CN220629861U - 一种用于vpx插箱的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于VPX插箱的散热装置，包括多个并列设置的散热风机；多个散热风道，设于散热风机的出风端，并与散热风机一一对应设置；前挡风导流板，设于散热风机的进风端；后挡风板，设于前挡风导流板与散热风机之间。该散热装置设于VPX机箱内，并位于VPX机箱内的插箱中上部位置处，用于VPX机箱抽风散热；通过散热风机、散热风道、前挡风导流板以及后挡风板的配合，将冷风从VPX机箱的不同方向吸入其内部，形成强风冷却，冷风经VPX机箱内高温区域进行降温，再由该冷却装置排出机箱外，提高了VPX机箱的散热效果。

Description

一种用于VPX插箱的散热装置

技术领域

本实用新型属于VPX机箱散热技术领域，具体涉及一种用于VPX插箱的散热装置。

背景技术

现代VPX机箱型号众多、品种繁杂、功能广范，但由于机箱内部零件繁多且形状复杂，加之机箱内空间受限，故机箱散热效果成为一个难题。

目前机箱常采用的散热方式为在机箱相对的量箱壁上分别风扇与与散热窗口，形成风的对流，以实现机箱内的散热。例如申请号为CN201110108131.8的专利公开了机箱散热装置，并具体公开了所述机箱具有散热窗口；所述机箱散热装置包括风扇、两个挡板、两个电机及主控制器，所述风扇固设于所述机箱上，且正对所述机箱的散热窗口。但由于VPX机箱内部零件繁多且形状复杂，采用这种方式散热方式，风量小，且机箱内能实现较好散热的地方仅为散热窗口与风扇之间的区域，其他区域散热效果差，无法满足大功率热源插件模块的散热需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种用于VPX插箱的散热装置，以解决VPX机箱现有技术散热效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于VPX插箱的散热装置，包括多个并列设置的散热风机；

多个散热风道，设于散热风机的出风端，并与散热风机一一对应设置；

前挡风导流板，设于散热风机的进风端；

后挡风板，设于前挡风导流板与散热风机之间。

多个散热风道并列设置且拼焊为一体；在散热风道上设置有多个第一安装孔。

所述散热风机通过风机安装板与散热风道连通。

所述风机安装板上设置有多个第一通风孔和板安装孔；第一通风孔与散热风机、散热风道一一对应设置。

在风机安装板长度方向的两端分别设置有与其垂直连接的散热左支架和散热右支架；散热左支架和散热右支架朝向散热风道设置，并连接于两端的散热风道侧壁上。

所述散热左支架和散热右支架均呈“L”型设置；在散热左支架上和散热右支架分别设置有支架安装孔。

在散热风道背离散热风机的一端连接有屏蔽通风窗。

所述前挡风导流板整体呈“U”型设置；其包括底板，以及设于底板相对两侧的侧板；底板和侧板上分别设置有多个第二安装孔。

在底板的一端设置有与后挡风板连接的斜面；在底板的另一端设置有多个固定夹。

所述后挡风板上设置有多个第二通风孔和第三安装孔；第二通风孔与散热风机一一对应设置并连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：

本实用新型中的一种用于VPX插箱的散热装置，设于VPX机箱内，并位于VPX机箱内的插箱中上部位置处，用于VPX机箱抽风散热；通过散热风机、散热风道、前挡风导流板以及后挡风板的配合，将冷风从VPX机箱的不同方向吸入其内部，形成强风冷却，冷风经VPX机箱内高温区域进行降温，再由该冷却装置排出机箱外，提高了VPX机箱的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种用于VPX插箱的散热装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型中散热风道的结构示意图；

图4为本实用新型中前挡风导流板的结构示意图；

图5为本实用新型中后挡风板的结构示意图；

图6为本实用新型中风机安装板的结构示意图；

图7为本实用新型中散热左支架的结构示意图；

图8为本实用新型中散热右支架的结构示意图；

图9为图8的右视图；

附图标记：1-散热风机，2-散热风道，21-屏蔽通风窗安装孔，22-插箱安装孔，23-风道长圆孔，3-前挡风导流板，31-底板，311-斜面，312-固定夹，313-固定夹安装孔，32-侧板，321-侧板螺纹孔，4-后挡风板，41-第二通风孔，42-第一螺钉过孔，43-第二螺钉过孔，44-线缆穿线孔，5-风机安装板，51-第一通风孔，52-第一螺孔，53-第二螺孔，6-散热左支架，61-左支架螺孔，62-左支架长圆孔，7-散热右支架，71-右支架螺孔，72-右支架长圆孔，8-屏蔽通风窗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。

结合参照图1至图9，本实用新型中的一种用于VPX插箱的散热装置，设于VPX机箱内，并位于VPX机箱内的插箱中上部位置处，用于VPX机箱抽风散热；通过散热风机、散热风道、前挡风导流板以及后挡风板的配合，将冷风从VPX机箱的不同方向吸入其内部，形成强风冷却，冷风经VPX机箱内高温区域进行降温，再由该冷却装置排出机箱外，提高了VPX机箱的散热效果。

该散热装置包括多个并列设置的散热风机1；

多个散热风道2，设于散热风机1的出风端，并与散热风机1一一对应设置；

前挡风导流板3，设于散热风机1的进风端；

后挡风板4，设于前挡风导流板3与散热风机1之间。

具体的，按散热风机1的进风方向，该散热装置包括依次连接的前挡风导流板3、后挡风板4、散热风机1、风机安装板5、散热风道2以及屏蔽通风窗8；且相邻部件之间可拆卸连接。

在本实施例中，所述散热风机1为并列设置的8个；采用大风量轴流风机，例如散热风机1DS4028L12SC。

散热风道2，设于散热风机1的出风端，并与散热风机1一一对应设置；该散热风道2主要用于热风排放导流，隔断各散热风机1的风束，形成各散热风机1的独立风道。

在本实施例中，所述散热通道设置为8个，相邻散热风道2之间用隔板分隔；分别与散热风机1一一对应连通。8个散热风道2并列设置，采用铝合金板折弯并拼焊为一体；连接在散热风机1的出风端。

在散热风道2上设置有多个第一安装孔。所述第一安装孔分别为：设于散热风道2出风端用于与屏蔽通风窗8连接的屏蔽通风窗安装孔21，设于散热风道2底部用于与插箱连接的插箱安装孔22，以及分别设于两侧散热风道2上的风道长圆孔23。

所述散热风机1通过风机安装板5与散热风道2连通。所述风机安装板5设置为一矩形板。所述风机安装板5上设置有多个第一通风孔51和板安装孔；第一通风孔51与散热风机1、散热风道2一一对应设置，即本实施例中，第一通风孔51设置为8个。

本实施例中，所述风机安装板5采用不锈钢板加工而成；主要用于隔挡散热风机1之间间隙，以防止热风进入后插箱插件空间。

所述板安装孔分别为：用于与散热风机1连接并沿第一通风孔51周侧设置的第一螺孔52；设于风机安装板5两侧，并分别用于与散热右支架7、散热左支架6连接第二螺孔53。

在风机安装板5长度方向的两端分别设置有与其垂直连接的散热左支架6和散热右支架7；散热左支架6和散热右支架7朝向散热风道2设置，并连接于两端的散热风道2侧壁上。

具体的，所述散热左支架6采用铝合金板数控加工而成，用于该散热装置与VPX机箱的安装连接。所述散热左支架6和呈“L”型设置；在散热左支架6上设置有支架安装孔，其中包括两个用于与风机安装板5连接的左支架螺孔61，以及两个左支架长圆孔62。左支架螺孔61与风机安装板5一端上的第二螺孔53对应设置。两个左支架长圆孔62与其中一侧散热风道2侧壁上的风道长圆孔23对应设置，螺钉组合件依次穿过散热风道2侧壁和散热左支架6，将其安装于VPX机箱中。

所述散热右支架7采用铝合金板数控加工而成，用于该散热装置与VPX机箱的安装连接。所述散热右支架7呈“L”型设置；在散热右支架7设置有支架安装孔，其中包括两个用于与风机安装板5连接的右支架螺孔71，以及两个右支架长圆孔72。右支架螺孔71与风机安装板5另一端上的第二螺孔53对应设置。两个右支架长圆孔72与另一侧散热风道2侧壁上的风道长圆孔23对应设置，螺钉组合件依次穿过散热风道2侧壁和散热右支架7，将其安装于于VPX机箱中。

在散热风道2背离散热风机1的一端连接有屏蔽通风窗8。

所述前挡风导流板3整体呈“U”型设置，采用不锈钢板折弯并拼焊而成；主要用于隔断前插箱插件空间与其顶部排风空间，以防止热风倒灌进入前插箱插件空间，也用于热风排放导流。

前挡风导流板3包括底板31，以及设于底板31相对两侧的侧板32。

底板31和侧板32上分别设置有多个第二安装孔。第二安装孔分别包括：设于两侧板32上用于与后挡风板4连接的侧板螺纹孔321，设于底板31上的固定夹安装孔313。

在底板31的一端设置有与后挡风板4连接的斜面311，用于热风排放导流；在底板31的另一端设置有多个固定夹312，用于夹住线缆。即斜面311和固定夹312设于底板31相对的两端；固定夹312通过螺钉安装于固定夹安装孔313内。

所述后挡风板4上设置有多个第二通风孔41和第三安装孔；第二通风孔41与散热风机1一一对应设置并连通。

具体的，所述后挡风板4采用铝合金板加工而成；主要用于隔挡散热风机1之间间隙，以防止热风进入后插箱插件空间。

本实施例中，第二通风孔41设置为8个。

第三安装孔分别为：与散热风机1连接的并设于第二通风孔41周侧的第一螺钉过孔42，线缆穿线孔44，以及设于后挡风板4两侧并用于与前挡风导流板3连接的第二螺钉过孔43；所述第二螺钉过孔43与侧板螺纹孔321对应设置。

使用时，该散热装置安装于VPX机箱内，并位于VPX机箱内的插箱中上部位置处；在VPX机箱的不同侧壁上设置有进风孔。该散热装置将冷风从不同方向吸入VPX机箱，冷风经VPX机箱高温区域进行降温，然后散热风从机箱顶部流经该散热装置，由散热装置将热风排出机箱外，实现机箱内插件模块的冷却散热，提高产品安全性和可靠性，提高产品环境适应性，以及提高产品质量。

以上对本实用新型所提供的一种用于VPX插箱的散热装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种用于VPX插箱的散热装置，其特征在于：包括多个并列设置的散热风机(1)；

多个散热风道(2)，设于散热风机(1)的出风端，并与散热风机(1)一一对应设置；

前挡风导流板(3)，设于散热风机(1)的进风端；

后挡风板(4)，设于前挡风导流板(3)与散热风机(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于VPX插箱的散热装置，其特征在于：多个散热风道(2)并列设置且拼焊为一体；在散热风道(2)上设置有多个第一安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于VPX插箱的散热装置，其特征在于：所述散热风机(1)通过风机安装板(5)与散热风道(2)连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于VPX插箱的散热装置，其特征在于：所述风机安装板(5)上设置有多个第一通风孔(51)和板安装孔；第一通风孔(51)与散热风机(1)、散热风道(2)一一对应设置。

5.根据权利要求3所述的一种用于VPX插箱的散热装置，其特征在于：在风机安装板(5)长度方向的两端分别设置有与其垂直连接的散热左支架(6)和散热右支架(7)；散热左支架(6)和散热右支架(7)朝向散热风道(2)设置，并连接于两端的散热风道(2)侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于VPX插箱的散热装置，其特征在于：所述散热左支架(6)和散热右支架(7)均呈“L”型设置；在散热左支架(6)上和散热右支架(7)分别设置有支架安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于VPX插箱的散热装置，其特征在于：在散热风道(2)背离散热风机(1)的一端连接有屏蔽通风窗(8)。

8.根据权利要求1所述的一种用于VPX插箱的散热装置，其特征在于：所述前挡风导流板(3)整体呈“U”型设置；其包括底板(31)，以及设于底板(31)相对两侧的侧板(32)；底板(31)和侧板(32)上分别设置有多个第二安装孔。

9.根据权利要求8所述的一种用于VPX插箱的散热装置，其特征在于：在底板(31)的一端设置有与后挡风板(4)连接的斜面(311)；在底板(31)的另一端设置有多个固定夹(312)。

10.根据权利要求1所述的一种用于VPX插箱的散热装置，其特征在于：所述后挡风板(4)上设置有多个第二通风孔(41)和第三安装孔；第二通风孔(41)与散热风机(1)一一对应设置并连通。