CN220626317U - 一种渗碳多用炉用碳势检测装置 - Google Patents

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李强
贾莉
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Abstract

本实用新型公开了一种渗碳多用炉用碳势检测装置,包括炉体,所述炉体的顶端安装有炉盖,所述炉盖的内部设置有安装口,所述安装口的内部安装有安装盘,所述安装盘的底端安装有防护罩,所述防护罩的内部安装有气泵,所述气泵的输入端固定连接有碳渗透管,所述碳渗透管的底端固定连接有进气管,所述气泵的输出端固定连接有检测管,所述检测管的底端固定连接有排气管,所述炉体的内部安装有透气罩。该渗碳多用炉用碳势检测装置通过送料风机可以均匀的将气体吹出,氧探针主体可以对气体内部的氧含量进行检测,控制阀可以提高开关的自动化,便于精准的检测进气的时长和流量,解决了送风不均匀检测精度低的问题。

Description

一种渗碳多用炉用碳势检测装置
技术领域
本实用新型涉及碳势检测技术领域,具体为一种渗碳多用炉用碳势检测装置。
背景技术
渗碳是化学热处理的主要工艺之一,主要是将低碳钢件在渗碳介质中加热到奥氏体状态并保温,使碳原子渗入到低碳钢件表面,对渗碳过程中的碳势进行监测,常用的检测方式是利用氧探头检测含碳气氛中氧分压,进而间接测量炉内气氛的碳势。
经过检索,根据申请号CN202120368223.9公开的一种渗碳炉用氧含量检测装置,文中提到“渗碳炉用氧含量检测装置包括氧探针本体、气泵和控制阀,所述氧探针本体上设有吹灰气通入管,所述控制阀安装在吹灰气通入管上,所述气泵上设有连接管,所述连接管与控制阀可拆卸连接,所述气泵上安装有计时器,所述连接管上安装有流量检测器”,上述申请中的碳势检测装置在使用时存在气体输送不均的问题,气体进入到检测装置内部会出现检测不精准的问题。
亟待一种渗碳多用炉用碳势检测装置解决上述技术中提出的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渗碳多用炉用碳势检测装置,以解决上述背景技术中提出送风不均匀检测精度低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渗碳多用炉用碳势检测装置,包括炉体,所述炉体的顶端安装有炉盖,所述炉盖的内部设置有安装口,所述安装口的内部安装有安装盘,所述安装盘的底端安装有防护罩,所述防护罩的内部安装有气泵,所述气泵的输入端固定连接有碳渗透管,所述碳渗透管的底端固定连接有进气管,所述气泵的输出端固定连接有检测管,所述检测管的底端固定连接有排气管,所述炉体的内部安装有透气罩,所述炉盖底端的两侧固定连接有连接杆,所述连接杆的底端安装有送料风机,所述检测管的一侧安装有CO分析仪,所述CO分析仪的一侧安装有氧探针主体,所述进气管和排气管的外部安装有控制阀。
优选的,所述送料风机设置在透气罩顶端的两侧,所述CO分析仪和氧探针主体之间呈电性连接。
优选的,所述安装盘的外部设置有外螺纹,所述安装口的内部设置有内螺纹,所述安装盘安装在安装口的内部,所述安装盘的顶端固定连接有把手。
优选的,所述炉盖顶端的两侧固定连接有安装板,所述安装板放置在炉体的顶端呈螺栓连接。
优选的,所述进气管的底端安装有过滤网,所述过滤网的外部固定连接有磁吸条,所述磁吸条的外部固定连接有定位卡块,所述进气管的内部设置有定位卡槽。
优选的,所述定位卡块嵌在定位卡槽的内部,所述磁吸条与进气管的内壁呈磁吸贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种渗碳多用炉用碳势检测装置不仅实现了提高检测精度的功能,实现了便于过滤的功能,而且实现了便于安装的功能;
(1)通过设置有送料风机、检测管、碳渗透管和连接杆,送料风机可以将炉体内部的气体吹到进气管处,送料风机可以均匀的将气体吹出,氧探针主体可以对气体内部的氧含量进行检测,气体从进气管进入到碳渗透管可以对气体内部的碳含量进行检测,控制阀可以提高开关的自动化,便于精准的检测进气的时长和流量,提高了检测的精度;
(2)通过设置有进气管、过滤网、定位卡槽、磁吸条和定位卡块,送料风机将内炉体内部的气体输送到进气管处,气泵将气体吸入到进气管的内部并进入到碳渗透管的内部,进气管处的过滤网可以对气体内部的一些杂质进行过滤,定期即将进气管内部的过滤网取出即可,该结构避免杂质进入到气泵内部,实现了便于过滤的功能;
(3)通过设置有炉盖、安装盘、安装口、安装板和把手,该检测装置可以通过安装盘安装在炉盖上,安装时需要先将安装口处的密封件取下,然后将安装盘安装在安装口的内部,安装盘底部的检测管可以嵌在炉体内部即可,拆卸时可以将安装盘直接取下,或者将炉盖从炉体上拆卸取下即可,该结构实现了便于安装的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的碳渗透管正视结构示意图;
图3为本实用新型的炉盖正视结构示意图;
图4为本实用新型的进气管仰视结构示意图。
图中:1、炉体;2、透气罩;3、送料风机;4、排气管;5、检测管;6、防护罩;7、炉盖;8、安装盘;9、安装口;10、气泵;11、碳渗透管;12、连接杆;13、进气管;14、CO分析仪;15、氧探针主体;16、控制阀;17、安装板;18、把手;19、过滤网;20、定位卡槽;21、磁吸条;22、定位卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种渗碳多用炉用碳势检测装置,包括炉体1,炉体1的顶端安装有炉盖7,炉盖7的内部设置有安装口9,安装口9的内部安装有安装盘8,安装盘8的底端安装有防护罩6,防护罩6的内部安装有气泵10,气泵10的输入端固定连接有碳渗透管11,碳渗透管11的底端固定连接有进气管13,气泵10的输出端固定连接有检测管5,检测管5的底端固定连接有排气管4,炉体1的内部安装有透气罩2,炉盖7底端的两侧固定连接有连接杆12,连接杆12的底端安装有送料风机3,检测管5的一侧安装有CO分析仪14,CO分析仪14的一侧安装有氧探针主体15,进气管13和排气管4的外部安装有控制阀16;
送料风机3设置在透气罩2顶端的两侧,CO分析仪14和氧探针主体15之间呈电性连接;
具体地,如图1和图2所示,送料风机3可以均匀的将气体吹出,氧探针主体15可以对气体内部的氧含量进行检测,气体从进气管13进入到碳渗透管11可以对气体内部的碳含量进行检测,控制阀16可以提高开关的自动化,便于精准的检测进气的时长和流量。
实施例2:安装盘8的外部设置有外螺纹,安装口9的内部设置有内螺纹,安装盘8安装在安装口9的内部,安装盘8的顶端固定连接有把手18,炉盖7顶端的两侧固定连接有安装板17,安装板17放置在炉体1的顶端呈螺栓连接;
具体地,如图1和图3所示,将安装盘8安装在安装口9的内部,安装盘8底部的检测管5可以嵌在炉体1内部即可,安装盘8通过外部的螺纹与安装口9内部的螺纹嵌合,拆卸时只需要反向选择安装盘8即可将安装盘8直接取下,或者将炉盖7从炉体1上拆卸取下即可。
实施例3:进气管13的底端安装有过滤网19,过滤网19的外部固定连接有磁吸条21,磁吸条21的外部固定连接有定位卡块22,进气管13的内部设置有定位卡槽20,定位卡块22嵌在定位卡槽20的内部,磁吸条21与进气管13的内壁呈磁吸贴合;
具体地,如图1和图4所示,气泵10将气体吸入到进气管13的内部并进入到碳渗透管11的内部,进气管13处的过滤网19可以对气体内部的一些杂质进行过滤,定期即将进气管13内部的过滤网19取出即可,拆卸时需要将过滤网19处的定位卡块22从定位卡槽20内部移出即可。
工作原理:本实用新型在使用时,需要先将安装盘8安装在炉盖7上,将安装盘8安装在安装口9的内部,安装盘8底部的检测管5可以嵌在炉体1内部即可,拆卸时可以将安装盘8直接取下,送料风机3将内炉体1内部的气体输送到进气管13处,气泵10将气体吸入到进气管13的内部并进入到碳渗透管11的内部,进气管13处的过滤网19可以对气体内部的一些杂质进行过滤,送料风机3可以均匀的将气体吹出,氧探针主体15可以对气体内部的氧含量进行检测,气体从进气管13进入到碳渗透管11可以对气体内部的碳含量进行检测,控制阀16可以提高开关的自动化,便于精准的检测进气的时长和流量,提高了检测的精度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种渗碳多用炉用碳势检测装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的顶端安装有炉盖(7),所述炉盖(7)的内部设置有安装口(9),所述安装口(9)的内部安装有安装盘(8),所述安装盘(8)的底端安装有防护罩(6),所述防护罩(6)的内部安装有气泵(10),所述气泵(10)的输入端固定连接有碳渗透管(11),所述碳渗透管(11)的底端固定连接有进气管(13),所述气泵(10)的输出端固定连接有检测管(5),所述检测管(5)的底端固定连接有排气管(4),所述炉体(1)的内部安装有透气罩(2),所述炉盖(7)底端的两侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端安装有送料风机(3),所述检测管(5)的一侧安装有CO分析仪(14),所述CO分析仪(14)的一侧安装有氧探针主体(15),所述进气管(13)和排气管(4)的外部安装有控制阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种渗碳多用炉用碳势检测装置,其特征在于:所述送料风机(3)设置在透气罩(2)顶端的两侧,所述CO分析仪(14)和氧探针主体(15)之间呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种渗碳多用炉用碳势检测装置,其特征在于:所述安装盘(8)的外部设置有外螺纹,所述安装口(9)的内部设置有内螺纹,所述安装盘(8)安装在安装口(9)的内部,所述安装盘(8)的顶端固定连接有把手(18)。
4.根据权利要求1所述的一种渗碳多用炉用碳势检测装置,其特征在于:所述炉盖(7)顶端的两侧固定连接有安装板(17),所述安装板(17)放置在炉体(1)的顶端呈螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种渗碳多用炉用碳势检测装置,其特征在于:所述进气管(13)的底端安装有过滤网(19),所述过滤网(19)的外部固定连接有磁吸条(21),所述磁吸条(21)的外部固定连接有定位卡块(22),所述进气管(13)的内部设置有定位卡槽(20)。
6.根据权利要求5所述的一种渗碳多用炉用碳势检测装置,其特征在于:所述定位卡块(22)嵌在定位卡槽(20)的内部,所述磁吸条(21)与进气管(13)的内壁呈磁吸贴合。
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