CN220628439U - 一种便于更换碳刷的碳刷组件 - Google Patents

一种便于更换碳刷的碳刷组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于碳刷装置技术领域,且公开了一种便于更换碳刷的碳刷组件,包括组件底板,所述组件底板顶部的左右两侧均固定安装有固定板,所述组件底板顶部的左右两侧均固定安装有位于固定板前方的矩形板。本实用新型通过设置旋转板、拉手、转动轴和卡块,操作人员转动拉手,拉手的旋转将会使得转动轴带着卡块一起转动,当卡块的顶部与第一卡板的底部相吻合的时候,这时操作人员向上拉动拉手,拉手将使得卡块移动至第一卡板的上方,此时就解除了旋转板和矩形板之间的固定效果,此时操作人员将可以转动旋转板,旋转板将解除对碳刷盒的封闭效果,此时操作人员将可以将碳刷盒带着碳刷本体同时向上移动。

Description

一种便于更换碳刷的碳刷组件
技术领域
本实用新型属于碳刷装置技术领域,具体是一种便于更换碳刷的碳刷组件。
背景技术
碳刷也叫电刷,作为一种滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用,电机转动的时候,将电能通过换相器输送给线圈,由于其主要成分是碳,称为碳刷,它是易磨损的。
目前碳刷在长时间的使用过后经常会出现碳刷磨损的现象,并且需要对其进行及时的更换,但是在实际更换碳刷的过程中,由于碳刷的安装组件较为复杂,通常都是有一个碳刷盒将碳刷放进其内部,在将碳刷的另一端用弹簧固定起来,而更换碳刷时还需要将碳刷盒在电机的内部打开,由于碳刷盒比较小,拿起来非常麻烦,并且碳刷盒是直接卡在碳刷组件的内部存在不稳定的弊端,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种便于更换碳刷的碳刷组件,具有方便更换碳刷的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换碳刷的碳刷组件,包括组件底板,所述组件底板顶部的左右两侧均固定安装有固定板,所述组件底板顶部的左右两侧均固定安装有位于固定板前方的矩形板,所述固定板的顶部铰接有旋转板,所述旋转板的另一端延伸至矩形板的顶部,所述旋转板的正面固定安装有安装板,所述矩形板的正面固定安装有第一卡板,所述安装板的顶部活动连接有拉手,所述拉手的底部固定安装有转动轴,所述转动轴的另一端延伸至第一卡板的底部,所述转动轴的底部固定安装有位于第一卡板底部的卡块,所述固定板和矩形板的内侧之间活动连接有碳刷盒,所述碳刷盒的右侧活动套接有碳刷本体,所述碳刷盒的左侧活动连接有铜片,所述碳刷本体的左侧固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端与铜片的右侧固定连接,所述碳刷本体的左侧固定安装有位于弹簧内部的铜丝,所述铜丝的另一端与铜片的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述组件底板的顶部固定安装有位于固定板和矩形板左侧的支撑板,所述组件底板的外表面活动套接有电机,所述电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的另一端贯穿组件底板并延伸至组件底板的上方。
作为本实用新型优选的,所述组件底板的外表面固定安装有限位板,所述限位板的外表面与电机的内部活动连接。
作为本实用新型优选的,所述组件底板的上表面固定安装有位于转轴背面的矩形块,所述矩形块的数量为两个,两个所述矩形块的形状大小相同。
作为本实用新型优选的,所述矩形块的内部之间活动连接有移动块,所述移动块的底部与组件底板的顶部活动连接。
作为本实用新型优选的,所述移动块的正面固定安装有毛刷,毛刷的形状为圆柱形。
作为本实用新型优选的,所述矩形块的左侧活动连接有第二卡板,所述第二卡板的另一端贯穿移动块并延伸至矩形块的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置旋转板、拉手、转动轴和卡块,操作人员转动拉手,拉手的旋转将会使得转动轴带着卡块一起转动,当卡块的顶部与第一卡板的底部相吻合的时候,这时操作人员向上拉动拉手,拉手将使得卡块移动至第一卡板的上方,此时就解除了旋转板和矩形板之间的固定效果,此时操作人员将可以转动旋转板,旋转板将解除对碳刷盒的封闭效果,此时操作人员将可以将碳刷盒带着碳刷本体同时向上移动,此时就可以对碳刷本体进行更换。
2、本实用新型通过设置矩形块、移动块、毛刷和第二卡板,操作人员向上移动第二卡板,这时操作人将移动块向前推动,此时毛刷将随着移动块一起向前移动,当毛刷的正面与转轴外表面的底部接触的时候,这时操作人员将第二卡板向下移动,此时移动块被固定,这时操作人员启动电机,电机的运行将会使得转轴发生旋转,此时毛刷将对转轴底部的碳灰进行擦拭。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背面的结构示意图;
图3为本实用新型正面的剖视结构示意图;
图4为本实用新型侧面的剖视结构示意图;
图5为图3中A处的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型卡块的剖视结构示意图。
图中:1、组件底板;2、固定板;3、矩形板;4、旋转板;5、安装板;6、第一卡板;7、拉手;8、转动轴;9、卡块;10、碳刷盒;11、碳刷本体;12、铜片;13、弹簧;14、铜丝;15、支撑板;16、电机;17、限位板;18、转轴;19、矩形块;20、移动块;21、毛刷;22、第二卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种便于更换碳刷的碳刷组件,包括组件底板1,组件底板1顶部的左右两侧均固定安装有固定板2,组件底板1顶部的左右两侧均固定安装有位于固定板2前方的矩形板3,固定板2的顶部铰接有旋转板4,旋转板4的另一端延伸至矩形板3的顶部,旋转板4的正面固定安装有安装板5,矩形板3的正面固定安装有第一卡板6,安装板5的顶部活动连接有拉手7,拉手7的底部固定安装有转动轴8,转动轴8的另一端延伸至第一卡板6的底部,转动轴8的底部固定安装有位于第一卡板6底部的卡块9,固定板2和矩形板3的内侧之间活动连接有碳刷盒10,碳刷盒10的右侧活动套接有碳刷本体11,碳刷盒10的左侧活动连接有铜片12,碳刷本体11的左侧固定安装有弹簧13,弹簧13的另一端与铜片12的右侧固定连接,碳刷本体11的左侧固定安装有位于弹簧13内部的铜丝14,铜丝14的另一端与铜片12的右侧固定连接。
操作人员转动拉手7,拉手7的旋转将会使得转动轴8带着卡块9一起转动,当卡块9的顶部与第一卡板6的底部相吻合的时候,这时操作人员向上拉动拉手7,拉手7将使得卡块9移动至第一卡板6的上方,此时就解除了旋转板4和矩形板3之间的固定效果,此时操作人员将可以转动旋转板4,旋转板4将解除对碳刷盒10的封闭效果,此时操作人员将可以将碳刷盒10带着碳刷本体11同时向上移动,此时就可以对碳刷本体11进行更换。
参考图1、图2、图3和图5,组件底板1的顶部固定安装有位于固定板2和矩形板3左侧的支撑板15,组件底板1的外表面活动套接有电机16,电机16输出轴的另一端固定套接有转轴18,转轴18的另一端贯穿组件底板1并延伸至组件底板1的上方。
作为本实用新型的一种技术优化方案,由于支撑板15的设计,当弹簧13受到挤压力推动铜片12的时候,支撑板15将对铜片12起到良好的支撑作用。
参考图1至图5,组件底板1的外表面固定安装有限位板17,限位板17的外表面与电机16的内部活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,由于限位板17的设计,限位板17将对组件底板1起到良好的限位效果。
参考图1至图4,组件底板1的上表面固定安装有位于转轴18背面的矩形块19,矩形块19的数量为两个,两个矩形块19的形状大小相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案,矩形块19的形状为长方形,并且呈对称状态。
参考图1至图4,矩形块19的内部之间活动连接有移动块20,移动块20的底部与组件底板1的顶部活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,由于矩形块19的设计,矩形块19将对移动块20起到良好的限位效果。
参考图1至图4,移动块20的正面固定安装有毛刷21,毛刷21的形状为圆柱形。
作为本实用新型的一种技术优化方案,当转轴18发生转动的时候,毛刷21的设计将对转轴18底部的碳灰进行擦拭。
参考图1至图4,矩形块19的左侧活动连接有第二卡板22,第二卡板22的另一端贯穿移动块20并延伸至矩形块19的右侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,操作人员向上移动第二卡板22,此时将可以使得移动块20向前移动并使得毛刷21的正面接触到转轴18外表面的底部。
本实用新型的工作原理及使用流程:
操作人员需要更换碳刷的时候,转动拉手7,拉手7的旋转将会使得转动轴8带着卡块9一起转动,当卡块9的顶部与第一卡板6的底部相吻合的时候,这时操作人员向上拉动拉手7,拉手7将使得卡块9移动至第一卡板6的上方,此时就解除了旋转板4和矩形板3之间的固定效果,此时操作人员将可以转动旋转板4,旋转板4将解除对碳刷盒10的封闭效果,这时操作人员将可以使得碳刷盒10带着碳刷本体11同时向上移动,此时操作人员可以将碳刷本体11从碳刷盒10的右侧拉出来,此时就可以对碳刷本体11进行更换。
由于碳刷本体11长时间对转轴18的底部进行摩擦导致转轴18的底部包裹着碳灰,碳灰较多时会加大碳刷本体11与转轴18之间的摩擦力,从而会加大对碳刷本体11的损坏,这时操作人员将可以向上移动第二卡板22,这时操作人将移动块20向前推动,此时毛刷21将随着移动块20一起向前移动,当毛刷21的正面与转轴18外表面的底部接触的时候,这时操作人员将第二卡板22向下移动,此时移动块20被固定,这时操作人员启动电机16,电机16的运行将会使得转轴18发生旋转,此时毛刷21将对转轴18底部的碳灰进行擦拭,减少碳刷本体11与转轴18之间的摩擦力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于更换碳刷的碳刷组件,包括组件底板(1),其特征在于:所述组件底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定板(2),所述组件底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有位于固定板(2)前方的矩形板(3),所述固定板(2)的顶部铰接有旋转板(4),所述旋转板(4)的另一端延伸至矩形板(3)的顶部,所述旋转板(4)的正面固定安装有安装板(5),所述矩形板(3)的正面固定安装有第一卡板(6),所述安装板(5)的顶部活动连接有拉手(7),所述拉手(7)的底部固定安装有转动轴(8),所述转动轴(8)的另一端延伸至第一卡板(6)的底部,所述转动轴(8)的底部固定安装有位于第一卡板(6)底部的卡块(9),所述固定板(2)和矩形板(3)的内侧之间活动连接有碳刷盒(10),所述碳刷盒(10)的右侧活动套接有碳刷本体(11),所述碳刷盒(10)的左侧活动连接有铜片(12),所述碳刷本体(11)的左侧固定安装有弹簧(13),所述弹簧(13)的另一端与铜片(12)的右侧固定连接,所述碳刷本体(11)的左侧固定安装有位于弹簧(13)内部的铜丝(14),所述铜丝(14)的另一端与铜片(12)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换碳刷的碳刷组件,其特征在于:所述组件底板(1)的顶部固定安装有位于固定板(2)和矩形板(3)左侧的支撑板(15),所述组件底板(1)的外表面活动套接有电机(16),所述电机(16)输出轴的另一端固定套接有转轴(18),所述转轴(18)的另一端贯穿组件底板(1)并延伸至组件底板(1)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换碳刷的碳刷组件,其特征在于:所述组件底板(1)的外表面固定安装有限位板(17),所述限位板(17)的外表面与电机(16)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换碳刷的碳刷组件,其特征在于:所述组件底板(1)的上表面固定安装有位于转轴(18)背面的矩形块(19),所述矩形块(19)的数量为两个,两个所述矩形块(19)的形状大小相同。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换碳刷的碳刷组件,其特征在于:所述矩形块(19)的内部之间活动连接有移动块(20),所述移动块(20)的底部与组件底板(1)的顶部活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换碳刷的碳刷组件,其特征在于:所述移动块(20)的正面固定安装有毛刷(21),毛刷(21)的形状为圆柱形。
7.根据权利要求4所述的一种便于更换碳刷的碳刷组件,其特征在于:所述矩形块(19)的左侧活动连接有第二卡板(22),所述第二卡板(22)的另一端贯穿移动块(20)并延伸至矩形块(19)的右侧。
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