CN220629124U - 一种马达铁芯单齿组立治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及马达技术领域，具体为一种马达铁芯单齿组立治具，包括治具板，所述治具板两侧固定设置有固定连接机构，所述治具板顶端活动设置有束缚机构，所述治具板顶端通过束缚机构活动设置有组合治具机构；底模槽，所述底模槽两侧开设于治具板顶端。本实用新型通过治具板上方的底模槽，将治具底模放置在底模槽内壁使其固定，在将束缚板经过束缚板上方的束缚孔的作用下套在治具底模上方的延伸块一侧，使束缚板将治具底模固定在治具板上使其不会晃动，在经过芯轴底端的螺杆插进延伸块上方的插槽内，在经过治具底模内部的螺纹槽的作用下使其固定在延伸块和束缚板的上方，从而达到简单方便的安装效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达技术领域，具体为一种马达铁芯单齿组立治具。
背景技术
目前，随着科技的快速发展，马达在我们日常生活中的使用越来越广泛，在其装配生产过程中，以往都是通过人工进行装配，需要将马达的定子鐵心进行装配，装配好之后再绕线，定子鐵心包括了由于定子鐵心的装配需要调整好各部件的方向以及角度才能装配到一起，从而人工装配会耗费了大量的时间，而且装配精度低下，因此为了提高装配效率以及装配精度，需要自动化进行装配。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 208663041 U中公开的了一种马达绝缘物组立组装机构，该装置通过检测绝缘物组立是否装配好，检测后将信号传输给良品输出装置和不良品输出装置，良品输出装置对优良产品运送至下一治具上准备下一步加工，不良品则通过不良品输出装置进行收集；代替了人工装配，可以精确调整绝缘物组立各部件的角度和方向进行有效安装，装配效率高、精度高，但是该装置结构过于复杂而且该装置体型较重，使用时耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马达铁芯单齿组立治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种马达铁芯单齿组立治具，包括
治具板，所述治具板两侧固定设置有固定连接机构，所述治具板顶端活动设置有束缚机构，所述治具板顶端通过束缚机构活动设置有组合治具机构；
底模槽，所述底模槽两侧开设于治具板顶端，所述底模槽内壁活动设置于组合治具机构一侧底端。
优选的，所述固定连接机构包括有固定杆、连接柄和固定连接孔，所述治具板一侧固定设置有固定杆，所述固定杆远离治具板一端通过焊接固定设置有连接柄，所述治具板远离固定杆一侧开设有固定连接孔，通过固定杆和连接柄将治具板固定连接在机器上方有机器进行操控。
优选的，所述束缚机构包括有束缚板、束缚孔，所述治具板顶端活动设置有束缚板，所述束缚板顶端开设有束缚孔，将束缚板经过束缚板上方的束缚孔的作用下套在治具底模上方的延伸块一侧，使束缚板将治具底模固定在治具板上使其不会晃动。
优选的，所述束缚板顶端固定设置有凸板，所述凸板顶端开设有对接孔，所述凸板靠近对接孔顶端开设有磨具槽，所述治具板靠近凸板顶端固定设置有缓冲块，所述缓冲块顶端开设有缓冲槽，在通过治具板工作时需要进行挤压和捶打可通过缓冲块进行缓冲从而减轻治具板的磨损程度和压力。
优选的，所述组合治具机构包括有治具底模、延伸块和芯轴，所述底模槽内壁活动设置有治具底模，所述治具底模远离治具板顶端通过焊接固定设置有延伸块，所述延伸块顶端开设有插槽，所述插槽顶端活动设置有芯轴，所述延伸块一侧活动设置于束缚孔内壁，将治具底模放置在底模槽内壁使其固定。
优选的，所述芯轴靠近插槽底端通过焊接固定设置有螺杆，所述底模内壁开设有螺纹槽，所述螺杆通过螺纹槽活动设置于底模内壁，经过治具底模内部的螺纹槽的作用下使其固定在延伸块和束缚板的上方。
优选的，所述芯轴远离延伸块一侧通过磁吸活动设置有单齿定子铁芯，所述单齿定子铁芯一侧固定设置有卡条，所述单齿定子铁芯远离卡条一侧开设有卡槽，所述卡条一侧活动设置于卡槽内壁，所述单齿定子铁芯一侧固定设置有固定轴，通过单齿定子铁芯一侧的卡条插进另一个单齿定子铁芯一侧的卡槽内，使其固定的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该一种马达铁芯单齿组立治具，通过治具板上方的底模槽，将治具底模放置在底模槽内壁使其固定，在将束缚板经过束缚板上方的束缚孔的作用下套在治具底模上方的延伸块一侧，使束缚板将治具底模固定在治具板上使其不会晃动，在经过芯轴底端的螺杆插进延伸块上方的插槽内，在经过治具底模内部的螺纹槽的作用下使其固定在延伸块和束缚板的上方，从而达到简单方便的安装效果。
2.该一种马达铁芯单齿组立治具，通过将芯轴固定完成后電機零件单齿定子铁芯绕好铜线拼接时，把单齿定子铁芯放置于治具板上方的芯轴上，芯轴表面有磁力吸附单齿定子铁芯，将十二个单齿定子铁芯拼接在一起时可通过单齿定子铁芯一侧的卡条插进另一个单齿定子铁芯一侧的卡槽内，使其固定从而达到省时省力的完成拼接的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的芯轴整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的单齿定子铁芯顶部结构示意图；
图4为本实用新型的治具底模内部结构示意图；
图5为本实用新型的治具板内部结构示意图；
图中：100、治具板；104、底模槽；101、固定杆；102、连接柄；103、固定连接孔；200、束缚板；201、束缚孔；400、凸板；401、对接孔；402、磨具槽；202、缓冲块；203、缓冲槽；300、治具底模；301、延伸块；303、插槽；302、芯轴；305、螺杆；304、螺纹槽；500、单齿定子铁芯；503、卡条；502、卡槽；501、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种马达铁芯单齿组立治具，包括
治具板100，治具板100两侧固定设置有固定连接机构，治具板100顶端活动设置有束缚机构，治具板100顶端通过束缚机构活动设置有组合治具机构；
底模槽104，底模槽104两侧开设于治具板100顶端，底模槽104内壁活动设置于组合治具机构一侧底端。
本实施例中，优选的，固定连接机构包括有固定杆101、连接柄102和固定连接孔103，治具板100一侧固定设置有固定杆101，固定杆101远离治具板100一端通过焊接固定设置有连接柄102，治具板100远离固定杆101一侧开设有固定连接孔103。
通过上述方案，通过固定杆101和连接柄102将治具板100固定连接在机器上方有机器进行操控。
本实施例中，优选的，束缚机构包括有束缚板200、束缚孔201，治具板100顶端活动设置有束缚板200，束缚板200顶端开设有束缚孔201。
通过上述方案，将束缚板200经过束缚板200上方的束缚孔201的作用下套在治具底模300上方的延伸块301一侧，使束缚板200将治具底模300固定在治具板100上使其不会晃动。
本实施例中，优选的，束缚板200顶端固定设置有凸板400，凸板400顶端开设有对接孔401，凸板400靠近对接孔401顶端开设有磨具槽402，治具板100靠近凸板400顶端固定设置有缓冲块202，缓冲块202顶端开设有缓冲槽203。
通过上述方案，在通过治具板100工作时需要进行挤压和捶打可通过缓冲块202进行缓冲从而减轻治具板的磨损程度和压力。
本实施例中，优选的，组合治具机构包括有治具底模300、延伸块301和芯轴302，底模槽104内壁活动设置有治具底模300，治具底模300远离治具板100顶端通过焊接固定设置有延伸块301，延伸块301顶端开设有插槽303，插槽303顶端活动设置有芯轴302，延伸块301一侧活动设置于束缚孔201内壁。
通过上述方案，将治具底模300放置在底模槽104内壁使其固定。
本实施例中，优选的，芯轴302靠近插槽303底端通过焊接固定设置有螺杆305，底模内壁开设有螺纹槽304，螺杆305通过螺纹槽304活动设置于底模内壁。
通过上述方案，经过治具底模300内部的螺纹槽304的作用下使其固定在延伸块301和束缚板200的上方。
本实施例中，优选的，芯轴302远离延伸块301一侧通过磁吸活动设置有单齿定子铁芯500，单齿定子铁芯500一侧固定设置有卡条503，单齿定子铁芯500远离卡条503一侧开设有卡槽502，卡条503一侧活动设置于卡槽502内壁，单齿定子铁芯500一侧固定设置有固定轴501。
通过上述方案，通过单齿定子铁芯500一侧的卡条503插进另一个单齿定子铁芯500一侧的卡槽502内，使其固定的效果。
本实施例的一种马达铁芯单齿组立治具在使用时，通过治具板100上方的底模槽104，将治具底模300放置在底模槽104内壁使其固定，在将束缚板200经过束缚板200上方的束缚孔201的作用下套在治具底模300上方的延伸块301一侧，使束缚板200将治具底模300固定在治具板100上使其不会晃动，在经过芯轴302底端的螺杆305插进延伸块301上方的插槽303内，在经过治具底模300内部的螺纹槽304的作用下使其固定在延伸块301和束缚板200的上方，从而达到简单方便的安装效果。
通过将芯轴302固定完成后電機零件单齿定子铁芯500绕好铜线拼接时，把单齿定子铁芯500放置于治具板100上方的芯轴302上，芯轴302表面有磁力吸附单齿定子铁芯500，将十二个单齿定子铁芯500拼接在一起时可通过单齿定子铁芯500一侧的卡条503插进另一个单齿定子铁芯500一侧的卡槽502内，使其固定从而达到省时省力的完成拼接的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种马达铁芯单齿组立治具，其特征在于：包括
治具板(100)，所述治具板(100)两侧固定设置有固定连接机构，所述治具板(100)顶端活动设置有束缚机构，所述治具板(100)顶端通过束缚机构活动设置有组合治具机构；
底模槽(104)，所述底模槽(104)两侧开设于治具板(100)顶端，所述底模槽(104)内壁活动设置于组合治具机构一侧底端。
2.根据权利要求1所述的一种马达铁芯单齿组立治具，其特征在于：所述固定连接机构包括有固定杆(101)、连接柄(102)和固定连接孔(103)，所述治具板(100)一侧固定设置有固定杆(101)，所述固定杆(101)远离治具板(100)一端通过焊接固定设置有连接柄(102)，所述治具板(100)远离固定杆(101)一侧开设有固定连接孔(103)。
3.根据权利要求1所述的一种马达铁芯单齿组立治具，其特征在于：所述束缚机构包括有束缚板(200)、束缚孔(201)，所述治具板(100)顶端活动设置有束缚板(200)，所述束缚板(200)顶端开设有束缚孔(201)。
4.根据权利要求3所述的一种马达铁芯单齿组立治具，其特征在于：所述束缚板(200)顶端固定设置有凸板(400)，所述凸板(400)顶端开设有对接孔(401)，所述凸板(400)靠近对接孔(401)顶端开设有磨具槽(402)，所述治具板(100)靠近凸板(400)顶端固定设置有缓冲块(202)，所述缓冲块(202)顶端开设有缓冲槽(203)。
5.根据权利要求1所述的一种马达铁芯单齿组立治具，其特征在于：所述组合治具机构包括有治具底模(300)、延伸块(301)和芯轴(302)，所述底模槽(104)内壁活动设置有治具底模(300)，所述治具底模(300)远离治具板(100)顶端通过焊接固定设置有延伸块(301)，所述延伸块(301)顶端开设有插槽(303)，所述插槽(303)顶端活动设置有芯轴(302)，所述延伸块(301)一侧活动设置于束缚孔(201)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种马达铁芯单齿组立治具，其特征在于：所述芯轴(302)靠近插槽(303)底端通过焊接固定设置有螺杆(305)，所述底模内壁开设有螺纹槽(304)，所述螺杆(305)通过螺纹槽(304)活动设置于底模内壁。
7.根据权利要求5所述的一种马达铁芯单齿组立治具，其特征在于：所述芯轴(302)远离延伸块(301)一侧通过磁吸活动设置有单齿定子铁芯(500)，所述单齿定子铁芯(500)一侧固定设置有卡条(503)，所述单齿定子铁芯(500)远离卡条(503)一侧开设有卡槽(502)，所述卡条(503)一侧活动设置于卡槽(502)内壁，所述单齿定子铁芯(500)一侧固定设置有固定轴(501)。
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