CN220630437U - 一种地埋式旋转喷灌装置及喷头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地埋式旋转喷灌装置及喷头结构，包括伸缩管连接件、筒体、进水孔板、旋转结构、喷头连接件和喷头结构，该伸缩管连接件、该筒体、该喷头连接件和喷头结构形成一个流水通道，在喷头连接件的下方连接旋转结构，在该旋转结构的下方设置进水孔板，该喷头连接件的上端连接喷头结构，该喷头结构包括喷头本体和近喷喷嘴，该筒体位于伸缩管连接件和喷头结构之间；所述近喷喷嘴包括在该喷头本体的锥形侧壁开设的长条形安装槽，该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板，在该安装槽的底板设喷水孔，该分水挡板的内壁呈阶梯状，当喷水时，分水挡板绕着铰接轴开启，当喷水结束，分水挡板在自重的作用下盖合安装槽。

Description

一种地埋式旋转喷灌装置及喷头结构

技术领域

本实用新型涉及一种地埋式旋转喷灌装置及喷头结构。

背景技术

喷灌是一种节水而灌溉效果显著的先进灌溉技术,由于世界上水资源越来越紧张,若干年后，在干旱地区主要依赖于微灌，包括喷灌,滴灌等.而在非干旱地区,必须提高水的利用率。全世界自然条件差异很大，包括干旱区，半干旱区，半湿润区和湿润区.降雨量少的地区急需发展节水灌溉技术，在降雨量充沛的地区，由于降雨时分布不均,也经常发生季节性的春旱，夏旱和秋旱。因此,喷灌技术在世界得以重视，并予以广泛的应用。

现有地埋式喷头由于其结构特点在喷灌的过程当中，其喷射范围内喷水量不均匀，造成喷头下方喷洒量较少甚至喷洒不到等，形成一种灯下黑的现象。

灌溉作业过程中会在农田种植层土壤中喷洒大量的惨有肥料了的水，由于土壤中含有大量的沙石，喷洒水后会使土壤变软形成含有沙石的稀泥水，开放流道地埋式喷头的喷嘴与流道支管直接连通作业完成后，喷头缩回土壤中隐藏，这时含有砂石和肥料的泥水就会沿着这喷口倒灌回喷灌系统。一般喷灌用水的水源地势较低，喷灌系统的给水泵停止工作后，喷灌系统管道内的水由重力原因会倒流从而形成虹吸现象。倒灌进喷口内含有肥料的水会被吸回到水源地，从而造成水源的污染，尤其是采用地下水为水源的灌溉系统会造成地下水污染。倒灌进喷口内的含砂石稀泥其水分蒸发后变硬成块，造成喷口堵塞，在下次喷灌作业时造成不出水或出水量小需要人工疏通，从而造成人力物力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种地埋式旋转喷灌装置及喷头结构，其喷射均匀、防堵塞。

为了达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种地埋式旋转喷灌装置，包括伸缩管连接件、筒体、进水孔板、旋转结构、喷头连接件和喷头结构，该伸缩管连接件、该筒体、该喷头连接件和喷头结构形成一个流水通道，在喷头连接件的下方连接旋转结构，在该旋转结构的下方设置进水孔板，该喷头连接件的上端连接喷头结构，该喷头结构包括喷头本体和近喷喷嘴，该筒体位于伸缩管连接件和喷头结构之间；所述近喷喷嘴包括在该喷头本体的锥形侧壁开设的长条形安装槽，该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板，在该安装槽的底板设喷水孔，该分水挡板的内壁呈阶梯状，当喷水时，分水挡板绕着铰接轴开启，当喷水结束，分水挡板在自重的作用下盖合安装槽。

所述伸缩管连接件包括上大径管和下小径管，该上大径管设内螺纹，该下小径管设外螺纹，该伸缩管连接件的通孔为阶梯状；所述筒体的下端与该伸缩管连接件的内螺纹螺接，该筒体的孔腔下端安装进水孔板，该筒体的上端呈Z型状并位于喷头本体的下方，在该喷头本体的竖向管壁内设有环形槽，在该环形槽中置入弹簧，在弹簧的下方封设有耐磨垫A，在筒体上端的外阶梯处设有与耐磨垫A间隙对正的耐磨垫B，在喷头连接件与筒体上端之间设有旋转密封件。

所述述旋转装置包括叶轮和行星齿轮减速器，该叶轮连接行星齿轮减速器的输入轴，该行星齿轮减速器的输出轴连接喷头连接件，该叶轮位于进水孔板上方，该叶轮和该行星齿轮减速器位于所述筒体中，所述喷头连接件的上端伸出所述筒体的上开口，该喷头连接件的上端设有外螺纹段，与该喷头结构的喷头本体螺纹密封连接，该喷头连接件设有连通筒体和喷头的孔道。

所述喷头本体的锥形外侧壁为五棱锥形。

一种喷头结构，包括喷头本体和近喷喷嘴，所述近喷喷嘴包括在该喷头本体的锥形侧壁开设的长条形安装槽，在该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板，在该安装槽的底壁设喷水孔，该分水挡板的内壁呈阶梯状，当喷水时，分水挡板绕着铰接轴开启，当喷水结束，分水挡板在自重的作用下盖合安装槽。

该安装长槽的底壁与分水挡板的内壁阶梯状匹配，该分水挡板的内壁自上往下包括依次间隔的第一挡齿、第二挡齿和第三挡齿，该第一挡齿的高度小于第二挡齿的高度，第三挡齿的方向与第一挡齿和第二挡齿的方向相对并高于第二挡齿的高度。

所述分水挡板打开后与喷头结构的轴线之间的夹角β为38度至58度；所述第一挡齿的截面为直角三角形状，其直角边对着上端，第三挡齿的斜边对着第二挡齿的斜边，第一挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的1/3，第二挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的2/3，第一挡齿的高度为第三挡齿高度的1/3，第二挡齿的高度为第三挡齿高度的2/3。

本实用新型的有益效果：本实用新型第一有效解决了现有地埋式喷头的堵塞问题，喷水范围更加均匀。分水挡片的不同高度的阶梯有效的把从喷嘴喷出的高压水柱均匀的分散到有效的范围内，有效解决了喷头下方喷洒量较少甚至喷洒不到的问题，停止喷水后有其自身重量自然下落封闭喷水口，隐藏至地下后由于泥水是从外部向内挤压，这时挡片将喷水孔密封的更加严密泥水将无法进入。喷头本体的五角锥形以减小从地下伸出时的阻力，五棱锥形可以帮助拨开装置上方湿润的泥土。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图(分水挡板闭合状态)。

图3是本实用新型的剖视结构示意图(分水挡板开启状态)。

图3A是显示近喷喷嘴的结构示意图一。

图3B是显示近喷喷嘴喷水水流的结构示意图。

图4是分水挡板的立体结构示意图。

图5是分水挡板的平面结构示意图。

图6是喷头结构的立体结构示意图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。

如图1至图5所示，为本实用新型的一种实施例，一种地埋式旋转喷灌装置，包括伸缩管连接件1、筒体2、进水孔板3、旋转结构、喷头连接件5和喷头结构6，伸缩管连接件1、筒体2、喷头连接件5和喷头结构6形成一个流水通道。伸缩管连接件1包括上大径管和下小径管，上大径管设内螺纹，下小径管设外螺纹，伸缩杆连接件与地埋伸缩支管螺纹连接，方便安装、更换检修；筒体2的下端外壁与伸缩管连接件1的内螺纹螺接，筒体2的孔腔下端设有容纳扩孔段，容纳扩孔段固定进水孔板3，该进水孔板的过水孔呈倾斜渐缩状，使装置内部水流形成螺旋状，同时由于过水孔面积变小使水流加速成喷射状，而形成喷射螺旋状水流；

筒体的上端呈阶梯Z型状。旋转结构4包括叶轮41和行星齿轮减速器42，该叶轮41连接行星齿轮减速器42的输入轴，行星齿轮减速器42的输出轴连接喷头连接件5，叶轮41位于进水孔板3上方，喷射状水流给行星减速器输入端的叶轮提供动力使其旋转，在经过行星减速器减速后，缓慢带动喷头连接件、喷头结构缓慢旋转，行星减速器在减速的同时可以增加扭矩，使整喷头埋在地下时也可以旋转；该叶轮41和该行星齿轮减速器42位于筒体2中，喷头连接件5的上端伸出筒体2的上端开口。喷头连接件5的上端设有外螺纹段，与该喷头结构6的喷头本体61螺纹密封连接，喷头连接件设有连通筒体和喷头本体的孔道；在喷头本体61的竖向管壁内设有环形槽，在该环形槽中置入弹簧63，在弹簧的下方封设有耐磨垫A65，在筒体上端的外阶梯处设有与耐磨垫A64间隙对正的耐磨垫B21，在喷头连接件5的阶梯处套有旋转密封件51，该旋转密封件上端面贴于筒体上端的阶梯过渡处。喷头结构6包括喷头本体61和近喷喷嘴62，近喷喷嘴的喷射半径在4米以内全覆盖，喷水压力约4公斤。

具体地，所述近喷喷嘴62包括在该喷头本体的五棱锥形侧壁开设近喷长条形安装槽621，在该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板622，在该安装槽的底板设喷水孔623，该分水挡板622的内壁呈阶梯状，该安装长槽的底壁与分水挡板的底壁阶梯状匹配，自上往下包括依次间隔的第一挡齿6221、第二挡齿6222和第三挡齿6223，该第一挡齿的高度小于第二挡齿的高度，第三挡齿的方向与第一挡齿和第二挡齿的方向相对并高于第二挡齿的高度，优选地，第一挡齿的高度为第三挡齿高度的1/3，第二挡齿的高度为第三挡齿高度的2/3；分水挡板打开后与喷头结构的轴线之间的夹角β为38度至58度；第一挡齿的截面为直角三角形状，其直角边对着上端，第三挡齿的斜边对着第二挡齿的斜边，第一挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的1/3，第二挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的2/3，近喷喷嘴的喷射半径在4米以内全覆盖，其喷射范围内喷水量均匀，不会形成一种灯下黑的现象。当有水流喷出时，分水挡板622将绕着铰接轴旋转，露出喷水孔，进行喷洒，当喷洒完毕，分水挡板在重力的作用下，盖住安装长槽防止杂物进入喷头主体的孔腔，该近喷喷嘴有效弥补了远喷喷嘴喷射范围内喷不到的地方，解决现有技术中通过过多布置喷头装置，以缩小喷头装置之间的距离以解决此问题。

如图6所示，下面介绍本实用新型的一种喷头结构的优选实施例，包括喷头本体和近喷喷嘴，近喷喷嘴包括在喷头本体的五棱锥形侧壁开设的近喷安装槽，在该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板，在该安装槽的底板设喷水孔，该分水挡板的内壁呈阶梯状，该安装长槽的底壁与分水挡板的内壁阶梯状匹配，当有水流喷出时，分水挡板将绕着铰接轴旋转，露出喷水孔，进行喷洒，当喷洒完毕，分水挡板在重力的作用下，盖住安装长槽防止杂物进入喷头主体的孔腔。

分水挡板的内壁自上往下包括依次间隔的第一挡齿、第二挡齿和第三挡齿，该第一挡齿的高度小于第二挡齿的高度，第三挡齿的方向与第一挡齿和第二挡齿的方向相对并高于第二挡齿的高度。所述分水挡板打开后与喷头结构的轴线之间的夹角β为38度至58度；所述第一挡齿的截面为直角三角形状，其直角边对着上端，第三挡齿的斜边对着第二挡齿的斜边，第一挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的1/3，第二挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的2/3，第一挡齿的高度为第三挡齿高度的1/3，第二挡齿的高度为第三挡齿高度的2/3，以使得该近喷喷嘴的喷射半径在4米以内全覆盖。该喷头结构的细节图可参考上述旋转喷灌装置喷头结构的附图，此处不再赘述。

Claims (9)

1.一种地埋式旋转喷灌装置，其特征在于：包括伸缩管连接件、筒体、进水孔板、旋转结构、喷头连接件和喷头结构，该伸缩管连接件、该筒体、该喷头连接件和喷头结构形成一个流水通道，在喷头连接件的下方连接旋转结构，在该旋转结构的下方设置进水孔板，该喷头连接件的上端连接喷头结构，该喷头结构包括喷头本体和近喷喷嘴，该筒体位于伸缩管连接件和喷头结构之间；所述近喷喷嘴包括在该喷头本体的锥形侧壁开设的长条形安装槽，该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板，在该安装槽的底板设喷水孔，该分水挡板的内壁呈阶梯状，当喷水时，分水挡板绕着铰接轴开启，当喷水结束，分水挡板在自重的作用下盖合安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种地埋式旋转喷灌装置，其特征在于：该安装槽的底壁与分水挡板的内壁阶梯状匹配，该分水挡板的内壁自上往下包括依次间隔的第一挡齿、第二挡齿和第三挡齿，该第一挡齿的高度小于第二挡齿的高度，第三挡齿的方向与第一挡齿和第二挡齿的方向相对并高于第二挡齿的高度。

3.根据权利要求2所述的一种地埋式旋转喷灌装置，其特征在于：所述分水挡板打开后与喷头结构的轴线之间的夹角β为38度至58度；所述第一挡齿的截面为直角三角形状，其直角边对着上端，第三挡齿的斜边对着第二挡齿的斜边，第一挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的1/3，第二挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的2/3，第一挡齿的高度为第三挡齿高度的1/3，第二挡齿的高度为第三挡齿高度的2/3。

4.根据权利要求1所述的一种地埋式旋转喷灌装置，其特征在于：所述伸缩管连接件包括上大径管和下小径管，该上大径管设内螺纹，该下小径管设外螺纹，该伸缩管连接件的通孔为阶梯状；所述筒体的下端与该伸缩管连接件的内螺纹螺接，该筒体的孔腔下端安装进水孔板，该筒体的上端呈Z型状并位于喷头本体的下方，在该喷头本体的竖向管壁内设有环形槽，在该环形槽中置入弹簧，在弹簧的下方封设有耐磨垫A，在筒体上端的外阶梯处设有与耐磨垫A间隙对正的耐磨垫B，在喷头连接件与筒体上端之间设有旋转密封件。

5.根据权利要求4所述的一种地埋式旋转喷灌装置，其特征在于：所述旋转装置包括叶轮和行星齿轮减速器，该叶轮连接行星齿轮减速器的输入轴，该行星齿轮减速器的输出轴连接喷头连接件，该叶轮位于进水孔板上方，该叶轮和该行星齿轮减速器位于所述筒体中，所述喷头连接件的上端伸出所述筒体的上开口，该喷头连接件的上端设有外螺纹段，与该喷头结构的喷头本体螺纹密封连接，该喷头连接件设有连通筒体和喷头的孔道。

6.根据权利要求1所述的一种地埋式旋转喷灌装置，其特征在于：所述喷头本体的锥形外侧壁为五棱锥形。

7.一种喷头结构，其特征在于：包括喷头本体和近喷喷嘴，所述近喷喷嘴包括在该喷头本体的锥形侧壁开设的长条形安装槽，在该安装槽的上端侧壁铰接有条形分水挡板，在该安装槽的底壁设喷水孔，该分水挡板的内壁呈阶梯状，当喷水时，分水挡板绕着铰接轴开启，当喷水结束，分水挡板在自重的作用下盖合安装槽。

8.根据权利要求7所述的一种喷头结构，其特征在于：该安装槽的底壁与分水挡板的内壁阶梯状匹配，该分水挡板的内壁自上往下包括依次间隔的第一挡齿、第二挡齿和第三挡齿，该第一挡齿的高度小于第二挡齿的高度，第三挡齿的方向与第一挡齿和第二挡齿的方向相对并高于第二挡齿的高度。

9.根据权利要求8所述的一种喷头结构，其特征在于：所述分水挡板打开后与喷头结构的轴线之间的夹角β为38度至58度；所述第一挡齿的截面为直角三角形状，其直角边对着上端，第三挡齿的斜边对着第二挡齿的斜边，第一挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的1/3，第二挡齿的直角边距离铰接端的顶壁为分水挡板全长的2/3，第一挡齿的高度为第三挡齿高度的1/3，第二挡齿的高度为第三挡齿高度的2/3。