CN220628091U - 一种电池模组及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电池模组及电池包，该电池模组包括电池模组本体以及设置在所述电池模组本体两端的端板，所述端板背对电池模组本体的一侧表面设置有用于容纳夹具的放置槽，通过上述方式能够避免夹具占用电池箱的空间，且有利于提高电池箱的抗挤压变形能力。

Description

一种电池模组及电池包

技术领域

本申请涉及电能技术领域，特别是涉及一种电池模组及电池包。

背景技术

电池包包括电池箱和放置于电池箱内的电池模组。现有技术中，在组装电池包时，一般是先将多个电池通过框架或固定带等固定在一起形成，然后两端固定端板，从而形成电池模组，然后通过夹具夹取电池模组两端，以将电池模组放入电池箱内，因此，在电池模组的端板和电池箱的箱壁之间需要预留较大的空间用来容纳夹具，以方便夹具将电池模组放入电池箱内，然而这会造成电池箱的空间浪费，且电池箱也容易被挤压变形。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种电池模组及电池包，能够避免夹具占用电池箱的空间，且有利于提高电池箱的抗挤压变形能力。

第一方面，本申请提供了一种电池模组，所述电池模组包括电池模组本体以及设置在所述电池模组本体两端的端板，所述端板背对电池模组本体的一侧表面设置有用于容纳夹具的放置槽。

在一种实施例中，所述端板包括正侧板、连接在正侧板底部的底板、连接在所述正侧板相对两侧的左侧板和右侧板；

所述正侧板与电池模组本体的端部面对设置，所述放置槽形成于所述正侧板背对电池模组本体的一侧表面上，其中一个端板的底板承载电池模组本体的一部分，另一个端板的底板承载电池模组本体的另一部分。

在一种实施例中，所述左侧板和右侧板为楔形形状。

在一种实施例中，所述电池模组本体包括多个单体电池，所述正侧板与单体电池的大面平行；相邻两个单体电池之间设置有的绝缘垫片。

在一种实施例中，所述正侧板和单体电池的大面之间设置有泡棉缓冲层。

第二方面，本申请还提供一种电池包，包括电池箱和放置于所述电池箱内的电池模组，所述电池模组为上述任一项所述的电池模组。

在一种实施例中，所述电池箱包括箱体和盖封所述箱体的箱盖，所述箱盖背对箱体的上顶面形成有第一凹陷部和第二凹陷部，所述电池模组本体的正极柱和负极柱分别安装在所述第一凹陷部和第二凹陷部内，且所述正极柱和负极柱的高度均低于所述箱盖的上顶面。

在一种实施例中，所述箱盖的上顶面还形成有第三凹陷部和第四凹陷部，所述第三凹陷部内安装有防爆阀，所述第四凹陷部内安装有通讯接口。

在一种实施例中，所述箱体和箱盖通过螺栓和密封胶相固定。

在一种实施例中，所述箱体和箱盖的外壁上均设置有三角形状的加强筋。

上述介绍了一种电池模组及电池包，该电池模组包括电池模组本体以及设置在所述电池模组本体两端的端板，所述端板背对电池模组本体的一侧表面设置有用于容纳夹具的放置槽，由此，通过放置槽的作用，在夹取电池模组放入电池箱内时夹具可以伸入端板上的放置槽中进行夹取，因此夹具是容纳于放置槽中，电池箱和电池模组的端板之间无需预留夹具的空间，因此可以减少夹具占用电池箱的空间，并且还能够使得电池模组的端板能够与电池箱的内壁接触，从而电池包整体形成力的回路，电池模组可以对电池箱提供支撑，电池箱在任意方向遭受挤压时电池模组会将力传递至电池箱的另外一侧，避免了电池箱的挤压变形从而侵入电池，有效的避免挤压、碰撞造成产品安全隐患，提高了电池箱的抗挤压变形能力。

附图说明

图1为本申请提供的电池模组的结构示意图；

图2为本申请提供的电池模组的分解示意图；

图3为本申请提供的电池包的结构示意图；

图4为本申请提供的电池包的分解示意图。

本申请实施例中的附图标记说明如下：

电池模组：10；电池模组本体：101；单体电池：1011；绝缘垫片：1012；泡棉缓冲层：1013；端板：102；放置槽：1021；正侧板：1022；左侧板：1023；右侧板1024；电池包：100；电池箱：20；箱体：201；箱盖：202；第一凹陷部：2021；第二凹陷部：2022；第三凹陷部：2023；第四凹陷部：2024；加强筋：203；正极柱：1014；负极柱：1015；螺母片：31、32；电池管理系统：33；汇流排：34。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在组装电池包时，一般是先将多个电池通过框架或固定带等固定在一起形成，然后两端固定端板，从而形成电池模组，然后通过夹具夹取电池模组两端，以将电池模组放入电池箱内，因此，在电池模组的端板和电池箱的箱壁之间需要预留较大的空间用来容纳夹具，以方便夹具将电池模组放入电池箱内，然而这会造成电池箱的空间浪费，且电池箱也容易被挤压变形。

本申请正是基于上述不足提供了一种电池模组及电池包，通过在电池模组的端板上设置放置槽用于容纳夹具，从而电池箱和电池模组的端板之间无需预留夹具的空间，因此可以减少夹具占用电池箱的空间，并且还能够使得电池模组的端板能够与电池箱的内壁接触，电池模组可以对电池箱提供支撑，电池箱在任意方向遭受挤压时电池模组会将力传递至电池箱的另外一侧，避免了电池箱的挤压变形从而侵入电池，有效的避免挤压、碰撞造成产品安全隐患，提高了电池箱的抗挤压变形能力。

请参阅图1和图2，图1是本申请，本申请实施例提供的一种电池模组10，所述电池模组10包括电池模组本体101以及设置在所述电池模组本体两端的端板102，所述端板102背对电池模组本体101的一侧表面设置有用于容纳夹具的放置槽1021。在实际应用中，放置槽1021的数量、形状以及槽深度可以根据夹具的形状和具体尺寸进行设置，如图所示，放置槽1021设置有3个。因此，本申请实施例中，通过在电池模组10的端板102上设置放置槽1021用于容纳夹具，从而电池箱和电池模组的端板之间无需预留夹具的空间，因此可以减少夹具占用电池箱的空间，并且还能够使得电池模组的端板能够与电池箱的内壁接触，电池模组可以对电池箱提供支撑，在任意方向遭受挤压时电池模组会将力传递至另外一侧，避免了电池箱的挤压变形从而侵入电池，有效的避免挤压、碰撞造成产品安全隐患，提高了电池箱的抗挤压变形能力。

进一步地，本申请实施例中，所述端板102包括正侧板1022、连接在正侧板1022底部的底板(图中未示意)、连接在所述正侧板1022相对两侧的左侧板1023和右侧板1024。所述正侧板1022与电池模组本体101的端部面对设置，所述放置槽1021形成于所述正侧板1022背对电池模组本体101的一侧表面上。正侧板1022、底板、左侧板1023和右侧板1024共同围成一容纳空间，两个端板的容纳空间用于共同容纳电池模组本体101。其中一个端板102的底板承载电池模组本体101的一部分，另一个端板102的底板承载电池模组本体101的另一部分，通过本申请的端板102能够对电池模组本体101提供更全方位的保护。

在一种实施方式中，所述左侧板1023和右侧板1024为楔形形状。在其他实施方式中，左侧板和右侧板也可以是长方形等。

如图2所示，所述电池模组本体101包括多个单体电池1011，所述正侧板1022与单体电池1011的大面平行，单体电池1011的大面是指单体电池1011面积最大的表面。相邻两个单体电池1011之间设置有的绝缘垫片1012。所述正侧板1022和单体电池1011的大面之间设置有泡棉缓冲层1013，从而在受到碰撞时能够更好地保护单体电池。

参阅图3和图4，本申请实施例还提供一种电池包100，包括电池箱20和放置于电池箱20内的电池模组，该电池模组为上述实施例所描述的电池模组10。

进一步地，所述电池箱20包括箱体201和盖封所述箱体201的箱盖202，所述箱盖202背对箱体201的上顶面形成有第一凹陷部2021、第二凹陷部2022、第三凹陷部2023和第四凹陷部2024，所述电池模组本体101的正极柱1014和负极柱1015分别安装在所述第一凹陷部2021和第二凹陷部2022内，其中，正极柱1014和负极柱1015可以分别通过螺母片31、32固定在相应的凹陷部内。所述第三凹陷部2023内安装有防爆阀，第四凹陷2024内安装有通讯接口。其中所述正极柱1014、负极柱1015、防爆阀以及通讯接口的高度均低于所述箱盖202的上顶面。由此，通过上述凹陷部的设计，可以对正负极柱、防爆阀和通讯接口等部件进行更好的保护，在电池包100遭受挤压时可以大大减少这些部件被挤压、磕碰的风险，提高电池包100的安全性。

其中，电池包100还包括与电池模组本体101电性连接的电池管理系统(BMS)33以及汇流排(CCS)34。

在一种实施方式中，所述箱体201和箱盖202通过螺栓和密封胶相固定，即箱体201和箱盖202同时通过两种方式固定，箱体201和箱盖202接触的表面采用密封胶密封固定，然后箱盖201和箱盖202之间还进一步采用螺栓固定，从而可以更好地防止箱体201和箱盖202的脱离。

在一种实施方式中，所述箱体201和箱盖202的外壁上均设置有三角形状的加强筋203，在实现减重的同时达到抗挤压的目的。

综上所述，本申请提供了一种电池模组及电池包，该电池模组包括电池模组本体以及设置在所述电池模组本体两端的端板，所述端板背对电池模组本体的一侧表面设置有用于容纳夹具的放置槽，由此，通过放置槽的作用，在夹取电池模组放入电池箱内时夹具可以伸入端板上的放置槽中进行夹取，因此夹具是容纳于放置槽中，电池箱和电池模组的端板之间无需预留夹具的空间，因此可以减少夹具占用电池箱的空间，并且还能够使得电池模组的端板能够与电池箱的内壁接触，从而电池包整体形成力的回路，电池模组可以对电池箱提供支撑，电池箱在任意方向遭受挤压时电池模组会将力传递至电池箱的另外一侧，避免了电池箱的挤压变形从而侵入电池，有效的避免挤压、碰撞造成产品安全隐患，提高了电池箱的抗挤压变形能力。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组包括电池模组本体以及设置在所述电池模组本体两端的端板，所述端板背对电池模组本体的一侧表面设置有用于容纳夹具的放置槽。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述端板包括正侧板、连接在正侧板底部的底板、连接在所述正侧板相对两侧的左侧板和右侧板；

所述正侧板与电池模组本体的端部面对设置，所述放置槽形成于所述正侧板背对电池模组本体的一侧表面上，其中一个端板的底板承载电池模组本体的一部分，另一个端板的底板承载电池模组本体的另一部分。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述左侧板和右侧板为楔形形状。

4.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组本体包括多个单体电池，所述正侧板与单体电池的大面平行；相邻两个单体电池之间设置有的绝缘垫片。

5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述正侧板和单体电池的大面之间设置有泡棉缓冲层。

6.一种电池包，其特征在于，包括电池箱和放置于所述电池箱内的电池模组，所述电池模组为权利要求1-5任一项所述的电池模组。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述电池箱包括箱体和盖封所述箱体的箱盖，所述箱盖背对箱体的上顶面形成有第一凹陷部和第二凹陷部，所述电池模组本体的正极柱和负极柱分别安装在所述第一凹陷部和第二凹陷部内，且所述正极柱和负极柱的高度均低于所述箱盖的上顶面。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述箱盖的上顶面还形成有第三凹陷部和第四凹陷部，所述第三凹陷部内安装有防爆阀，所述第四凹陷部内安装有通讯接口。

9.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述箱体和箱盖通过螺栓和密封胶相固定。

10.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述箱体和箱盖的外壁上均设置有三角形状的加强筋。