CN220625159U - 一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具 - Google Patents
一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220625159U CN220625159U CN202322388485.3U CN202322388485U CN220625159U CN 220625159 U CN220625159 U CN 220625159U CN 202322388485 U CN202322388485 U CN 202322388485U CN 220625159 U CN220625159 U CN 220625159U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure sensor
- taper
- infusion pump
- jig
- jig body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001802 infusion Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具，包括冶具本体，冶具本体呈中空的圆柱状，在冶具本体的中部设置四个通孔，在通孔内设置针规，在冶具本体的顶部的底部设置相互对称的锥度检验棒。所述锥度检验棒呈T型，包括一体化连接的平台和连接棒，在连接棒的底端设有锥台。所述锥台的锥度为40°。本实用新型实现快速高效地对压力传感器管道测量，检测精度高，有效提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输液泵检验技术领域，具体涉及一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具。
背景技术
液相色谱仪是利用混合物在液-固或不互溶的两种液体之间分配比的差异，对混合物进行先分离，而后分析鉴定的仪器。一般由高压输液泵、进样系统、温度控制系统、色谱柱、检测器、信号记录系统等部分组成。高效液相色谱仪广泛应用于药物分析，环境监测，食品检测等领域。
输液泵是液相色谱仪的溶剂输送部件，压力传感器管道属于输液泵的一部分，在压力传感器管道的两端都带有40°的锥孔，内部中间过直径1.4mm通孔。由于待测压力传感器管道的被测位置空间狭小、无法用现有设备来测量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具，通过设置冶具本体，在冶具本体的中部设置通孔，针规穿过通孔，再将两个锥度检验棒放置于冶具本体的底端和顶端，用于检测压力传感器管道的锥孔的锥度以及直径1.4mm通孔的同轴度，解决了现有设备无法测量锥孔锥度及1.4mm通孔的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具，包括冶具本体，冶具本体呈中空的圆柱状，在冶具本体的中部设置四个通孔，在通孔内设置针规，在冶具本体的顶部的底部设置相互对称的锥度检验棒。
进一步地，冶具本体呈中空的圆柱状，目的在于为放置待测物压力传感器管道提供容纳空间，在冶具本体的底部放置一个锥度检验棒，再将待测压力传感器管道整体放入冶具本体中，同时放入另一个锥度检验棒，最后将四个针规穿入通孔中，通过锥度检验棒检测位于压力传感器管道两端的锥孔，检测锥孔是否合格，同时检测压力传感器管道中1.4mm通孔是否同轴，同时对压力传感器管道的周面的弧形段的直径进行检测。
优选地，所述锥度检验棒呈T型，包括一体化连接的平台和连接棒，在连接棒的底端设有锥台。
优选地，所述锥台的锥度为40°。
优选地，所述平台的外径等于冶具本体的内径。
优选地，所述针规的外径与通孔的内径相一致。
优选地，所述针规的外径为5mm。
优选地，所述冶具本体、锥度检验棒和针规由奥氏体不锈钢制成。
本实用新型具有的有益效果：在本实用新型一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具中，通过锥度检验棒的锥台检测冶具本体两端的锥孔锥度，从而根据锥度检验棒与锥孔的同轴情况检测锥孔与1.4mm通孔同轴度情况，针规实现对压力传感器管道外周设置的弧形段的直径进行测量，同时冶具本体的内径用于整体压力传感器管道的外径测量，实现快速高效地对压力传感器管道测量，检测精度高，有效提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的竖向剖视图；
图3为本实用新型图2的横向剖视图；
图4为本实用新型锥度检验棒的剖视图；
图5为本实用新型压力传感器管道的结构示意图；
图6为本实用新型图5的A-A方向剖视图。
附图标记：1-冶具本体，10-通孔，2-锥度检验棒，20-锥台，21-平台，22-连接棒，3-针规，4-压力传感器管道，40-锥孔，41-弧形段。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
本实用新型的实施例为一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具，包括冶具本体1，冶具本体1呈中空的圆柱状，在冶具本体1的中部设置四个通孔10，在通孔10内设置针规3，在冶具本体1的顶部的底部设置相互对称的锥度检验棒2。
具体地，如图1～图3所示，冶具本体1呈中空的圆柱状，目的在于为放置待测物压力传感器管道4提供容纳空间，在冶具本体1的底部放置一个锥度检验棒2，再将待测压力传感器管道4整体放入冶具本体1中，同时放入另一个锥度检验棒2，最后将四个针规3穿入通孔10中，通过锥度检验棒2检测位于压力传感器管道4两端的锥孔40，检测锥孔40是否合格，同时检测压力传感器管道中1.4mm通孔是否同轴，同时对压力传感器管道4的周面的弧形段41的直径进行检测。
进一步地，所述锥度检验棒2呈T型，包括一体化连接的平台21和连接棒22，在连接棒22的底端设有锥台20。
具体地，如图4所示，连接棒22连接于平台21中央的下方，连接棒22中竖轴线与冶具本体1内通孔10的竖轴线相互同轴，进而通过设置具有锥台20的锥度检验棒2，使锥台20位于压力传感器管道4的锥孔40内，用于检测其锥孔40的锥度是否合格，可根据锥度检验棒2与锥孔40的同轴情况检测锥孔40是否与1.4mm通孔同轴。同时在平台21和锥台20的四角处设置倒角，倒角为为圆弧倒角，倒角的具体角度根据实际检测需求进行设置，主要目的在于减小应力集中，有效保护待测压力传感器管道4的表面完整，避免表面划伤。
进一步地，所述锥台20的锥度为40°。具体地，如图5和图6所示，压力传感器管道4量两端开设锥孔40的锥度为40°，锥台20的锥度与锥孔40的锥度相一致，可便捷地对锥孔40锥度进行检测，同时锥度检验棒2中远离锥台20的平台21的一面与冶具本体1的顶端面之间的高度差可确认为待测物压力传感器管道4内部锥孔40锥度40°实际的误差，根据此误差，判断是否在误差范围内，在一定误差范围内则检测为合格。
进一步地，所述平台21的外径等于冶具本体1的内径。具体地，可使平台21与冶具本体1更好进行适配，同时冶具本体1的内径与整个压力传感器管道4的外径相适配，用于检测压力传感器管道4的外径。
进一步地，所述针规3的外径与通孔10的内径相一致。具体地，压力传感器管道4的外周设有四个孔，针规3穿过冶具本体1的时候也会穿过压力传感器管道4的四个孔，检测四个孔是否与针规3的外径相适配。
进一步地，所述针规3的外径为5mm。
进一步地，所述冶具本体1、锥度检验棒2和针规3由奥氏体不锈钢制成。具体地，奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，耐磨，能够满足精度要求。
本实用新型的工作原理为：通过设置冶具本体1，穿过冶具本体1的四个针规3和两个锥度检验棒2检测压力传感器管道4的规格。先在冶具本体1的底部放置一个锥度检验棒2，再将待测压力传感器管道4放置于冶具本体1的内部，将四个针规3分别穿过四个通孔10，此时针规3的外周面与压力传感器管道4的四个弧形段41的弧度相对应，再将最后一个锥度检验棒2放置于冶具本体1的内部，通过锥度检验棒2的锥台20检测冶具本体1两端的锥孔40锥度，从而根据锥度检验棒2与锥孔40的同轴情况检测锥孔40与1.4mm通孔同轴度情况，针规3实现对压力传感器管道4外周设置的弧形段41的直径进行测量，同时冶具本体1的内径用于整体压力传感器管道4的外径测量，实现快速高效地对压力传感器管道4测量，检测精度高，有效提高检测效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具，其特征在于，包括冶具本体(1)，冶具本体(1)呈中空的圆柱状，在冶具本体(1)的中部设置四个通孔(10)，在通孔(10)内设置针规(3)，在冶具本体(1)的顶部的底部设置相互对称的锥度检验棒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具，其特征在于，所述锥度检验棒(2)呈T型，包括一体化连接的平台(21)和连接棒(22)，在连接棒(22)的底端设有锥台(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具，其特征在于，所述锥台(20)的锥度为40°。
4.根据权利要求2所述的一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具，其特征在于，所述平台(21)的外径等于冶具本体(1)的内径。
5.根据权利要求2所述的一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具，其特征在于，所述针规(3)的外径与通孔(10)的内径相一致。
6.根据权利要求5所述的一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具，其特征在于，所述针规(3)的外径为5mm。
7.根据权利要求5所述的一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具，其特征在于，所述冶具本体(1)、锥度检验棒(2)和针规(3)由奥氏体不锈钢制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322388485.3U CN220625159U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322388485.3U CN220625159U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220625159U true CN220625159U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90224280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322388485.3U Active CN220625159U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220625159U (zh) |
-
2023
- 2023-09-04 CN CN202322388485.3U patent/CN220625159U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102072949B (zh) | 一种一体化定量采样加试剂装置 | |
| CN102288696B (zh) | 一种测定百草枯血药浓度的方法 | |
| CN220625159U (zh) | 一种用于输液泵压力传感器管道的检验冶具 | |
| CN100580447C (zh) | 一种测定人血浆中抗病毒药物浓度的方法 | |
| CN201845009U (zh) | 一种一体化定量采样加试剂装置 | |
| CN108151631A (zh) | 阀座同轴度检测装置及其检测方法 | |
| CN208013153U (zh) | 色谱分析仪器的云自测仪 | |
| CN211291252U (zh) | 一种检验位置度和孔径通规的综合检具 | |
| CN220602416U (zh) | 一种输液泵用泵体检验冶具 | |
| CN203148516U (zh) | 用于免疫组化染色机的微量试剂液面检测装置 | |
| CN214471411U (zh) | 一种医用低温离心机无线温度校准装置 | |
| CN201122145Y (zh) | 一体式流体密度测量仪器 | |
| CN211668855U (zh) | 一种用于基础医学的检验取样装置 | |
| CN105934656B (zh) | 用于测量加压装置中、特别是尿素设备的装置中的液位的设备和方法 | |
| CN207703726U (zh) | 一种诊断试纸检测装置 | |
| BRPI1103889A2 (pt) | Sonda de imersão para análise de gases em metal fundido | |
| CN202928655U (zh) | 试剂剩余量检测装置 | |
| CN219736523U (zh) | 一种玻璃量器检定装置 | |
| CN106018266A (zh) | 一种岩石膨胀试验装置 | |
| CN217132491U (zh) | 一种医疗器械性能检测装置 | |
| CN215639241U (zh) | 一种油套管接箍螺纹轴线不重合度的检验工具 | |
| CN209247788U (zh) | 一种金标试纸条检测辅助反应杯 | |
| CN203539764U (zh) | 一种输血输液泵气泡报警精度计量检测装置 | |
| CN202008476U (zh) | 一种气相色谱仪恒压进样装置 | |
| CN207908666U (zh) | 一种电导率仪自动校准系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |