CN220625649U - 一种湿巾包装成品漏气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于湿巾包装漏气检测技术领域,涉及一种湿巾包装成品漏气检测装置。一种湿巾包装成品漏气检测装置,包括:检测台,检测台上部固定设置有透明水箱,滑槽的一个侧面上设置有多个凸起,滑槽内滑动连接有转轴,转轴外周面上转动设置有滑块,且转轴与滑块之间有阻尼,滑块的两侧固定设置有弹簧,所述弹簧远离滑块的一端与滑架的内壁固定连接,驱动件与滑架固定连接。转轴远离滑槽的一端固定设置有夹具。通过驱动件带动滑架和滑块上下移动,从而使转轴带动夹具和湿巾包装上下移动,并在移动过程中通过滑槽内的凸起和弹簧的配合使转轴晃动,使得湿巾包装上的水珠抖落,减少对湿巾包装进行风干的时间,提高湿巾包装漏气检测的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于湿巾包装漏气检测技术领域,涉及一种湿巾包装成品漏气检测装置。
背景技术
为了保证湿巾在长时间存放后仍然保持有水分,需要使用密封性极佳的包装,所以在湿巾的包装生产过程中,需要通过检测装置进行漏气检测。
公开号为CN217111319U的申请提供了一种消毒湿巾包装用密封性检测装置,包括机体、密封盖、透明压板、透明储水桶等。检测时,根据被检测物的体积大小在透明储水桶内放入适量的水,然后连接压板将下方的被检测物进行下压,使其没入水中进行漏气检测。
但是,该检测装置在对湿巾包装检测后,湿巾包装上的表面会残留大量水珠,尤其是湿巾包装上的折叠部容易残留大量水珠。流动的空气不易吹到湿巾包装上的折叠部存留的水珠,若直接进行风干,需要花费较多的时间。
公开号为CN217930709U的申请提供了一种湿巾包装成品漏气检测装置,包括立柱,所述立柱的外表面开设有滑道,所述滑道的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有压板,所述压板的外表面固定安装有圆柱,所述圆柱的顶端固定连接有压块,所述立柱的外表面固定连接有顶板,所述顶板的外表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩柱,所述立柱的外表面固定连接有水箱,所述水箱的内壁固定连接有隔板。检测时,压板带动压块与水箱内的湿巾包装成品接触浸入水箱内,检测是否有气泡产生。
但是该装置同样存在检测后的湿巾包装上的表面会残留大量水珠,尤其是湿巾包装上的折叠部容易残留大量水珠。流动的空气不易吹到湿巾包装上的折叠部存留的水珠,若直接进行风干,需要花费较多的时间。
为解决上述问题,本实用新型提出了一种湿巾包装成品漏气检测装置。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种湿巾包装成品漏气检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种湿巾包装成品漏气检测装置,包括:检测台,检测台上部固定设置有透明水箱,透明水箱上部可拆卸的连接有透明盖,所述透明水箱内部对称开设有滑槽,所述滑槽的一个侧面上设置有多个凸起,所述滑槽内滑动连接有转轴,所述转轴外周面上转动设置有滑块,且转轴与滑块之间有阻尼,所述滑块外部滑动设置有滑架,所述滑块的两侧固定设置有弹簧,所述弹簧远离滑块的一端与滑架的内壁固定连接,所述透明水箱内部固定设置有驱动件,所述驱动件与滑架驱动连接;所述转轴远离滑槽的一端固定设置有夹具。
进一步地,所述转轴的外周面上固定设置有齿轮,所述透明水箱内部对称设置有齿条,所述齿条位于滑槽的一侧,且所述齿条与齿轮啮合。
进一步地,所述检测台内部固定设置有真空泵,所述真空泵的输出端固定连接有抽气管,所述抽气管远离真空泵的一端与透明水箱内部连通。
进一步地,检测台内部固定设置有控制电路,所述检测台上固定设置有操控屏,操控屏、真空泵和电源均与控制电路电连接。
进一步地,驱动件设置为液压杆,所述液压杆有两个,两个液压杆对称设置在透明水箱的底部,所述液压杆的输出端与对应的滑架固定连接。
进一步地,所述驱动件包括电机、丝杠、限位杆和连接板;所述连接板与滑架固定连接,所述电机固定设置在透明水箱底部,所述电机的输出轴固定连接有丝杠,所述透明水箱内部固定设置有限位杆,所述连接板远离滑架的一端与丝杠螺纹连接,所述连接板远离滑架的一端与限位杆滑动连接。
进一步地,所述透明水箱内部固定设置有固定块,所述丝杠远离电机的一端与固定块转动连接,所述限位杆固定设置在固定块和透明水箱的底板之间。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过驱动件带动滑架和滑块上下移动,从而使转轴带动夹具和湿巾包装上下移动,并在移动过程中通过滑槽内的凸起和弹簧的配合使转轴左右晃动,使得湿巾包装上的水珠抖落,可减少对湿巾包装进行风干的时间,提高湿巾包装漏气检测的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的内部结构示意图;
图3是本实用新型实施例一的俯视图;
图4是本实用新型实施例一中滑架与液压杆的连接示意图;
图5是本实用新型实施例二的整体结构示意图;
图6是本实用新型实施例二中滑架与连接板的连接示意图。
图中:1、检测台;2、操控屏;3、透明水箱;4、抽气管;5、透明盖;6、滑槽;7、转轴;8、齿轮;9、齿条;10、滑块;11、滑架;12、弹簧;13、夹具;14、液压杆;15、连接板;16、电机;17、固定块;18、丝杠;19、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-图4所示,本实施例采用的技术方案如下:一种湿巾包装成品漏气检测装置,包括:检测台1,检测台1上部固定设置有透明水箱3。透明水箱3上部可拆卸的连接有透明盖5。
所述透明水箱3内部对称开设有滑槽6。所述滑槽6的一个侧面上设置有多个凸起,所述滑槽6内滑动连接有转轴7。所述转轴7外周面上转动设置有滑块10。转轴7与滑块10之间有阻尼,便于通过阻尼保持转轴7和滑块10之间相对稳定的状态,避免转轴7意外转动。
所述滑块10外部滑动设置有滑架11,所述滑块10的两侧固定设置有弹簧12,所述弹簧12远离滑块10的一端与滑架11的内壁固定连接。
所述透明水箱3内部固定设置有驱动件。驱动件设置为液压杆14,所述液压杆14有两个,两个液压杆14对称设置在透明水箱3的底部,所述液压杆14的输出端与对应的滑架11固定连接。所述转轴7远离滑槽6的一端固定设置有夹具13。
通过两个夹具13夹住充满气的湿巾包装的两端,然后液压杆14带动滑架11向下移动,从而使滑架11带动转轴7和夹具13向下移动,从而使夹具13带动湿巾包装进入透明水箱3下部的水底,进行检测。检测完成后,液压杆14带动滑架11向上移动,从而使湿巾包装脱离水面,此后转轴7与滑槽6内的凸起接触,在凸起和弹簧12的作用下转轴7在滑架11内晃动,从而使湿巾包装上的水珠被抖落到透明水箱3内,尤其是湿巾包装背面的折叠部存留的水珠随着滑架11的晃动落入透明水箱3内。然后可通过风干的方式处理湿巾包装,提高湿巾包装的检测工作效率。
所述转轴7的外周面上固定设置有齿轮8,所述透明水箱3内部对称设置有齿条9,所述齿条9位于滑槽6的一侧,且所述齿条9与齿轮8啮合。当转轴7跟随滑架11移动到滑槽6下端时,齿轮8与齿条9啮合,从而使转轴7在滑块10内旋转九十度,使湿巾包装水平浸入水底,而检测完成后,向上移动过程中湿巾包装反转九十度,变成竖直状态,有利于湿巾包装上的水珠脱落,进一步提高湿巾包装漏气检测的工作效率。
所述检测台1内部固定设置有真空泵,所述真空泵的输出端固定连接有抽气管4,所述抽气管4远离真空泵的一端与透明水箱3内部连通。检测台1内部固定设置有控制电路,所述检测台1上固定设置有操控屏2,操控屏2、真空泵和电源均与控制电路电连接。通过操控屏2和真空泵对透明水箱3内抽真空,然后通过透明水箱3观察水里是否出现气泡,如果有气泡则说明湿巾包装漏气。
工作原理:使用时,首先打开透明盖5,向透明水箱3内加入适量的清水。然后将充满气的湿巾包装夹在两个夹具13之间。启动液压杆14,液压杆14收缩,通过滑架11和滑块10带动转轴7向下移动。当转轴7移动到滑槽6下端时,齿轮8与齿条9啮合,并在继续下移中通过齿条9和齿轮8带动转轴7旋转九十度,使夹具13带动湿巾包装转为水平状态,方便湿巾包装快速浸入水底。
然后盖上透明盖5,启动真空泵对透明水箱3内抽真空,观察水底是否出现气泡,如果有气泡冒出,则说明湿巾包装漏气。
然后液压杆14伸长,将湿巾包装伸出水面,齿轮8与齿条9啮合,转轴7在滑块10内旋转九十度,使夹具13带动湿巾包装反转九十度变为竖直状态,方便湿巾包装上残留的水珠掉落。
随这液压杆14的继续伸长,转轴7接触滑槽6内的凸起,凸起推动转轴7移动,从而使弹簧12变形,当转轴7越过凸起,弹簧12恢复,使转轴7反向移动,如此使得转轴7在向上移动时带动夹具13和湿巾包装不停的晃动,将湿巾包装上的水珠抖落,能够减少对湿巾包装进行风干的时间,提高湿巾包装漏气检测的工作效率。
实施例二:如图5-图6所示,本实施例对实施例一中的驱动件进行更换,采用的技术方案如下:
所述驱动件包括电机16、丝杠18、限位杆19和连接板15。所述连接板15与滑架11固定连接。所述电机16固定设置在透明水箱3底部,所述电机16的输出轴固定连接有丝杠18。
所述透明水箱3内部固定设置有限位杆19。具体的,所述透明水箱3内部固定设置有固定块17,所述丝杠18远离电机16的一端与固定块17转动连接,所述限位杆19固定设置在固定块17和透明水箱3的底板之间。
所述连接板15远离滑架11的一端与丝杠18螺纹连接,所述连接板15远离滑架11的一端与限位杆19滑动连接。
通过电机16带动丝杠18旋转,从而使丝杠18通过连接板15带动滑架11上下移动,进一步使滑架11通过滑块10和转轴7带动夹具13上下移动,以使夹具13带动湿巾包装上下移动,完成对湿巾包装的漏气检测。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种湿巾包装成品漏气检测装置,其特征在于,包括:检测台(1),检测台(1)上部固定设置有透明水箱(3),透明水箱(3)上部可拆卸的连接有透明盖(5),所述透明水箱(3)内部对称开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的一个侧面上设置有多个凸起,所述滑槽(6)内滑动连接有转轴(7),所述转轴(7)外周面上转动设置有滑块(10),且转轴(7)与滑块(10)之间有阻尼,所述滑块(10)外部滑动设置有滑架(11),所述滑块(10)的两侧固定设置有弹簧(12),所述弹簧(12)远离滑块(10)的一端与滑架(11)的内壁固定连接,所述透明水箱(3)内部固定设置有驱动件,所述驱动件与滑架(11)驱动连接;所述转轴(7)远离滑槽(6)的一端固定设置有夹具(13)。
2.根据权利要求1所述的一种湿巾包装成品漏气检测装置,其特征在于:所述转轴(7)的外周面上固定设置有齿轮(8),所述透明水箱(3)内部对称设置有齿条(9),所述齿条(9)位于滑槽(6)的一侧,且所述齿条(9)与齿轮(8)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种湿巾包装成品漏气检测装置,其特征在于:所述检测台(1)内部固定设置有真空泵,所述真空泵的输出端固定连接有抽气管(4),所述抽气管(4)远离真空泵的一端与透明水箱(3)内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种湿巾包装成品漏气检测装置,其特征在于:检测台(1)内部固定设置有控制电路,所述检测台(1)上固定设置有操控屏(2),操控屏(2)、真空泵和电源均与控制电路电连接。
5.根据权利要求4所述的一种湿巾包装成品漏气检测装置,其特征在于:驱动件设置为液压杆(14),所述液压杆(14)有两个,两个液压杆(14)对称设置在透明水箱(3)的底部,所述液压杆(14)的输出端与对应的滑架(11)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种湿巾包装成品漏气检测装置,其特征在于:所述驱动件包括电机(16)、丝杠(18)、限位杆(19)和连接板(15);所述连接板(15)与滑架(11)固定连接,所述电机(16)固定设置在透明水箱(3)底部,所述电机(16)的输出轴固定连接有丝杠(18),所述透明水箱(3)内部固定设置有限位杆(19),所述连接板(15)远离滑架(11)的一端与丝杠(18)螺纹连接,所述连接板(15)远离滑架(11)的一端与限位杆(19)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种湿巾包装成品漏气检测装置,其特征在于:所述透明水箱(3)内部固定设置有固定块(17),所述丝杠(18)远离电机(16)的一端与固定块(17)转动连接,所述限位杆(19)固定设置在固定块(17)和透明水箱(3)的底板之间。
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