CN220627599U - 一种可拆卸式电容器 - Google Patents

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肖红波
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Abstract

本实用新型涉及电容器相关技术领域,尤其涉及一种可拆卸式电容器,包括底座和电容器,所述底座的表面两侧焊接有固定板,所述固定板的表面开设有固定孔,所述底座的上方表面设置有卡合机构,所述底座的一端放置有电容器,所述电容器的一端套设固定有固定环,所述卡合机构的一端连接有收紧机构。该可拆卸式电容器,通过连接板、卡槽、顶板、第二弹簧、挤压板的设置,连接板可以在按压的过程中,通过卡槽和卡块相互卡合,同时挤压板通过第二弹簧的收紧,对固定环一端的电容器进行挤压,使电容器在底座的一端保持稳定,确保电容器连接处的贴合,同理在需要拆卸时,只需要按压卡块,就可以将连接板弹出,随后可以快速将电容器拿出。

Description

一种可拆卸式电容器
技术领域
本实用新型涉及电容器相关技术领域,尤其涉及一种可拆卸式电容器。
背景技术
两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器,当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷,电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比,而电容器根据使用器件的不同,所生产的外观和连接方式也有一定的区别,而多数的电容器一般都是通过焊接,或者螺纹固定的方式进行连接,电容器在连接后虽然保持稳定,但是拆卸起来需要用到焊锡枪,故此,特别需要一种可拆卸式电容器。
但是现有的可拆卸式电容器,在需要进行拆卸时,过程比较繁琐,特别是经过焊接的电容器,在使用焊锡枪等工具进行拆卸时,还需要特别小心,防止对电容器或者其它电气元件造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式电容器,以解决上述背景技术中提出的现有的可拆卸式电容器,在需要进行拆卸时,过程比较繁琐,特别是经过焊接的电容器,在使用焊锡枪等工具进行拆卸时,还需要特别小心,防止对电容器或者其它电气元件造成损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆卸式电容器,包括底座和电容器,所述底座的表面两侧焊接有固定板,所述固定板的表面开设有固定孔,所述底座的上方表面设置有卡合机构,所述底座的一端放置有电容器,所述电容器的一端套设固定有固定环,所述卡合机构的一端连接有收紧机构;
所述收紧机构包括连接板、卡槽、第二弹簧、挤压板,所述连接板的一侧表面开设有卡槽,所述顶板的一侧表面焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端焊接有挤压板。
优选的,所述卡合机构包括挡板、固定槽、第一弹簧、卡块和限位环,所述底座的上方表面两侧固定安装有挡板,所述挡板的一侧表面开设有固定槽,所述固定槽的一端焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接有卡块,所述挡板的一端焊接有限位环。
优选的,所述固定槽在挡板的一侧呈等间距分布,所述限位环内圈尺寸和电容器的外圈尺寸相吻合。
优选的,所述电容器的一端设置有连接板,所述连接板的一端焊接有顶板。
优选的,所述卡槽的尺寸和卡块的尺寸相吻合,所述挤压板的尺寸和固定环尺寸相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可拆卸式电容器,通过连接板、卡槽、顶板、第二弹簧、挤压板的设置,在使用时,将电容器穿过限位环的一端,放置在底座上,然后在电容器的上方,将顶板带动连接板向下按压,使连接板可以在挡板的外侧滑动,同时使挤压板可以和固定环相贴合,然后连接板可以在按压的过程中,通过卡槽和卡块相互卡合,同时挤压板通过第二弹簧的收紧,对固定环一端的电容器进行挤压,使电容器在底座的一端保持稳定,确保电容器连接处的贴合,同理在需要拆卸时,只需要按压卡块,就可以将连接板弹出,随后可以快速将电容器拿出。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型底座和电容器相互配合结构示意图;
图3为本实用新型卡合机构结构示意图;
图4为本实用新型收紧机构结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、固定孔;4、卡合机构;401、挡板;402、固定槽;403、第一弹簧;404、卡块;405、限位环;5、电容器;6、固定环;7、收紧机构;701、连接板;702、卡槽;703、顶板;704、第二弹簧;705、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可拆卸式电容器,包括底座1和电容器5,底座1的表面两侧焊接有固定板2,固定板2的表面开设有固定孔3,底座1的上方表面设置有卡合机构4,底座1的一端放置有电容器5,电容器5的一端套设固定有固定环6,卡合机构4的一端连接有收紧机构7;
收紧机构7包括连接板701、卡槽702、第二弹簧704、挤压板705,连接板701的一侧表面开设有卡槽702,顶板703的一侧表面焊接有第二弹簧704,第二弹簧704的一端焊接有挤压板705,通过连接板701、卡槽702、第二弹簧704、挤压板705的设置,在使用时,将电容器5穿过限位环405的一端,放置在底座1上,然后在电容器5的上方,将顶板703带动连接板701向下按压,使连接板701可以在挡板401的外侧滑动,同时使挤压板705可以和固定环6相贴合,然后连接板701可以在按压的过程中,通过卡槽702和卡块404相互卡合,同时挤压板705通过第二弹簧704的收紧,对固定环6一端的电容器5进行挤压,使电容器5在底座1的一端保持稳定,确保电容器5连接处的贴合,同理在需要拆卸时,只需要按压卡块404,就可以将连接板701弹出,随后可以快速将电容器5拿出。
进一步的,卡合机构4包括挡板401、固定槽402、第一弹簧403、卡块404和限位环405,底座1的上方表面两侧固定安装有挡板401,挡板401的一侧表面开设有固定槽402,固定槽402的一端焊接有第一弹簧403,第一弹簧403的一端焊接有卡块404,挡板401的一端焊接有限位环405,通过挡板401、固定槽402、第一弹簧403、卡块404和限位环405的设置,在使用时,卡块404可以通过第一弹簧403在固定槽402的一端进行伸缩,方便卡块404和卡槽702进行卡合,同时挡板401的外侧的多个固定槽402,可以方便卡槽702在不同的位置和卡块404进行卡合,对电容器5进行收紧。
进一步的,固定槽402在挡板401的一侧呈等间距分布,限位环405内圈尺寸和电容器5的外圈尺寸相吻合,通过限位环405的设置,限位环405可以对电容器5进行限位,防止电容器5在安装后产生松动。
进一步的,电容器5的一端设置有连接板701,连接板701的一端焊接有顶板703,通过顶板703的设置,顶板703可以通过第二弹簧704和挤压板705对固定环6一端的电容器5进行挤压。
进一步的,卡槽702的尺寸和卡块404的尺寸相吻合,挤压板705的尺寸和固定环6尺寸相吻合,通过卡槽702的设置,连接板701可以通过卡槽702和卡块404进行卡合,方便对连接板701进行固定。
工作原理:首先将底座1通过固定板2上的固定孔3安装在合适的位置,然后将电容器5穿过限位环405的一端,放置在底座1上,然后在电容器5的上方,将顶板703带动连接板701向下按压,使连接板701可以在挡板401的外侧滑动,同时使挤压板705可以和固定环6相贴合,然后连接板701可以在按压的过程中,通过卡槽702和卡块404相互卡合,同时挤压板705通过第二弹簧704的收紧,对固定环6一端的电容器5进行挤压,使电容器5在底座1的一端保持稳定,确保电容器5连接处的贴合,同理在需要拆卸时,只需要按压卡块404,就可以将连接板701弹出,随后可以快速将电容器5拿出,这样就完成了一种可拆卸式电容器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可拆卸式电容器,包括底座(1)和电容器(5),其特征在于:所述底座(1)的表面两侧焊接有固定板(2),所述固定板(2)的表面开设有固定孔(3),所述底座(1)的上方表面设置有卡合机构(4),所述底座(1)的一端放置有电容器(5),所述电容器(5)的一端套设固定有固定环(6),所述卡合机构(4)的一端连接有收紧机构(7);
所述收紧机构(7)包括连接板(701)、卡槽(702)、第二弹簧(704)、挤压板(705),所述电容器(5)的一端设置有连接板(701),所述连接板(701)的一侧表面开设有卡槽(702),所述连接板(701)的一端焊接有顶板(703),所述顶板(703)的一侧表面焊接有第二弹簧(704),所述第二弹簧(704)的一端焊接有挤压板(705)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式电容器,其特征在于:所述卡合机构(4)包括挡板(401)、固定槽(402)、第一弹簧(403)、卡块(404)和限位环(405),所述底座(1)的上方表面两侧固定安装有挡板(401),所述挡板(401)的一侧表面开设有固定槽(402),所述固定槽(402)的一端焊接有第一弹簧(403),所述第一弹簧(403)的一端焊接有卡块(404),所述挡板(401)的一端焊接有限位环(405)。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式电容器,其特征在于:所述固定槽(402)在挡板(401)的一侧呈等间距分布,所述限位环(405)内圈尺寸和电容器(5)的外圈尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式电容器,其特征在于:所述卡槽(702)的尺寸和卡块(404)的尺寸相吻合,所述挤压板(705)的尺寸和固定环(6)尺寸相吻合。
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