CN220632847U - 一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，包括外壳组件、产气组件、喷淋组件和触发组件，外壳组件包括内部具有腔体的壳体和设置在壳体两侧的L型安装板，壳体内设有活塞，活塞与壳体的内侧壁滑动配合，活塞将壳体内的腔体分为容纳腔和用于储存全氟己酮灭火剂的储存腔，壳体两端分别设有第一连接头和第二连接头，第一连接头与容纳腔贯通，第二连接头与储存腔贯通，产气组件包括连接管、旋钮盖、膜片结构和限位管，解决了目前的非贮压全氟己酮灭火装置气体产生部分通常采用小孔喷气结构，从触发至灭火剂喷出有大概10秒的延迟，无法更快地喷出灭火剂，影响灭火效率的问题。

Description

一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置

技术领域

本实用新型涉及消防灭火装置技术领域，特别是涉及一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置。

背景技术

全氟己酮在常温下是液体，由于其蒸发热仅仅是水的1/25，而蒸汽压是水的25倍，这些性质使它易于汽化并以气态存在，并且，其气化时会大量吸热，因此，适合作为灭火剂；在保护环境方面，不会产生温室效应，因此，是名副其实的绿色环保灭火剂；由于全氟己酮的灭火浓度为4-6％，安全余量比较高，在使用时对人体更安全；全氟己酮常温下是液体，又不属于危险物品，可以在常压状态下安全地使用。

现有的全氟己酮作为灭火剂，通常采用贮压和非贮压两种方式存储，其中，贮压这种存储方式，罐体内的压力会随着储存时间的延长而出现压力降低的情况，在长期储存后，由于压力的降低，使液体很大可能无法喷出，存在一定的安全隐患的问题；非贮压这种存储方式虽然可以在使用时，持续产生气压使得灭火剂充分喷出，但是目前的非贮压全氟己酮灭火装置气体产生部分通常采用小孔喷气结构，从触发至灭火剂喷出有大概10秒的延迟，无法更快地喷出灭火剂，影响灭火效率。

在申请号为：202222693968.X，公开号为CN218485050U的实用新型中公开了一种非贮压全氟己酮灭火装置，包括转接通管，雾化喷头和用于存放全氟己酮的储存套筒，但是其存在气体产生部分通常采用小孔喷气结构，从触发至灭火剂喷出有大概10秒的延迟，无法更快地喷出灭火剂，影响灭火效率的问题。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，本实用新型提出了一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，解决了目前的非贮压全氟己酮灭火装置气体产生部分通常采用小孔喷气结构，从触发至灭火剂喷出有大概10秒的延迟，无法更快地喷出灭火剂，影响灭火效率的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，包括外壳组件、产气组件、喷淋组件和触发组件，所述外壳组件包括内部具有腔体的壳体和设置在壳体两侧的L型安装板，所述壳体内设有活塞，所述活塞与壳体的内侧壁滑动配合，所述活塞将壳体内的腔体分为容纳腔和用于储存全氟己酮灭火剂的储存腔，所述壳体两端分别设有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与容纳腔贯通，所述第二连接头与储存腔贯通；

所述产气组件包括连接管、旋钮盖、膜片结构和限位管，所述连接管一端穿过第一连接头插入所述壳体，且所述连接管的外侧壁与第一连接头的内侧壁螺纹连接，所述旋钮盖设置在连接管的另一端，所述限位管设置在连接管插入壳体的一端，且所述限位管的外侧壁与连接管内侧壁螺纹连接，所述膜片结构外侧设有四个限位滑块，所述连接管插入壳体一端的内侧壁上开有与限位滑块配合的限位滑槽，所述膜片结构可通过限位滑块与限位滑槽的配合插接在连接管内，且通过限位管固定；

所述连接管内位于膜片结构与旋钮盖之间设有放置腔，所述放置腔用于存放产气药剂，所述触发组件与产气组件配合设置，且用于触发产气药剂进行反应，所述膜片结构包括上环体、与上环体螺纹连接的下环体和设置在上环体和下环体之间的保护膜片。

优选的是，所述喷淋组件包括呈空心状的连接件和雾化喷头，所述连接件一端穿过第二连接头插入所述壳体，且所述连接件的外侧壁与第二连接头的内侧壁螺纹连接，所述连接件另一端与雾化喷头螺纹连接。

优选的是，所述触发组件包括电触发结构、热触发结构和手动触发结构。

优选的是，所述电触发结构包括电点火头、感温探测器、感烟探测器、控制器、报警器和电源，所述感温探测器用于感应温度，所述感烟探测器用于感应烟雾，所述电点火头用于引燃产气药剂，所述电源用于为电点火头供电，所述感温探测器和感烟探测器的信号输出端与报警器的信号输入端连接，所述报警器信号输出端与控制器信号输入端连接，所述控制器信号输出端与电源信号输入端连接，所述电源信号输出端与电点火头的信号输入端连接。

优选的是，所述热触发结构包括热敏线，所述热敏线一端设置在放置腔内，另一端贯穿所述旋钮盖延伸至放置腔外。

优选的是，所述手动触发结构包括紧急按钮，所述紧急按钮的信号输出端与控制器信号输入端连接。

优选的是，所述第一连接头和第二连接头与壳体的连接处均设有密封圈。

优选的是，所述L型安装板上开有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时，通过触发组件触发放置腔内的产气药剂反应，产生大量气体，从而使得放置腔内压强增大，从而使得膜片结构中的保护膜片破裂，产生的气体充满容纳腔，从而推动活塞压缩储存腔的体积，进而使储存腔中的全氟己酮灭火剂由喷淋组件喷出，从触发组件触发放置腔内的产气药剂反应至产生的气体将保护膜片冲破时间范围为3-5s，极大地缩短了全氟己酮灭火剂的释放时间，解决了目前的非贮压全氟己酮灭火装置气体产生部分通常采用小孔喷气结构，从触发至灭火剂喷出有大概10秒的延迟，无法更快地喷出灭火剂，影响灭火效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述的一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置的局部结构示意图；

图2是本实用新型实施例中所述的一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置的局部结构俯视示意图；

图3是本实用新型实施例中所述的一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置的局部剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例中所述的产气组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中所述的膜片结构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中所述的一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置的结构示意图；

附图标记说明：

10-外壳组件，100-壳体，101-L型安装板，102-活塞，103-容纳腔，104-储存腔，105-第一连接头，106-第二连接头，20-产气组件，200-连接管，201-旋钮盖，202-膜片结构，203-限位管，204-限位滑块，205-限位滑槽，206-放置腔，207-上环体，208-下环体，209-保护膜片，210-防滑纹，30-喷淋组件，300-连接件，301-雾化喷头，40-触发组件，400-电触发结构，401-电点火头，402-感温探测器，403-感烟探测器，404-控制器，405-报警器，406-电源，410-热触发结构，411-热敏线，420-手动触发结构，421-紧急按钮，50-密封圈，51-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1至图6所示，为了解决上述问题，本实施例公开了一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，包括外壳组件10、产气组件20、喷淋组件30和触发组件40，所述外壳组件10包括内部具有腔体的壳体100和设置在壳体100两侧的L型安装板101，所述壳体100内设有活塞102，所述活塞102与壳体100的内侧壁滑动配合，所述活塞102将壳体100内的腔体分为容纳腔103和用于储存全氟己酮灭火剂的储存腔104，所述壳体100两端分别设有第一连接头105和第二连接头106，所述第一连接头105与容纳腔103贯通，所述第二连接头106与储存腔104贯通；

所述产气组件20包括连接管200、旋钮盖201、膜片结构202和限位管203，所述连接管200一端穿过第一连接头105插入所述壳体100，且所述连接管200的外侧壁与第一连接头105的内侧壁螺纹连接，所述旋钮盖201设置在连接管200的另一端，所述限位管203设置在连接管200插入壳体100的一端，且所述限位管203的外侧壁与连接管200内侧壁螺纹连接，所述膜片结构202外侧设有四个限位滑块204，所述连接管200插入壳体100一端的内侧壁上开有与限位滑块204配合的限位滑槽205，所述膜片结构202可通过限位滑块204与限位滑槽205的配合插接在连接管200内，且通过限位管203固定；

所述连接管200内位于膜片结构202与旋钮盖201之间设有放置腔206，所述放置腔206用于存放产气药剂，所述触发组件40与产气组件20配合设置，且用于触发产气药剂进行反应，所述膜片结构202包括上环体207、与上环体207螺纹连接的下环体208和设置在上环体207和下环体208之间的保护膜片209。

在使用时，通过触发组件40触发放置腔206内的产气药剂反应，产生大量气体，从而使得放置腔206内压强增大，从而使得膜片结构202中的保护膜片209破裂，放置腔206与容纳腔103形成贯通，产生的气体可以在很短的时间充满容纳腔103，从而推动活塞102压缩储存腔104的体积，进而使储存腔104中的全氟己酮灭火剂由喷淋组件30喷出，从触发组件40触发放置腔206内的产气药剂反应至产生的气体将保护膜片209冲破时间范围为3-5s，极大地缩短了全氟己酮灭火剂的释放时间，解决了目前的非贮压全氟己酮灭火装置气体产生部分通常采用小孔喷气结构，从触发至灭火剂喷出有大概10秒的延迟，无法更快地喷出灭火剂，影响灭火效率的问题。

优选的是，所述保护膜片209设置在上环体207和下环体208之间，通过上环体207和下环体208螺纹连接锁紧，从而实现保护膜片209可以快速更换。

优选的是，所述旋钮盖201上设有防滑纹210。

如图1至图3所示，为了更进一步提升灭火的效果，本实施例在上述实施例的基础上进行改进，与上述实施例不同之处在于，所述喷淋组件30包括呈空心状的连接件300和雾化喷头301，所述连接件300一端穿过第二连接头106插入所述壳体100，且所述连接件300的外侧壁与第二连接头106的内侧壁螺纹连接，所述连接件300另一端与雾化喷头301螺纹连接。

在使用时，通过设置连接件300，将雾化喷头301与连接件300螺纹连接，可以方便更换不同的雾化喷头301。

优选的是，雾化喷头301与连接件300连接时、连接管200与第一连接头105连接时和连接件300与第二连接头106连接时，均需要使用螺纹密封胶进行密封。

为了发生火灾时，装置能够准确被触发，本实施例在上述实施例的基础上进行改进，与上述实施例不同之处在于，所述触发组件40包括电触发结构400、热触发结构410和手动触发结构420。

如图6所示，优选的是，所述电触发结构400包括电点火头401、感温探测器402、感烟探测器403、控制器404、报警器405和电源406，所述感温探测器402用于感应温度，所述感烟探测器403用于感应烟雾，所述电点火头401用于引燃产气药剂，所述电源406用于为电点火头401供电，所述感温探测器402和感烟探测器403的信号输出端与报警器405的信号输入端连接，所述报警器405信号输出端与控制器404信号输入端连接，所述控制器404信号输出端与电源406信号输入端连接，所述电源406信号输出端与电点火头401的信号输入端连接。

优选的是，所述热触发结构410包括热敏线411，所述热敏线411一端设置在放置腔206内，另一端贯穿所述旋钮盖201延伸至放置腔206外。

优选的是，所述手动触发结构420包括紧急按钮421，所述紧急按钮421的信号输出端与控制器404信号输入端连接。

在使用时，三种触发方式可以使装置更加精准地被触发。

电触发原理为：感温探测器402感应到温度异常或者感烟探测器403感应到烟雾或者感温探测器402感应到温度异常，同时感烟探测器403感应到烟雾均传输信号给报警器405，报警器405收到信号后发出警示，同时传输信号给控制器404，通过控制器404打开电源406，使电点火头401启动，引燃产气药剂，气体冲破保护膜片209，进而推动活塞102；

热触发原理为：所述热敏线411为感温自燃材料，热敏线411是一种高科技的温度敏感元件，由表面披覆热敏材料的多芯或单芯线材构成，当环境温度达到热敏线411的启动温度后，热敏线411自燃，进而引燃产气药剂，气体冲破保护膜片209，进而推动活塞102；

手动触发原理为：按下紧急按钮421，从而使控制器404打开电源406，使电点火头401启动，引燃产气药剂，气体冲破保护膜片209，进而推动活塞102。

控制器404可采用PLC控制器404或者消防主机，电源406可采用DC24V、1A的消防电源406，报警器405可采用火灾用声光报警器405，感温探测器402可采用JBF4111点型感温火灾探测器A2R，感烟探测器403可采用JTY-GD-FSP-851C智能光电感烟探测器403。

如图3所示，为了使装置具有更好的密封性，本实施例在上述实施例的基础上进行改进，与上述实施例不同之处在于，所述第一连接头105和第二连接头106与壳体100的连接处均设有密封圈50，所述密封圈50设置在第一连接头105和第二连接头106与壳体100连接处位于壳体100内的一侧，用于使产气组件20和喷淋组件30与壳体100之间的连接具有更好的密封性。

如图1至图3所示，为了方便装置的安装和使用，本实施例在上述实施例的基础上进行改进，与上述实施例不同之处在于，所述L型安装板101上开有螺栓孔51。

本实用新型工作原理：

在使用时，通过触发组件40触发放置腔206内的产气药剂反应，产生大量气体，从而使得放置腔206内压强增大，从而使得膜片结构202中的保护膜片209破裂，放置腔206与容纳腔103形成贯通，产生的气体可以在很短的时间充满容纳腔103，从而推动活塞102压缩储存腔104的体积，进而使储存腔104中的全氟己酮灭火剂由喷淋组件30喷出，从触发组件40触发放置腔206内的产气药剂反应至产生的气体将保护膜片209冲破时间范围为3-5s，极大地缩短了全氟己酮灭火剂的释放时间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，其特征在于，包括外壳组件(10)、产气组件(20)、喷淋组件(30)和触发组件(40)，所述外壳组件(10)包括内部具有腔体的壳体(100)和设置在壳体(100)两侧的L型安装板(101)，所述壳体(100)内设有活塞(102)，所述活塞(102)与壳体(100)的内侧壁滑动配合，所述活塞(102)将壳体(100)内的腔体分为容纳腔(103)和用于储存全氟己酮灭火剂的储存腔(104)，所述壳体(100)两端分别设有第一连接头(105)和第二连接头(106)，所述第一连接头(105)与容纳腔(103)贯通，所述第二连接头(106)与储存腔(104)贯通；

所述产气组件(20)包括连接管(200)、旋钮盖(201)、膜片结构(202)和限位管(203)，所述连接管(200)一端穿过第一连接头(105)插入所述壳体(100)，且所述连接管(200)的外侧壁与第一连接头(105)的内侧壁螺纹连接，所述旋钮盖(201)设置在连接管(200)的另一端，所述限位管(203)设置在连接管(200)插入壳体(100)的一端，且所述限位管(203)的外侧壁与连接管(200)内侧壁螺纹连接，所述膜片结构(202)外侧设有四个限位滑块(204)，所述连接管(200)插入壳体(100)一端的内侧壁上开有与限位滑块(204)配合的限位滑槽(205)，所述膜片结构(202)可通过限位滑块(204)与限位滑槽(205)的配合插接在连接管(200)内，且通过限位管(203)固定；

所述连接管(200)内位于膜片结构(202)与旋钮盖(201)之间设有放置腔(206)，所述放置腔(206)用于存放产气药剂，所述触发组件(40)与产气组件(20)配合设置，且用于触发产气药剂进行反应，所述膜片结构(202)包括上环体(207)、与上环体(207)螺纹连接的下环体(208)和设置在上环体(207)和下环体(208)之间的保护膜片(209)。

2.根据权利要求1所述的一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，其特征在于，所述喷淋组件(30)包括呈空心状的连接件(300)和雾化喷头(301)，所述连接件(300)一端穿过第二连接头(106)插入所述壳体(100)，且所述连接件(300)的外侧壁与第二连接头(106)的内侧壁螺纹连接，所述连接件(300)另一端与雾化喷头(301)螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，其特征在于，所述触发组件(40)包括电触发结构(400)、热触发结构(410)和手动触发结构(420)。

4.根据权利要求3所述的一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，其特征在于，所述电触发结构(400)包括电点火头(401)、感温探测器(402)、感烟探测器(403)、控制器(404)、报警器(405)和电源(406)，所述感温探测器(402)用于感应温度，所述感烟探测器(403)用于感应烟雾，所述电点火头(401)用于引燃产气药剂，所述电源(406)用于为电点火头(401)供电，所述感温探测器(402)和感烟探测器(403)的信号输出端与报警器(405)的信号输入端连接，所述报警器(405)信号输出端与控制器(404)信号输入端连接，所述控制器(404)信号输出端与电源(406)信号输入端连接，所述电源(406)信号输出端与电点火头(401)的信号输入端连接。

5.根据权利要求4所述的一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，其特征在于，所述热触发结构(410)包括热敏线(411)，所述热敏线(411)一端设置在放置腔(206)内，另一端贯穿所述旋钮盖(201)延伸至放置腔(206)外。

6.根据权利要求5所述的一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，其特征在于，所述手动触发结构(420)包括紧急按钮(421)，所述紧急按钮(421)的信号输出端与控制器(404)信号输入端连接。

7.根据权利要求1所述的一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，其特征在于，所述第一连接头(105)和第二连接头(106)与壳体(100)的连接处均设有密封圈(50)。

8.根据权利要求1所述的一种快速释放非贮压全氟己酮灭火装置，其特征在于，所述L型安装板(101)上开有螺栓孔(51)。