CN220624506U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种制冷设备，包括箱体；第一内胆，设置在箱体内，第一内胆为钣金内胆；第二内胆，设置在箱体内，第二内胆为吸塑内胆或者注塑内胆。在这些实施方式中，第一内胆采用钣金内胆，第二内胆采用吸塑内胆或注塑内胆，相对内胆都采用钣金内胆，降低了内胆成本。

Description

制冷设备

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，例如涉及一种制冷设备。

背景技术

冷热柜是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品。冷热柜的箱体内有压缩机、制冰机，内胆，带有制冷装置的储藏箱。冷热柜的内胆通常分为上下箱内胆，上箱用于冷藏，下箱用于冷冻。

现有产品为了适应上箱冷热温度转化，上下箱内胆均采用数控钣金组件结构，中间采用中隔板分割上下空间，保证各箱温度互相不受影响。

这种结构由于上下内胆均采用钣金组件，成本较高。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种制冷设备，以解决现有技术制冷设备内胆成本高的问题。

在一些实施例中，提供一种制冷设备，包括：

箱体；

第一内胆，设置在箱体内，第一内胆为钣金内胆；

第二内胆，设置在箱体内，第二内胆为吸塑内胆或者注塑内胆。

在这些实施方式中，第一内胆采用钣金内胆，第二内胆采用吸塑内胆或注塑内胆，相对内胆都采用钣金内胆，降低了内胆成本。

在一些实施方式中，第一内胆底部为模具钣金件，设有排水沟道。

通过设置排水沟道，可以使第一内胆内部的水更及时的排出。

在一些实施方式中，第一内胆的侧面、背部和顶部为数控钣金件。

在一些实施方式中，本申请提供的制冷设备还包括：

柜口，包括柜口面和柜口面上设置的第一卡接结构、第二卡接结构和第三卡接结构，第一卡接结构用于与第一内胆开口连接，第二卡接结构用于与对应的箱体边沿卡接，第三卡接结构用于与对应的第二内胆的边沿卡接；

柜口设置于第一内胆的开口端与箱体之间以及第一内胆与第二内胆之间的间隔，且封闭该间隔；且柜口的外壁面与第二内胆的外壁面平齐。

通过设置柜口，可以使第一内胆与箱体更好的衔接、使第一内胆与第二内胆更好的衔接。

在一些实施方式中，第一卡接结构包括第一卡沿，第一卡沿的边缘与柜口面的边缘相连接，第一卡沿与柜口面相互垂直，第一卡沿卡在第一内胆开口内侧，柜口面通过第一卡沿卡接在第一内胆开口的端口。

在一些实施方式中，柜口设置有发泡层挡板，设置在柜口面上，与第一卡接结构同侧，靠近第一卡接结构，柜口与第一内胆安装后，发泡层挡板位于第一内胆与发泡层之间，用于防止发泡层溢料。

通过设置发泡层挡板，可以有效的防止发泡层溢料，保证制冷设备的正常使用。

在一些实施方式中，柜口设置有多个定位筋块，设置在发泡层挡板上朝向第一卡沿一侧，定位筋块与第一卡沿的间距是第一内胆的厚度，在柜口与第一内胆安装后，定位筋块与第一内胆接触，用于定位发泡层挡板。

通过设置定位筋块，可以减少发泡层挡板出现形变。

在一些实施方式中，

第二卡接结构包括第一凸起，第一凸起为条状，设置在柜口与箱体对应的柜口面的外侧边沿；与柜口对应的箱体的开口上设置有卡槽，第一凸起能够卡接在箱体上的卡槽中。

通过在箱体上设置卡槽，在柜口上设置条状凸起，将凸起卡在卡槽中，可以更好的定位柜口。

在一些实施方式中，第三卡接机构包括第二卡沿，其卡接在第二内胆开口的边沿内壁处；

多个卡爪，卡爪与第二卡沿配合卡持第二内胆开口的边沿。

通过在柜口上设置第二卡沿和卡爪，将柜口通过第二卡沿和卡爪卡在第二内胆上，可以更好的固定柜口和第二内胆，使第二内胆与第一内胆更好的衔接在一起。

在一些实施方式中，柜口与箱体适配部分是挤出结构，柜口与第一内胆及第二内胆适配部分为注塑结构。

在一些实施方式中，第二内胆的开口设置有外翻边沿，外翻边沿上设置有第二凸起；

与第二内胆对应的箱体的开口上设置有卡槽，与箱体对应的第二内胆的外翻边沿伸入卡槽且第二凸起能够卡接在卡槽中；

与第一内胆相邻的第二内胆的外翻边沿与柜口的第三卡接结构卡接。

本公开实施例提供的制冷设备，可以实现以下技术效果：

第一内胆采用钣金内胆，第二内胆采用吸塑内胆或注塑内胆，相对内胆都采用钣金内胆，降低了内胆成本。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个制冷设备的正面结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个制冷设备去掉箱体后的背面结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个第一内胆的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个柜口的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个柜口的局部放大结构示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个柜口的局部放大结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一个柜口与第二内胆连接的剖面结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个箱体的局部放大结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一个柜口与箱体连接的剖面结构示意图；

图10是本公开实施例提供的一个第二内胆与箱体连接的剖面结构示意图。

附图标记：

10、制冷设备；

101、箱体；1011、卡槽；

102、第一内胆；1021、排水沟道；

103、第二内胆；1031、第二凸起；

104、柜口；1041、第一卡接结构；10411、第一卡沿；1042、第二卡接结构；10421、第一凸起；10422、台阶面；1043、第三卡接结构；10431、第二卡沿；10432、卡爪；1044、柜口面；1045、发泡层挡板；1046、定位筋块。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本公开实施例提供一种制冷设备，以解决现有技术制冷设备内胆成本高的问题。

结合图1至图9所示，在一些实施例中，提供一种制冷设备10，包括：箱体101、第一内胆102、第二内胆103。其中第一内胆102设置在箱体101内，第一内胆102为钣金内胆。第二内胆103设置在箱体101内，第二内胆103为吸塑内胆或者注塑内胆。

在这些实施例中，由于上箱内胆采用钣金内胆，下箱内胆采用吸塑内胆或注塑内胆，第一内胆102和第二内胆103都设置在箱体101内。由于第二内胆103采用吸塑内胆或者注塑内胆，相对内胆都采用钣金内胆的结构，降低了内胆成本。从而降低了整个制冷设备10的制备成本。

在一种实施例中，第一内胆102为钣金内胆，第二内胆103为吸塑内胆。在另一种实施例中，第一内胆102为钣金内胆，第二内胆103为注塑内胆。第一内胆102与第二内胆103可以是上下结构，或者左右结构。

第一内胆102与第二内胆103相互独立，即第一内胆102与第二内胆103不嵌套设置。

在一些实施例中，制冷设备10上侧的内胆为第一内胆102，下侧的内胆为第二内胆103。在一些实施例中，制冷设备10下侧的内胆是第一内胆102，上侧的内胆是第二内胆103。在一些实施例中，面对制冷设备10门体方向，左侧的内胆为第一内胆102，右侧的内胆为第二内胆103。在一些实施例中，面对制冷设备10门体方向，右侧的内胆为第一内胆102，左侧的内胆为第二内胆103。

其中，第一内胆102的形状可以为方形，第二内胆103的形状也可以为方形。第一内胆102的工作模式可以是制冷模式、制热模式或常温模式。第二内胆103的工作模式可以是制冷模式。

在一些实施例中，第一内胆102底部为模具钣金件，设有排水沟道1021。排水沟道1021靠近排水口的部分设置有向下的坡道，排水沟道1021包括多个导水槽，导水槽用于将水导到坡道处。在一些实施例中，排水沟道1021可以设置成鱼骨状。坡道设置在鱼骨的中轴线的位置。在另一些实施例中，排水沟道1021可以设置成树状。坡道设置在树干的位置。

在这些实施例中，通过设置排水沟道1021，可以使第一内胆102内部的水更及时的排出。而模具钣金件的工艺排水沟道1021使排水沟道1021的制作更方便。

在一些实施例中，第一内胆102的侧面、背部和顶部为数控钣金件。

在一些实施例中，本申请提供的制冷设备10还包括柜口104，包括柜口面1044和柜口面1044上设置的第一卡接结构1041、第二卡接结构1042和第三卡接结构1043，第一卡接结构1041用于与第一内胆102开口连接，第二卡接结构1042用于与对应的箱体101边沿卡接，第三卡接结构1043用于与对应的第二内胆103的边沿卡接；

通过设置柜口104，可以使第一内胆102与箱体101更好的衔接、使第一内胆102与第二内胆103更好的衔接。

在一些实施例中，第一卡接结构1041包括第一卡沿10411，第一卡沿10411的边缘与柜口面1044的边缘相连接，第一卡沿10411与柜口面1044相互垂直，第一卡沿10411卡在第一内胆102开口内侧，柜口面1044通过第一卡沿10411卡接在第一内胆102开口的端口。

在一些实施例中，柜口104设置有发泡层挡板1045，设置在柜口面1044上，与第一卡接结构1041同侧，靠近第一卡接结构1041，柜口104与第一内胆102安装后，发泡层挡板1045位于第一内胆102与发泡层之间，用于防止发泡层溢料。

在这些实施例中，通过设置发泡层挡板1045，可以有效的防止发泡层溢料，保证制冷设备10的正常使用。

在一些实施例中，发泡层挡板1045设置为条状。

实际应用中，发泡层挡板1045可以设置为与第一卡沿10411在柜口面1044上平行排列。第一卡沿10411位于柜口面1044的内侧边缘位置，发泡层挡板1045位于靠近第一卡沿10411的位置。可以理解的是，第一卡沿10411与发泡层挡板1045构成卡槽结构，通过设定第一卡沿10411与发泡层挡板1045之间的间距，使得第一内胆的开口边缘卡接于该卡槽结构中。

在一些实施例中，柜口104设置有多个定位筋块1046，设置在发泡层挡板1045上朝向第一卡沿10411一侧，定位筋块1046与第一卡沿10411的间距是第一内胆102的厚度，在柜口104与第一内胆102安装后，定位筋块1046与第一内胆102接触，用于定位发泡层挡板1045。

在一些实施方式中，定位筋块1046紧挨柜口面1044。

在这些实施例中，通过设置定位筋块1046，可以减少发泡层挡板1045出现形变。同时，可将第一内胆的开口边缘卡接于定位筋块1046与第一卡沿10411之间，增加卡接强度。

其中定位筋块1046的形状可以为长方体，正方体，或者半球形。在一些实施例中，定位筋块1046为长方体。

可选地，如图5和图6所示，多个定位筋块1046沿发泡层挡板1045的长度方向间隔设置于发泡层挡板1045上朝向第一卡沿10411一侧。即，每一定位筋块1046是顺着发泡层挡板1045的宽度方向设置，定位发泡层挡板1045的同时，增加卡接强度。

在一些实施例中，第二卡接结构1042包括第一凸起10421，第一凸起10421为条状，设置在柜口104与箱体对应的柜口面1044的外侧边沿。即，第一凸起10421用于与箱体连接。具体地，第一凸起10421设置在柜口104对应于第一内胆102的开口的顶边及两个侧边的柜口面的外侧边沿。

箱体101的开口左右两侧和上侧设有卡槽1012，条状凸起10421用于卡在箱体101上的卡槽1012中；

通过在箱体101上设置卡槽1011，在柜口104上设置条状凸起10421，将凸起10421卡在卡槽1012中，可以更好的定位柜口104。

在一些实施例中，第二卡接结构1042还包括下沉的台阶面10422，设置在柜口面1044的与箱体101开口的拐角对应的位置。

箱体101与台阶面10422对应的位置设置有嵌合槽，柜口104与箱体101安装时，下沉的台阶面10422卡接到嵌合槽的位置。

通过在柜口104上设置下沉的台阶面10422，在箱体101相应位置设置嵌合槽，可以更好的定位柜口104。

在一些实施例中，第三卡接机构1043包括第二卡沿10431和多个卡爪10432。第二卡沿10431卡接在第二内胆103开口的边沿内壁处；多个卡爪10432，卡爪10432与第二卡沿10431配合卡持第二内胆103开口的边沿。

通过在柜口104上设置第二卡沿10431和卡爪10432，将柜口104通过第二卡沿10431和卡爪10432卡在第二内胆103的与第一内胆相邻的边沿上，可以更好的固定柜口104和第二内胆103，使第二内胆103与第一内胆102更好的衔接在一起。即，与第一内胆相邻的第二内胆103开口的与柜口104连接，例如，在第二内胆103设置在下方的情况下，第二内胆103开口的上沿与第三卡接机构1043卡接。

可选地，与第一内胆相邻的第二内胆103开口的边沿朝向第一内胆侧延伸，形成外翻边沿，该外翻边沿插入至卡爪10432与第二卡沿10431之间，实现卡接。

可选地，外翻边沿上设置有第二凸起1031，第二凸起1031卡接在在外翻边沿插入至卡爪10432与第二卡沿10431之间。

柜口104与第一内胆102开口形状匹配，各边设置为相互连接第一卡沿10411和柜口面1044，第一卡沿10411的边缘与柜口面1044的边缘相连接，第一卡沿10411与柜口面1044相互垂直。第一卡沿10411卡在第一内胆102开口内侧，柜口面1044通过第一卡沿10411卡接在第一内胆102开口的端口，柜口104用于连接第一内胆102与箱体101，及连接第一内胆102和第二内胆103。

在这些实施例中，通过设置柜口104，用来连接第一内胆102与箱体101，以及连接第一内胆102和第二内胆103。可以使第一内胆102与箱体101更好的衔接，以及使第一内胆102与第二内胆103更好的衔接。

柜口104的形状与第一内胆102开口的形状匹配，例如，在第一内胆102的形状为方形的情况下，柜口104的形状也为方形。

柜口104用于连接第一内胆102与箱体101，及连接第一内胆102和第二内胆103。其中，在第一内胆102设置于第二内胆103上方的情况下，柜口104的顶边、左边、右边用于连接第一内胆102与箱体101。柜口104的底边用于连接第一内胆102和第二内胆103。

第一卡沿10411和柜口面1044都设置有一定的宽度。

在一些实施例中，箱体101的开口左右两侧和上侧设有卡槽1012，柜口104与第一内胆102顶面及侧面接触的柜口面1044设置有第一凸起10421，第一凸起10421为条状，第一凸起10421用于卡在箱体101上的卡槽1012中。

其中，卡槽1012的形状为梯形，卡槽1012开口处的宽度小于卡槽1012底部的宽度，第一凸起10421进入卡槽1012的开口后卡接在卡槽1012内部。第一凸起的横截面可以为半圆形、方形或锥形。

通过在箱体101上设置卡槽1012，在柜口104上设置第一凸起10421，将第一凸起10421卡在卡槽1012中，可以更好的定位柜口104。

在一些实施例中，柜口104与第二内胆103顶面接触的柜口面1044上设置有第二卡沿10431和多个卡爪10432第二卡沿10431，第二卡沿10431卡接在第二内胆103开口的边沿内壁处，卡爪10432与第二卡沿10431配合卡持第二内胆103开口的边沿。

在这些实施例中，通过在柜口104上设置第二卡沿10431和卡爪10432，将柜口104通过第二卡沿10431和卡爪10432卡在第二内胆103上，可以更好的固定柜口104和第二内胆103，使第二内胆103与第一内胆102更好的衔接在一起。

在一些实施例中，卡爪10432与发泡层挡板1045连接。

在一些实施例中，柜口面1044与箱体101连接的角设置有下沉的台阶面10422，箱体101相应位置设置有嵌合槽，柜口104与箱体101安装时，下沉的台阶面10422卡接到嵌合槽的位置，用于定位柜口104。

在一些实施例中，下沉的台阶面10422为方形。在一些实施例中，下沉的台阶面10422为正方形。在一些实施例中，柜口面1044上的条状凸起10422的凸起方向，与下沉台阶面10422的下沉方向一致。条状凸起10422在拐角处设置在下沉台阶面10422内。

在这些实施例中，通过在柜口104上设置下沉的台阶面10422，在箱体101相应位置设置嵌合槽，台阶面10422和凸起10422可以卡接在一起，从而可以更好的定位柜口104。

在一些实施例中，柜口104与箱体101适配部分是挤出结构，柜口104与第一内胆102及第二内胆103适配部分为注塑结构。

在一些实施例中，第二内胆103的开口设置有外翻边沿，外翻边沿上设置有第二凸起1031；

与第二内胆103对应的箱体101的开口上设置有卡槽1012，与箱体对应的第二内胆103的外翻边沿伸入卡槽1012且第二凸起1031能够卡接在卡槽1012中；

与第一内胆102相邻的第二内胆103的外翻边沿与柜口104的第三卡接结构1043卡接。

其中，卡槽1012的形状为梯形，卡槽1012开口处的宽度小于卡槽1012底部的宽度，第二凸起1031进入卡槽1012的开口后卡接在卡槽1012内部。第二凸起1031的横截面可以为半圆形、方形或锥形。

实施例本公开实施例提供的制冷设备10，可以实现以下技术效果：

第一内胆102采用钣金内胆，第二内胆103采用吸塑内胆或注塑内胆，相对内胆都采用钣金内胆，降低了内胆成本。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体；

第一内胆，设置在箱体内，所述第一内胆为钣金内胆；

第二内胆，设置在箱体内，所述第二内胆为吸塑内胆或者注塑内胆。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，

所述第一内胆底部为模具钣金件，设有排水沟道；和/或，

所述第一内胆的侧面、背部和顶部为数控钣金件。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，还包括：

柜口，包括柜口面和柜口面上设置的第一卡接结构、第二卡接结构和第三卡接结构，第一卡接结构用于与第一内胆开口连接，第二卡接结构用于与对应的箱体边沿卡接，第三卡接结构用于与对应的第二内胆的边沿卡接；

柜口设置于第一内胆的开口端与箱体之间以及第一内胆与第二内胆之间的间隔，且封闭该间隔；且柜口的外壁面与第二内胆的外壁面平齐。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，

第一卡接结构包括第一卡沿，第一卡沿的边缘与柜口面的边缘相连接，第一卡沿与柜口面相互垂直，第一卡沿卡在第一内胆开口内侧，柜口面通过第一卡沿卡接在第一内胆开口的端口。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述柜口还设置有发泡层挡板，设置在柜口面上，与第一卡接结构同侧，靠近第一卡接结构，柜口与第一内胆安装后，发泡层挡板位于第一内胆与发泡层之间，用于防止发泡层溢料。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述柜口还设置有多个定位筋块，设置在发泡层挡板上朝向第一卡沿一侧，定位筋块与第一卡沿的间距是第一内胆的厚度，在柜口与第一内胆安装后，定位筋块与第一内胆接触。

7.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，第二卡接结构包括：

第一凸起，第一凸起为条状，设置在柜口与箱体对应的柜口面的外侧边沿；与柜口对应的箱体的开口上设置有卡槽，第一凸起能够卡接在箱体上的卡槽中。

8.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，第三卡接结构包括：

第二卡沿，其卡接在第二内胆开口的边沿内壁处；

多个卡爪，卡爪与第二卡沿配合卡持第二内胆开口的边沿。

9.根据权利要求3至8任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述柜口与箱体适配部分是挤出结构，所述柜口与第一内胆及第二内胆适配部分为注塑结构。

10.根据权利要求3至8任一项所述的制冷设备，其特征在于，

第二内胆的开口设置有外翻边沿，外翻边沿上设置有第二凸起；

与第二内胆对应的箱体的开口上设置有卡槽，与箱体对应的第二内胆的外翻边沿伸入卡槽且第二凸起能够卡接在卡槽中；

与第一内胆相邻的第二内胆的外翻边沿与柜口的第三卡接结构卡接。