CN220631384U - 一种电动旋转管腔刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动旋转管腔刷，涉及管腔刷技术领域，旨在解决贴合不紧密，清洗效果差，不能根据使用需求调节清洗结构的位置的问题，其技术方案要点是：包括：管腔刷本体、管道本体、清洗结构和调节组件，调节组件装设在管腔刷本体，本实用新型通过调节电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环移动，螺纹环带动螺纹块移动，螺纹块带动第一铰接座移动，第一铰接座通过铰接板带动第二铰接座移动，第二铰接座通过导向块带动导向滑块在导向滑槽内滑动，导向块带动清洗柱移动，清洗柱带动清洗刷垫移动，根据使用需求对清洗刷垫的位置进行调整，使清洗刷垫与管腔内侧壁相贴合，提高实用性，提高清洗效果。

Description

一种电动旋转管腔刷

技术领域

本实用新型属于管腔刷领域，具体地说，涉及一种电动旋转管腔刷。

背景技术

管腔刷是一种用于清洁和清除管道内部污垢的工具，它通常由刷毛和刷柄组成，刷毛部分可以根据不同的需求选择不同的材料和形状，管腔刷的主要作用是清洁管道内部的污垢、沉积物和堵塞物，以保持管道的畅通和正常运行。

公开号为CN217285063U的专利申请，公开了电动管腔刷，包括手柄和充电底座，充电底座的外部安装有充电桩，充电底座的外部安装有充电线，充电线远离充电底座的一端安装有充电插头，手柄的底部开设有与充电桩相适配的充电口，手柄的外部安装有开关按钮，手柄靠近开关按钮的一侧转动连接有档位旋钮，手柄远离充电口的一端可拆卸安装有拆卸座，拆卸座远离手柄的一侧转动连接有随意折杆，随意折杆的外部安装有多个刷毛，本实用新型通过手柄、档位旋钮、随意折杆与刷毛之间的配合使用，更加方便管腔的清洗，过程更加的简单，工作量小，效率高，而且还可以针对各种样式管腔的清洗，使得管腔内部清洗的更均匀、彻底，大大提高了管腔清洗的质量，更加的安全实用，但是在使用过程中，通常是由刷毛的形变与不同粗细的管腔贴合，贴合不紧密，清洗效果差，不能根据使用需求调节清洗结构的位置，使其与管腔内侧壁贴合，提高清洗效果。

综上，因此本实用新型提供了一种电动旋转管腔刷，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动旋转管腔刷，其优点在于，能够根据使用需求对清洗刷垫的位置进行调整，使清洗刷垫与管腔内侧壁相贴合，提高实用性，提高清洗效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电动旋转管腔刷，包括：管腔刷本体、管道本体、清洗结构和调节组件，所述调节组件装设在所述管腔刷本体，所述调节组件包括调节电机、调节结构和连接结构，所述调节电机和所述调节结构均装设在所述管腔刷本体内部，所述连接结构装设在所述调节结构顶部，所述管道本体与所述管腔刷本体对应，两个所述清洗结构分别装设在所述连接结构两侧。

通过采用上述技术方案，通过调节电机控制调节结构工作，对连接结构的位置进行调整，进而根据使用需求调节清洗结构的位置，提高清洗效果。

本实用新型进一步装设为：所述管腔刷本体包括控制把手、旋转柱、旋转座和安装柱，所述旋转柱装设在所述控制把手一端，所述旋转座装设在所述旋转柱一端，所述安装柱固定焊接在所述旋转座一端。

通过采用上述技术方案，通过控制把手、旋转柱、旋转座和安装柱的配合使用方便电动控制清洗工作。

本实用新型进一步装设为：所述控制把手内部通过螺栓安装有气缸，所述旋转柱固定焊接在所述气缸的输出轴上，所述旋转柱一端开设有旋转腔和旋转槽，所述旋转腔内部通过螺栓安装有旋转电机，所述旋转座固定焊接在所述旋转电机的输出轴上且滑动连接在所述旋转槽内部。

通过采用上述技术方案，通过气缸方便控制清洗结构横向移动，通过旋转电机控制清洗结构旋转。

本实用新型进一步装设为：所述安装柱上开设有通孔，所述通孔底部开设有调节孔，所述调节孔一侧开设有调节腔，所述调节电机通过螺栓安装在所述调节腔内部，所述调节结构装设在所述调节孔内部，所述连接结构装设在所述通孔内部，所述调节结构包括螺纹杆、螺纹环和螺纹块。

通过采用上述技术方案，螺纹杆、螺纹环和螺纹块的配合使用方便进行调节工作。

本实用新型进一步装设为：所述螺纹杆两端分别固定焊接在所述调节电机的输出轴上和转动安装在所述调节孔内侧壁上，所述螺纹环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上，所述螺纹块固定焊接在所述螺纹环顶部。

通过采用上述技术方案，通过调节电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环移动，螺纹环带动螺纹块移动，进而带动连接结构移动。

本实用新型进一步装设为：所述连接结构包括第一铰接座、第二铰接座、导向板、导向块和导向滑块，两个所述导向板分别固定焊接在所述通孔内顶壁和内底壁，所述导向板内侧开设有导向滑槽，两个所述第一铰接座分别固定焊接在所述螺纹块两侧，两个第二铰接座均装设在两个所述导向板之间，所述铰接板铰接在所述第一铰接座和所述第二铰接座之间，所述导向块固定焊接在所述第二铰接座一侧，两个所述导向滑块分别固定焊接在所述导向块顶部和底部且滑动连接在所述导向滑槽内部。

通过采用上述技术方案，通过螺纹块带动第一铰接座移动，第一铰接座通过铰接板带动第二铰接座移动，第二铰接座通过导向块带动导向滑块在导向滑槽内滑动。

本实用新型进一步装设为：所述清洗结构包括清洗柱和清洗刷垫，所述清洗柱固定焊接在所述导向块一侧，所述清洗刷垫装设在所述清洗柱一端。

通过采用上述技术方案，通过导向块带动清洗柱移动，清洗柱带动清洗刷垫移动，根据使用需求对清洗刷垫的位置进行调整，使清洗刷垫与管腔内侧壁相贴合，提高实用性，提高清洗效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过调节电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环移动，螺纹环带动螺纹块移动，螺纹块带动第一铰接座移动，第一铰接座通过铰接板带动第二铰接座移动，第二铰接座通过导向块带动导向滑块在导向滑槽内滑动，导向块带动清洗柱移动，清洗柱带动清洗刷垫移动，根据使用需求对清洗刷垫的位置进行调整，使清洗刷垫与管腔内侧壁相贴合，提高实用性，提高清洗效果。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型管腔刷本体仰视的立体结构示意图；

图3为本实用新型中旋转电机和旋转座的立体结构示意图；

图4为本实用新型中清洗结构和调节组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型中调节组件的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、管腔刷本体；2、管道本体；3、清洗结构；4、调节组件；5、调节电机；6、调节结构；7、连接结构；8、控制把手；9、旋转柱；10、旋转座；11、安装柱；12、旋转电机；13、螺纹杆；14、螺纹环；15、螺纹块；16、第一铰接座；17、第二铰接座；18、铰接板；19、导向板；20、导向块；21、导向滑块；22、清洗柱；23、清洗刷垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-5，为本实用新型公开的一种电动旋转管腔刷，包括：管腔刷本体1、管道本体2、清洗结构3和调节组件4，调节组件4装设在管腔刷本体1，调节组件4包括调节电机5、调节结构6和连接结构7，调节电机5和调节结构6均装设在管腔刷本体1内部，连接结构7装设在调节结构6顶部，管道本体2与管腔刷本体1对应，两个清洗结构3分别装设在连接结构7两侧。

本实施例一个方面的应用为：通过控制把手8把清洗结构3插进管道本体2内部，通过调节电机5带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹环14移动，螺纹环14带动螺纹块15移动，螺纹块15带动第一铰接座16移动，第一铰接座16通过铰接板18带动第二铰接座17移动，第二铰接座17通过导向块20带动导向滑块21在导向滑槽内滑动，导向块20带动清洗柱22移动，清洗柱22带动清洗刷垫23移动，根据使用需求对清洗刷垫23的位置进行调整，使清洗刷垫23与管腔内侧壁相贴合，提高实用性，提高清洗效果，通过旋转电机12带动旋转座10转动，进而带动清洗刷垫23转动，对管腔内侧壁进行清洗，通过气缸调节清洗刷垫23的横向位置，提高清洗效果。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

参照图1-4，本实施例的，管腔刷本体1包括控制把手8、旋转柱9、旋转座10和安装柱11，旋转柱9装设在控制把手8一端，旋转座10装设在旋转柱9一端，安装柱11固定焊接在旋转座10一端，控制把手8内部通过螺栓安装有气缸，旋转柱9固定焊接在气缸的输出轴上，旋转柱9一端开设有旋转腔和旋转槽，旋转腔内部通过螺栓安装有旋转电机12，旋转座10固定焊接在旋转电机12的输出轴上且滑动连接在旋转槽内部，通过旋转电机12带动旋转座10转动，进而带动清洗刷垫23转动，对管腔内侧壁进行清洗，通过气缸调节清洗刷垫23的横向位置，提高清洗效果。

参照图1-5，本实施例的，安装柱11上开设有通孔，通孔底部开设有调节孔，调节孔一侧开设有调节腔，调节电机5通过螺栓安装在调节腔内部，调节结构6装设在调节孔内部，连接结构7装设在通孔内部，调节结构6包括螺纹杆13、螺纹环14和螺纹块15，螺纹杆13两端分别固定焊接在调节电机5的输出轴上和转动安装在调节孔内侧壁上，螺纹环14螺纹啮合套设在螺纹杆13上，螺纹块15固定焊接在螺纹环14顶部，连接结构7包括第一铰接座16、第二铰接座17、导向板19、导向块20和导向滑块21，两个导向板19分别固定焊接在通孔内顶壁和内底壁，导向板19内侧开设有导向滑槽，两个第一铰接座16分别固定焊接在螺纹块15两侧，两个第二铰接座17均装设在两个导向板19之间，铰接板18铰接在第一铰接座16和第二铰接座17之间，导向块20固定焊接在第二铰接座17一侧，两个导向滑块21分别固定焊接在导向块20顶部和底部且滑动连接在导向滑槽内部，清洗结构3包括清洗柱22和清洗刷垫23，清洗柱22固定焊接在导向块20一侧，清洗刷垫23装设在清洗柱22一端，通过调节电机5带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹环14移动，螺纹环14带动螺纹块15移动，螺纹块15带动第一铰接座16移动，第一铰接座16通过铰接板18带动第二铰接座17移动，第二铰接座17通过导向块20带动导向滑块21在导向滑槽内滑动，导向块20带动清洗柱22移动，清洗柱22带动清洗刷垫23移动，根据使用需求对清洗刷垫23的位置进行调整，使清洗刷垫23与管腔内侧壁相贴合，提高实用性，提高清洗效果。

上述实施例可以相互结合。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电动旋转管腔刷，包括：管腔刷本体(1)、管道本体(2)、清洗结构(3)和调节组件(4)，其特征在于，所述调节组件(4)装设在所述管腔刷本体(1)，所述调节组件(4)包括调节电机(5)、调节结构(6)和连接结构(7)，所述调节电机(5)和所述调节结构(6)均装设在所述管腔刷本体(1)内部，所述连接结构(7)装设在所述调节结构(6)顶部，所述管道本体(2)与所述管腔刷本体(1)对应，两个所述清洗结构(3)分别装设在所述连接结构(7)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种电动旋转管腔刷，其特征在于，所述管腔刷本体(1)包括控制把手(8)、旋转柱(9)、旋转座(10)和安装柱(11)，所述旋转柱(9)装设在所述控制把手(8)一端，所述旋转座(10)装设在所述旋转柱(9)一端，所述安装柱(11)固定焊接在所述旋转座(10)一端。

3.根据权利要求2所述的一种电动旋转管腔刷，其特征在于，所述控制把手(8)内部通过螺栓安装有气缸，所述旋转柱(9)固定焊接在所述气缸的输出轴上，所述旋转柱(9)一端开设有旋转腔和旋转槽，所述旋转腔内部通过螺栓安装有旋转电机(12)，所述旋转座(10)固定焊接在所述旋转电机(12)的输出轴上且滑动连接在所述旋转槽内部。

4.根据权利要求2所述的一种电动旋转管腔刷，其特征在于，所述安装柱(11)上开设有通孔，所述通孔底部开设有调节孔，所述调节孔一侧开设有调节腔，所述调节电机(5)通过螺栓安装在所述调节腔内部，所述调节结构(6)装设在所述调节孔内部，所述连接结构(7)装设在所述通孔内部，所述调节结构(6)包括螺纹杆(13)、螺纹环(14)和螺纹块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种电动旋转管腔刷，其特征在于，所述螺纹杆(13)两端分别固定焊接在所述调节电机(5)的输出轴上和转动安装在所述调节孔内侧壁上，所述螺纹环(14)螺纹啮合套设在所述螺纹杆(13)上，所述螺纹块(15)固定焊接在所述螺纹环(14)顶部。

6.根据权利要求4所述的一种电动旋转管腔刷，其特征在于，所述连接结构(7)包括第一铰接座(16)、第二铰接座(17)、铰接板(18)、导向板(19)、导向块(20)和导向滑块(21)，两个所述导向板(19)分别固定焊接在所述通孔内顶壁和内底壁，所述导向板(19)内侧开设有导向滑槽，两个所述第一铰接座(16)分别固定焊接在所述螺纹块(15)两侧，两个第二铰接座(17)均装设在两个所述导向板(19)之间，所述铰接板(18)铰接在所述第一铰接座(16)和所述第二铰接座(17)之间，所述导向块(20)固定焊接在所述第二铰接座(17)一侧，两个所述导向滑块(21)分别固定焊接在所述导向块(20)顶部和底部且滑动连接在所述导向滑槽内部。

7.根据权利要求6所述的一种电动旋转管腔刷，其特征在于，所述清洗结构(3)包括清洗柱(22)和清洗刷垫(23)，所述清洗柱(22)固定焊接在所述导向块(20)一侧，所述清洗刷垫(23)装设在所述清洗柱(22)一端。