CN220629611U - 一种高效釜式熔盐电磁加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效釜式熔盐电磁加热器,包括反应釜筒体,其具有一出口、一入口;隔热层,其包裹于反应釜筒体的外侧;电磁线圈,其设置于隔热层的外侧,用于在通电后,使反应釜筒体能够对自身内部的物料进行加热;搅拌器,其设置于反应釜筒体的内部,使得反应釜筒体内的物料在被加热的同时还能够被搅拌。本实用新型提供的电磁线圈产生的电磁场能够有效地穿透非导电的云母隔热层,对导电的反应釜筒体进行感应加热,另外配合搅拌器的使用,实现了对熔盐的高效、均匀的加热,在电磁线圈和反应釜筒体之间的隔热层能够减少筒体内部热量的损失,进一步提高整个设备的加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效釜式熔盐电磁加热器。
背景技术
熔盐储能技术利用熔盐储能材料作为媒介,将多余的电能转化为热能进行储存,并在需要时将热能释放。这种技术在一定程度上解决了电能供给与需求之间在时间、空间或强度上的不匹配问题,从而极大地提高了能源的利用率。
目前,熔盐储能的电加热主要采用电阻式加热方法。这种方法的结构是在电阻丝外部填充绝缘粉末制成的金属加热管,其中加热管与熔盐直接接触。这就导致了在长期使用后加热管容易被熔盐腐蚀,而且由于此种方式熔盐无法流动,可能导致熔盐在加热器内部的温度分布不均匀,这会影响熔盐的储能效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种高效釜式熔盐电磁加热器,有效改善对熔盐的加热效果,同时避免了熔盐与加热元件之间的直接接触而导致加热元件在长期使用后被腐蚀。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种高效釜式熔盐电磁加热器,包括
反应釜筒体,其具有一出口、一入口;
隔热层,其包裹于所述反应釜筒体的外侧;
电磁线圈,其设置于隔热层的外侧,用于在通电后,使反应釜筒体能够对自身内部的物料进行加热;
搅拌器,其设置于反应釜筒体的内部,使得反应釜筒体内的物料在被加热的同时还能够被搅拌。
优选的,所述入口设置于反应釜筒体的顶部,所述出口设置于反应釜筒体的底部。
优选的,所述隔热层为云母隔热层,所述电磁线圈均匀缠绕于云母隔热层的外侧面。
优选的,所述电磁线圈的外侧设置有屏蔽层。
优选的,所述屏蔽层为不锈钢屏蔽层。
优选的,所述反应釜筒体的出口处设置有用于对加热后的物料进行测温的测温结构。
优选的,所述测温结构为热电偶、电阻温度检测器或红外热像仪。
优选的,所述反应釜筒体为铁磁性筒体。
本实用新型的有益技术效果:
本实用新型提供的电磁线圈产生的电磁场能够有效地穿透非导电的云母隔热层,对导电的反应釜筒体进行感应加热,另外配合搅拌器的使用,实现了对熔盐的高效、均匀的加热,在电磁线圈和反应釜筒体之间的隔热层能够减少筒体内部热量的损失,进一步提高整个设备的加热效率,另外不锈钢屏蔽层作为一个保护层,可以为其内侧的电磁线圈提供物理保护,防止其受到机械撞击或其他外部因素的损害。
附图说明
图1为按照本实用新型的实施例的电磁加热器剖视示意图;
图2为按照本实用新型的实施例的隔热层、电磁线圈和屏蔽层分布示意图。
图中:1-熔盐进口,2-反应釜筒体,3-熔盐出口,5-隔热层,6-电磁线圈,7-屏蔽层,8-测温结构,9-搅拌器。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图2所示,本实施例提供的高效釜式熔盐电磁加热器,包括:
反应釜筒体2,其作为容器,用于对熔盐进行容纳,该反应釜筒体2由铁磁性材料或铁磁性材料为基层的复合板制成,具有良好的传热性能,其顶、底部分别设置有熔盐进口1和熔盐出口3,熔盐从进口1进入筒体内部,反应釜筒体2在电磁线圈6的作用下加热自身内部的熔盐,加热后的熔盐从出口3向外排出;
云母隔热层5,其紧密包裹在反应釜筒体2的外壁,该部件旨在避免反应釜筒体2在对熔盐加热时有较多的热量损失,确保加热效率;
电磁线圈6,其均匀缠绕在云母隔热层5的外侧,确保了反应釜筒体2受到均匀的电磁场影响,从而实现均匀加热,当电磁线圈6通电时,它会产生电磁场,对反应釜筒体2进行加热,从而使得反应釜筒体2对自身内部的熔盐进行加热;
不锈钢屏蔽层7,其位于电磁线圈6的外侧,作为一个保护层,可以为内部的电磁线圈提供物理保护,防止其受到机械撞击或其他外部因素的损害,同时可以有效地隔绝电磁线圈6产生的电磁干扰,确保外部设备不受干扰,不锈钢屏蔽层7可以为铁素体和马氏体不锈钢屏蔽层,该屏蔽层呈筒状结构,包围在电磁线圈6的外侧;
搅拌器9,其安装于反应釜筒体2内部,当反应釜筒体2内的熔盐被加热时,搅拌器9开始工作,确保熔盐的均匀搅拌,强化传热效果,搅拌器9由位于反应釜筒体2顶部的电机驱动;
测温结构8,且位于熔盐出口3处,用于检测加热后的熔盐温度,确保熔盐在整个加热过程中达到了所需的温度,该结构可以是热电偶、RTD(电阻温度检测器)或红外热像仪,若是红外热像仪,那么该结构的探测端朝向熔盐出口3,以便于检测加热后的熔盐温度。
在本实施例中,釜式熔盐电磁加热器的使用过程为:
1.准备阶段:
确保所有部件完好无损,特别是电磁线圈6、不锈钢屏蔽层7和测温结构8,以确保设备能够安全和高效运行;
检查电磁线圈6的电源连接,确保其能够正常通电,避免因为电源问题导致的设备故障;
搅拌器9应该在加热过程中或加热开始时启动,以确保熔盐的均匀加热;
2.填充熔盐:
通过熔盐进口1将预定量的熔盐填充到反应釜筒体2中;
3.启动电磁加热:
打开电磁线圈6的电源,使其开始产生电磁场;
由于反应釜筒体2是由铁磁性材料或铁磁性材料为基层的复合板制成,它会在电磁场的作用下产生热量,从而加热自身内部的熔盐;
4.搅拌熔盐:
启动搅拌器9,使其对筒体2内部的熔盐均匀搅拌,确保熔盐在整个容器内均匀加热,避免局部过热或未加热的情况;
5.完成加热:
当熔盐加热到预设时间后,关闭电磁线圈6的电源,使熔盐从出口3排出,并利用出口3处的测温结构8对加热后的熔盐进行测温,以了解熔盐的温度是否达到要求。
在本实施例中,电磁线圈6产生的电磁场能够有效地穿透非导电的云母隔热层5,对导电的反应釜筒体2进行感应加热,这种设计避免了电磁线圈6与熔盐的直接接触,从而降低了对电磁线圈耐腐蚀性的要求,减少了制造成本,同时,配合搅拌器9的使用,可以确保熔盐中的热量均匀分布,提高加热效率,此外,云母隔热层5还能够减少热量的损失,进一步提高整个设备的加热效率。
综上所述,在本实施例中,本实施例提供的电磁线圈6产生的电磁场能够有效地穿透非导电的云母隔热层5,对导电的反应釜筒体2进行感应加热,另外配合搅拌器9的使用,实现了对熔盐的高效、均匀的加热,在电磁线圈6和反应釜筒体2之间的隔热层5能够减少筒体内部热量的损失,进一步提高整个设备的加热效率,另外不锈钢屏蔽层7作为一个保护层,可以为其内侧的电磁线圈6提供物理保护,防止其受到机械撞击或其他外部因素的损害。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高效釜式熔盐电磁加热器,其特征在于,包括
反应釜筒体(2),其具有一出口、一入口;
隔热层(5),其包裹于所述反应釜筒体(2)的外侧;
电磁线圈(6),其设置于隔热层(5)的外侧,用于在通电后,使反应釜筒体(2)能够对自身内部的物料进行加热;
搅拌器(9),其设置于反应釜筒体(2)的内部,使得反应釜筒体(2)内的物料在被加热的同时还能够被搅拌。
2.根据权利要求1所述的高效釜式熔盐电磁加热器,其特征在于,所述入口设置于反应釜筒体(2)的顶部,所述出口设置于反应釜筒体(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的高效釜式熔盐电磁加热器,其特征在于,所述隔热层(5)为云母隔热层,所述电磁线圈(6)均匀缠绕于云母隔热层的外侧面。
4.根据权利要求1所述的高效釜式熔盐电磁加热器,其特征在于,所述电磁线圈(6)的外侧设置有屏蔽层(7)。
5.根据权利要求4所述的高效釜式熔盐电磁加热器,其特征在于,所述屏蔽层(7)为不锈钢屏蔽层。
6.根据权利要求1所述的高效釜式熔盐电磁加热器,其特征在于,所述反应釜筒体(2)的出口处设置有用于对加热后的物料进行测温的测温结构(8)。
7.根据权利要求6所述的高效釜式熔盐电磁加热器,其特征在于,所述测温结构(8)为热电偶、电阻温度检测器或红外热像仪。
8.根据权利要求1所述的高效釜式熔盐电磁加热器,其特征在于,所述反应釜筒体(2)为铁磁性筒体。
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