CN220624960U - 一种蒸汽冷凝水的回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽回收技术领域，特别是涉及一种蒸汽冷凝水的回收设备，包括依次相连的蒸汽管、冷却装置、液封管、连接管和缓冲罐；所述液封管呈两端高且中间低的下凹状；所述液封管内注满水，使液封管呈满液状态，用于实现气液分离。通过本回收设备，能有效解决水资源浪费的问题。

Description

一种蒸汽冷凝水的回收设备

技术领域

本实用新型涉及蒸汽回收技术领域，特别是涉及一种蒸汽冷凝水的回收设备。

背景技术

现有技术中，各种生产工序会产生较多的蒸汽，例如在多晶硅生产技术领域，氢还原反应同时生成二氯二氢硅、四氯化硅、氯化氢和氢气，与未反应的三氯氢硅和氢气一起送出还原炉，经还原尾气冷却器用循环冷却水冷却后，直接送往还原尾气分离；期间还原炉炉筒夹套通入热水，以移除炉内炽热硅芯向炉筒内壁辐射的热量，维持炉筒内壁的温度。出炉筒夹套的高温热水送往热能使用的工序，经热锅炉生产水蒸汽而降温后，循环回本工序各还原炉夹套使用。

实际生产过程中，由于还原炉反应所产生的热量副产的蒸汽量过多，导致整体蒸汽富余量较大，这部分热量无处处理，多采用外排方式，用水量多，且水资源浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种蒸汽冷凝水的回收设备，能有效解决水资源浪费的问题。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种蒸汽冷凝水的回收设备，其特征在于：包括依次相连的蒸汽管、冷却装置、液封管、连接管和缓冲罐；所述液封管呈两端高且中间低的下凹状；所述液封管内注满水，使液封管呈满液状态，用于实现气液分离。

所述缓冲罐的高度低于液封管两端的高度。

所述连接管包括相连的水平管和竖向管，所述水平管另一端与液封管的端部相连；所述竖向管另一端伸入缓冲罐，且位于缓冲罐的液面之下。

所述液封管为U形管。

所述液封管由若干个U形管或V形管连接而成。

所述冷却装置为空冷装置。

所述缓冲罐上还连通有平衡压力管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中，蒸汽经过冷却装置，冷却装置使蒸汽冷却降温后呈液态，解决蒸汽富余问题，然后进入满液状态的液封管，由于液态灌满了液封管使形成了液封，能阻挡气体穿过，实现将蒸汽和冷凝水进行气液分离的功能，防止蒸汽串入缓冲罐内，进一步提高冷却效果，蒸汽冷却后的冷凝水能顺着连接管进入缓冲罐，以此来达到消耗富余蒸汽热量同时回收水资源的目的。后期可以通过离心泵将缓冲罐内的冷凝水输送至还原循环使用。

2、本实用新型中，所述缓冲罐的高度低于该液封管两端的高度，液封管中的冷凝水能很顺畅的进入该缓冲罐内。

3、所述水平管另一端与液封管的端部相连，所述竖向管另一端伸入缓冲罐，位于缓冲罐的液面之下，使得连接管内也呈满液状态，液封效果更好。

4、所述液封管为U形管，结构简单，便于布置。

5、所述液封管由若干个U形管或V形管连接而成，便于根据不同的使用场景，延长液封的路径，使得气液分离的效果更佳。

6、所述冷却装置为空冷装置，结构简单，且不需要利用水资源，便于更好的节约水资源。

7、所述缓冲罐上还连通有平衡压力管，能避免缓冲罐内压力过低，冷凝水在缓冲罐中发生闪蒸现象。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中液封管的另一种结构示意图；

图3为本实用新型中液封管的又一种结构示意图；

图中标记：

1、冷却装置，2、液封管，3、连接管，4、缓冲罐，5、蒸汽管，6、平衡压力管。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型基本实施方式，本实用新型包括一种蒸汽冷凝水的回收设备，包括依次相连的蒸汽管5、冷却装置1、液封管2、连接管3和缓冲罐4。本实施例并不限制冷却装置1的结构，只要能实现冷却降温，将蒸汽冷却成液态即可。本实施例也不限制缓冲罐4的位置，只要能实现冷凝水收集即可。

所述液封管2呈两端高且中间低的下凹状，可以呈U形、V形或者其他不规则形状等。所述液封管2内注满水，使液封管2呈满液状态，用于实现气液分离。

所述蒸汽用于通入蒸汽管5内，经过冷却装置1降温后，液态冷凝水夹杂着一部分的还未冷却的蒸汽进入液封管2内，由于液封管2内的水的阻挡以及冷却作用，蒸汽无法通过该液封管2，进一步被冷却成液态后最终顺着连接管3进入缓冲罐4中，完成冷凝水的收集。

实施例2

作为本实用新型一较佳实施方式，本实用新型包括一种蒸汽冷凝水的回收设备，包括依次相连的蒸汽管5、冷却装置1、液封管2、连接管3和缓冲罐4。本实施例中，所述冷却装置1可以采用现有技术，例如包括位于蒸汽管5外部的冷却管。

所述液封管2呈两端高且中间低的下凹状，具体的，参照说明书附图2，所述液封管2由若干个V形管连接而成。所述液封管2内注满水，使液封管2呈满液状态，用于实现气液分离。进一步的，所述缓冲罐4的高度低于该液封管2两端的高度。

实施例3

作为本实用新型另一较佳实施方式，本实用新型包括一种蒸汽冷凝水的回收设备，包括依次相连的蒸汽管5、冷却装置1、液封管2、连接管3和缓冲罐4。所述缓冲罐4的高度低于该液封管2两端的高度。所述液封管2呈两端高且中间低的下凹状，具体的，参照说明书附图3，所述液封管2由若干个U形管连接而成。所述液封管2内注满水，使液封管2呈满液状态，用于实现气液分离。

实施例4

作为本实用新型最佳实施方式，参照说明书附图1，本实用新型包括一种蒸汽冷凝水的回收设备，包括依次相连的蒸汽管5、冷却装置1、液封管2、连接管3和缓冲罐4。本实施例中，为了更好的节约消耗成本，所述冷却装置1为空冷装置。所述空冷装置包括换热列管、支撑件以及若干个风机，用于将蒸汽管5中的蒸汽进入换热列管后，风机不断吹风，利用蒸汽与空气温度差进行换热降温，将多余的热量通过空气带走后，蒸汽冷凝成液态。

所述液封管2呈两端高且中间低的下凹状，具体的，所述液封管2可以为U形管。所述缓冲罐4的液位高度不能过低或者过高，过低会导致液封管2不满液，液位过高会导致输送液体不畅。该缓冲罐4的高度可以低于该液封管2两端的高度，高于液封管2底部的高度。所述液封管2内注满水，使液封管2呈满液状态，用于实现气液分离。所述连接管3包括相连的水平管和竖向管，所述水平管另一端与液封管2的端部相连，所述竖向管另一端伸入缓冲罐4，位于缓冲罐4的液面之下，使得该连接管3也能实现液封。其中，所述水平管与液封管2之间的高度差可以为4.1m。

进一步的，所述缓冲罐4上还连通有平衡压力管6，该平衡压力管6可以与额外的蒸汽主管连通，用于平衡压力，避免造成缓冲罐4内压力过低，蒸汽冷凝水在缓冲罐4中发生闪蒸现象。

为了实现更好的利用，所述缓冲罐4的出水口处还设有出水管，所述出水管上还设有运输泵。

使用时，可以在蒸汽管5抽头配管接整套空冷装置进行空气冷却降温，将蒸汽冷却成液态，解决蒸汽富余问题，液封管2与空冷装置的出口相连，利用液封的形式取代疏水阀的功能，将蒸汽和冷凝水进行气液分离，防止前端的蒸汽串入后端的缓冲罐4中，同时能进一步提高冷却效果，冷却下来的水利用配套的缓冲罐4进行回收储存后通过离心泵输送至下游工序进行回收循环蒸发成蒸汽，以此来达到消耗系统中的富余蒸汽热量同时回收水资源的目的。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种蒸汽冷凝水的回收设备，其特征在于：包括依次相连的蒸汽管（5）、冷却装置（1）、液封管（2）、连接管（3）和缓冲罐（4）；所述液封管（2）呈两端高且中间低的下凹状；所述液封管（2）内注满水，使液封管（2）呈满液状态，用于实现气液分离。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水的回收设备，其特征在于：所述缓冲罐（4）的高度低于液封管（2）两端的高度。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝水的回收设备，其特征在于：所述连接管（3）包括相连的水平管和竖向管，所述水平管另一端与液封管（2）的端部相连；所述竖向管另一端伸入缓冲罐（4），且位于缓冲罐（4）的液面之下。

4.根据权利要求2或3所述的一种蒸汽冷凝水的回收设备，其特征在于：所述液封管（2）为U形管。

5.根据权利要求2或3所述的一种蒸汽冷凝水的回收设备，其特征在于：所述液封管（2）由若干个U形管或V形管连接而成。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水的回收设备，其特征在于：所述冷却装置（1）为空冷装置。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水的回收设备，其特征在于：所述缓冲罐（4）上还连通有平衡压力管（6）。