CN220630905U - 一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于肉鸭加工设备领域，具体的说是一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置，包括喷淋室和链条轨道；所述喷淋室两侧均开设有第一通槽；所述链条轨道贯穿喷淋室两侧：所述链条轨道的底部固接有一组挂钩；所述喷淋室侧壁固接有消毒水箱；所述喷淋室相对侧壁之间固接有喷淋管，以解决在对肉鸭进行消毒喷淋时，难免会因为肉鸭上粘附一些羽毛未清理掉，通过对肉鸭消毒喷淋时掉落至底部流水槽内，影响消毒水正常流动，需要工作人员时常对流水槽内的羽毛进行清理，但现有装置无法做到自主清理，增加工作人员的工作量，且清理时，一般需要关闭设备进行清理，从而影响工作正常运行的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于肉鸭加工设备领域，具体的说是一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置。
背景技术
近几年，我国肉鸡肉鸭产业发展迅速，人均鸡肉鸭肉消费量呈持续攀升。因此，控制肉鸡在屠宰加工过程中的质量安全尤为重要，而在肉鸡屠宰加工生产链条中，微生物污染已成为首要问题，需要对其进行加工消毒喷淋。
现有技术中，在对肉鸭进行消毒喷淋时，难免会因为肉鸭上粘附一些羽毛未清理掉，通过对肉鸭消毒喷淋时掉落至底部流水槽内，影响消毒水正常流动，需要工作人员时常对流水槽内的羽毛进行清理，但现有装置无法做到自主清理，增加工作人员的工作量，且清理时，一般需要关闭设备进行清理，从而影响工作正常运行。
为此，本实用新型提供一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，以解决在对肉鸭进行消毒喷淋时，难免会因为肉鸭上粘附一些羽毛未清理掉，通过对肉鸭消毒喷淋时掉落至底部流水槽内，影响消毒水正常流动，需要工作人员时常对流水槽内的羽毛进行清理，但现有装置无法做到自主清理，增加工作人员的工作量，且清理时，一般需要关闭设备进行清理，从而影响工作正常运行的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置，包括喷淋室和链条轨道；所述喷淋室两侧均开设有第一通槽；所述链条轨道贯穿喷淋室两侧：所述链条轨道的底部固接有一组挂钩；所述喷淋室侧壁固接有消毒水箱；所述喷淋室相对侧壁之间固接有喷淋管；所述消毒水箱一侧通过连接管贯穿喷淋室侧壁与喷淋管相连通；所述喷淋管外圆壁底部连通有一组等距排列的高压喷头；所述喷淋室相对侧壁之间设有清理组件。
优选的，所述清理组件包括驱动单元和固定杆；一组所述固定杆固接在喷淋室的相对侧壁上；一组所述固定杆相对端面之间固接有流水槽；所述流水槽底部开设有一组流水孔；所述流水槽底部开设有一对第二通槽；所述流水槽侧壁开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有清理板；所述清理板底部固接有一组毛刷。
优选的，所述驱动单元包括第一固定块；一对所述第一固定块固接在流水槽侧壁上；所述流水槽侧壁通过L形杆固接有伺服电机；所述清理板伸出流水槽一端侧壁通过螺纹槽螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆一端转动连接在远离伺服电机的第一固定块上；所述第一螺纹杆的另一端贯穿第一固定块，且第一螺纹杆与伺服电机的输出端相驱动连接。
优选的，所述流水槽底部固接有一对滑块；所述一对滑块底部均开设有第二滑槽；一对所述第二滑槽内滑动连接有壳体；喷淋室内壁固接有第一电机；所述第一电机输出端设有Z形杆；所述壳体侧壁固接有直槽块；所述Z形杆一端在直槽块内滑动连接。
优选的，所述流水槽外壁与喷淋室内壁之间固接有隔板。
优选的，所述毛刷为软质毛刷。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置，通过在消毒水箱内持续加入消毒水和水混合液体，通过连接管将混合液体输送到喷淋管内，通过设置的一组等距排列的高压喷头对肉鸭进行消毒，同时对粘附在肉鸭上的羽毛杂质进行清理，通过喷淋室相对侧壁之间设置的清理件对掉落下来的羽毛杂质进行清理，避免堵塞废水流出。
2.本实用新型所述的一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置，通过驱动单元带动清理板在第一滑槽内来回滑动，同时对流水槽内部进行羽毛杂质清理，避免羽毛杂质堵塞流水孔，且避免工作人员需要时常清理流水槽，需要关闭工作设备影响工作正常运行，通过设置的驱动单元带动清理板进行清理可在流水线工作时进行清理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型中的局部结构图；
图4是本实用新型中的局部结构示意图；
图5是本实用新型的局部图；
图中：1、喷淋室；2、链条轨道；3、第一通槽；4、挂钩；5、消毒水箱；6、喷淋管；7、连接管；8、高压喷头；9、固定杆；10、流水槽；11、流水孔；12、第二通槽；13、第一滑槽；14、清理板；15、毛刷；16、第一固定块；17、伺服电机；18、第一螺纹杆；19、滑块；20、第二滑槽；21、壳体；22、第一电机；23、Z形杆；24、直槽块；25、隔板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示，本实用新型实施例所述的一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置，包括喷淋室1和链条轨道2；所述喷淋室1两侧均开设有第一通槽3；所述链条轨道2贯穿喷淋室1两侧：所述链条轨道2的底部固接有一组挂钩4；所述喷淋室1侧壁固接有消毒水箱5；所述喷淋室1相对侧壁之间固接有喷淋管6；所述消毒水箱5一侧通过连接管7贯穿喷淋室1侧壁与喷淋管6相连通；所述喷淋管6外圆壁底部连通有一组等距排列的高压喷头8；所述喷淋室1相对侧壁之间设有清理组件，工作时，通过在消毒水箱5内持续加入消毒水和水混合液体，通过连接管7将混合液体输送到喷淋管6内，通过设置的一组等距排列的高压喷头8对肉鸭进行消毒，同时对粘附在肉鸭上的羽毛杂质进行清理，通过喷淋室1相对侧壁之间设置的清理件对掉落下来的羽毛杂质进行清理，避免堵塞废水流出。
所述清理组件包括驱动单元和固定杆9；一组所述固定杆9固接在喷淋室1的相对侧壁上；一组所述固定杆9相对端面之间固接有流水槽10；所述流水槽10底部开设有一组流水孔11；所述流水槽10底部开设有一对第二通槽12；所述流水槽10侧壁开设有第一滑槽13；所述第一滑槽13内滑动连接有清理板14；所述清理板14底部固接有一组毛刷15，工作时，通过驱动单元带动清理板14在第一滑槽13内来回滑动，同时对流水槽10内部进行羽毛杂质清理，避免羽毛杂质堵塞流水孔11，且避免工作人员需要时常清理流水槽10，需要关闭工作设备影响工作正常运行，通过设置的驱动单元带动清理板14进行清理可在流水线工作时进行清理。
所述驱动单元包括第一固定块16；一对所述第一固定块16固接在流水槽10侧壁上；所述流水槽10侧壁通过L形杆固接有伺服电机17；所述清理板14伸出流水槽10一端侧壁通过螺纹槽螺纹连接有第一螺纹杆18，且第一螺纹杆18一端转动连接在远离伺服电机17的第一固定块16上；所述第一螺纹杆18的另一端贯穿第一固定块16，且第一螺纹杆18与伺服电机17的输出端相驱动连接，工作时，通过伺服电机17带动第一螺纹杆18在第一固定块16上进行正转和反转，且通过第一螺纹杆18带动螺纹连接的清理板14在流水槽10内来回移动对喷淋下来的羽毛杂质进行清理，通过一对第一通槽3掉落。
所述流水槽10底部固接有一对滑块19；所述一对滑块19底部均开设有第二滑槽20；一对所述第二滑槽20内滑动连接有壳体21；喷淋室1内壁固接有第一电机22；所述第一电机22输出端设有Z形杆23；所述壳体21侧壁固接有直槽块24；所述Z形杆23一端在直槽块24内滑动连接，工作时，通过壳体21滑动在固接在流水槽10底部的一对滑块19的底部，可通过第一电机22带动Z形杆23转动，通过壳体21侧壁固接有直槽块24，通过Z形杆23一端滑动连接在直槽块24内，从而通过Z形杆23带动壳体21在第二滑槽20滑动产生晃动，让清理下来粘附在壳体21内壁上的羽毛杂质通过晃动脱离壳体21内壁。
所述流水槽10外壁与喷淋室1内壁之间固接有隔板25，工作时，通过流水槽10外壁与喷淋室1内壁之间固接有隔板25，可防止在对肉鸭进行喷淋时喷溅到伺服电机17和第一电机22上造成短路。
所述毛刷15为软质毛刷，工作时，通过毛刷15为软质毛刷，通过柔软的毛刷15伸入流水孔11中对羽毛杂质进行清理。
工作原理：通过在消毒水箱5内持续加入消毒水和水混合液体，通过连接管7将混合液体输送到喷淋管6内，通过设置的一组等距排列的高压喷头8对肉鸭进行消毒，同时对粘附在肉鸭上的羽毛杂质进行清理，通过喷淋室1相对侧壁之间设置的清理件对掉落下来的羽毛杂质进行清理，避免堵塞废水流出，通过驱动单元带动清理板14在第一滑槽13内来回滑动，同时对流水槽10内部进行羽毛杂质清理，避免羽毛杂质堵塞流水孔11，且避免工作人员需要时常清理流水槽10，需要关闭工作设备影响工作正常运行，通过设置的驱动单元带动清理板14进行清理可在流水线工作时进行清理，通过伺服电机17带动第一螺纹杆18在第一固定块16上进行正转和反转，且通过第一螺纹杆18带动螺纹连接的清理板14在流水槽10内来回移动对喷淋下来的羽毛杂质进行清理，通过一对第一通槽3掉落，通过壳体21滑动在固接在流水槽10底部的一对滑块19的底部，可通过第一电机22带动Z形杆23转动，通过壳体21侧壁固接有直槽块24，通过Z形杆23一端滑动连接在直槽块24内，从而通过Z形杆23带动壳体21在第二滑槽20滑动产生晃动，让清理下来粘附在壳体21内壁上的羽毛杂质通过晃动脱离壳体21内壁，通过流水槽10外壁与喷淋室1内壁之间固接有隔板25，可防止在对肉鸭进行喷淋时喷溅到伺服电机17和第一电机22上造成短路，通过毛刷15为软质毛刷，通过柔软的毛刷15伸入流水孔11中对羽毛杂质进行清理。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置，其特征在于：包括喷淋室（1）和链条轨道（2）；所述喷淋室（1）两侧均开设有第一通槽（3）；所述链条轨道（2）贯穿喷淋室（1）两侧：所述链条轨道（2）的底部固接有一组挂钩（4）；所述喷淋室（1）侧壁固接有消毒水箱（5）；所述喷淋室（1）相对侧壁之间固接有喷淋管（6）；所述消毒水箱（5）一侧通过连接管（7）贯穿喷淋室（1）侧壁与喷淋管（6）相连通；所述喷淋管（6）外圆壁底部连通有一组等距排列的高压喷头（8）；所述喷淋室（1）相对侧壁之间设有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置，其特征在于：所述清理组件包括驱动单元和固定杆（9）；一组所述固定杆（9）固接在喷淋室（1）的相对侧壁上；一组所述固定杆（9）相对端面之间固接有流水槽（10）；所述流水槽（10）底部开设有一组流水孔（11）；所述流水槽（10）底部开设有一对第二通槽（12）；所述流水槽（10）侧壁开设有第一滑槽（13）；所述第一滑槽（13）内滑动连接有清理板（14）；所述清理板（14）底部固接有一组毛刷（15）。
3.根据权利要求2所述的一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置，其特征在于：所述驱动单元包括第一固定块（16）；一对所述第一固定块（16）固接在流水槽（10）侧壁上；所述流水槽（10）侧壁通过L形杆固接有伺服电机（17）；所述清理板（14）伸出流水槽（10）一端侧壁通过螺纹槽螺纹连接有第一螺纹杆（18），且第一螺纹杆（18）一端转动连接在远离伺服电机（17）的第一固定块（16）上；所述第一螺纹杆（18）的另一端贯穿第一固定块（16），且第一螺纹杆（18）与伺服电机（17）的输出端相驱动连接。
4.根据权利要求3所述的一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置，其特征在于：所述流水槽（10）底部固接有一对滑块（19）；所述一对滑块（19）底部均开设有第二滑槽（20）；一对所述第二滑槽（20）内滑动连接有壳体（21）；喷淋室（1）内壁固接有第一电机（22）；所述第一电机（22）输出端设有Z形杆（23）；所述壳体（21）侧壁固接有直槽块（24）；所述Z形杆（23）一端在直槽块（24）内滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置，其特征在于：所述流水槽（10）外壁与喷淋室（1）内壁之间固接有隔板（25）。
6.根据权利要求5所述的一种肉鸭屠宰加工消毒喷淋装置，其特征在于：所述毛刷（15）为软质毛刷。
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