)和氨水成品罐(11)，其特征在于：所述氨分精馏塔(1)的底部安装有再沸器(2)，所述再沸器(2)的右侧安装有输料泵一(3)，所述输料泵一(3)的右侧安装有冷凝器一(4)，所述氨分精馏塔(1)的顶部安装有冷凝器二(5)，所述冷凝器二(5)的底部安装有回流罐(6)，所述回流罐(6)的底部安装有输料泵二(7)，所述回流罐(6)的右侧安装有氨吸收塔(8)，所述氨吸收塔(8)的顶部安装有软水储罐(9)，所述氨吸收塔(8)的底部安装有冷凝器三(10)，所述冷凝器三(10)的右侧安装有氨水成品罐(11)。
2.根据权利要求1所述的一种分离装置，其特征在于：所述氨分精馏塔(1)的底部连接连接管一(112)，所述连接管一(112)连接再沸器(2)，所述再沸器(2)的顶部连接回流管一(21)，所述回流管一(21)左侧连接氨分精馏塔(1)。
3.根据权利要求2所述的一种分离装置，其特征在于：所述再沸器(2)的右侧连接连接管三(22)，所述连接管三(22)连接输料泵一(3)，所述输料泵一(3)的顶部右侧连接连接管四(31)，所述连接管四(31)的顶部连接冷凝器一(4)，所述冷凝器一(4)的右侧固定连接排出管一(41)。
4.根据权利要求1所述的一种分离装置，其特征在于：所述氨分精馏塔(1)的左侧连接原料管(12)，所述氨分精馏塔(1)的顶部连接连接管二(13)，所述连接管二(13)连接冷凝器二(5)，所述冷凝器二(5)的底部连接连接管五(51)，所述连接管五(51)的底部连接回流罐(6)。
5.根据权利要求4所述的一种分离装置，其特征在于：所述回流罐(6)的右侧连接连接管六(61)，所述连接管六(61)连接氨吸收塔(8)，所述回流罐(6)的底部连接连接管七(62)，所述连接管七(62)的底部连接输料泵二(7)，所述输料泵二(7)的左侧连接回流管二(71)，所述回流管二(71)连接氨分精馏塔(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种分离装置，其特征在于：所述软水储罐(9)的底部连接连接管九(91)，所述连接管九(91)连接氨吸收塔(8)的顶部，所述氨吸收塔(8)的底部连接连接管八(81)，所述连接管八(81)的底部连接冷凝器三(10)。
7.根据权利要求6所述的一种分离装置，其特征在于：所述冷凝器三(10)的右侧连接连接管十(101)，所述连接管十(101)的底部连接氨水成品罐(11)，所述氨水成品罐(11)的右侧连接排除管二(111)。
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