CN220624285U - 一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置，包括墙体、洁净室、上夹层、回风夹道和天花板，其特征在于，还包括：布置区域，其设置于上夹层内的墙体，用于安装布置干盘管和旁通阀；布置区域设置于回风夹道与上夹层之间；风机过滤单元，其设置于上夹层和洁净室之间。本实用新型通过在干盘管处增设旁通阀，能够降低洁净室至上夹层的总流动阻力；在保证洁净度、温度、湿度要求下，有效降低系统回风阻力及风机功耗；同时本结构与洁净室墙板安装工艺相适应，不改变原墙体结构，只需墙体拼装时扩大预留孔洞，即可实现工厂预制的旁通阀与干表冷器现场快速拼接、安装，结构简单、安装便捷，使用后全年可节约大量能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净室技术领域，具体为一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置。
背景技术
洁净技术是适应实验研究与产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性等方面要求而诞生的一门新兴技术，现有形式的体现便是洁净室。
但是，洁净技术的日益精细化带来的是巨大的能源挑战，洁净厂房对环境要求精密、生产工艺复杂、送风量大、送风阻力高，导致洁净厂房能耗巨大；
其中，负责洁净室环境营造的空调系统占建筑总能耗的比例最大，一方面，由于洁净室空调系统全年、全时运行的特殊性，洁净室单位面积冷负荷指标约为民用建筑的40倍以上，其夏季除湿量大，夏季新风冷负荷占总负荷约为30％；另一方面，由于洁净室工艺设备高负荷、大功率运行，设备负荷占洁净室总负荷比例较大，也使得洁净室具有全年供冷运行的显著特点。
现有洁净室设计中仅考虑温湿度独立控制，而洁净度与温度为耦合控制，经由FFU出口的空气在流动过程中阻力最大部件为温度控制模块(干盘管)，而洁净度控制所需风量远大于温度控制所需风量，使得流经温度控制模块的空气速度增大，对FFU风机全压提出极高的要求，产生严重的能耗浪费，并且随着风机功耗的增加导致洁净室风机设备温升，加剧制冷机组冷量负担，形成二次能耗负担。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置，目的是解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置，包括墙体、洁净室、上夹层、回风夹道和天花板，还包括：
布置区域，其设置于上夹层内的墙体，用于安装布置干盘管和旁通阀；
布置区域设置于回风夹道与上夹层之间；
风机过滤单元，其设置于上夹层和洁净室之间。
优选的，所述旁通阀的内部可转动的设置有多个阀门叶片，旁通阀的侧面设置有调节阀，调节阀与阀门叶片传动连接。
优选的，所述回风夹道下方与洁净室连通，回风夹道上方与上夹层连通。
优选的，所述干盘管的顶部固定有角钢；
天花板处通过槽片固定连接有多个丝杆，丝杆的底部分别与角钢和旁通阀固定连接。
优选的，所述旁通阀通过螺栓固定于墙体。
优选的，所述干盘管设置有进水口和出水口，干盘管内部设置有表冷器盘管，用于对洁净室回风冷却降温。
优选的，所述洁净室内设置有温度检测装置。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型提供的一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置，能够实现根据洁净室冷热负荷变化，对洁净室回风进行分流控制，满足洁净室温度、湿度及洁净度需求，降低空气调节系统阻力及风机轴功损失，降低风机散热量，从而降低制冷系统制冷量，进一步降低系统能源损耗；
该结构形式与洁净室墙板安装工艺相适应，现有洁净室墙板多采用标准化预制形式，现场拼装，本实用新型结构不改变原墙体结构，只需墙体拼装时扩大预留孔洞，即可实现工厂预制的旁通阀与干表冷器现场快速拼接、安装，结构简单、安装便捷。
附图说明
图1为一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置洁净室整体结构示意图；
图2为一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置结构图；
图3为一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置结构分解图；
图4为一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置干盘管结构示意图；
图5为一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置风阀结构示意图。
图中：1、阀门叶片；2、墙体；3、调节阀；4、干盘管；5、旁通阀；6、风机过滤单元；7、洁净室；8、上夹层；9、回风夹道；10、出水口；11、布置区域；12、进水口；13、丝杆；14、槽片；15、天花板；16、角钢；17、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请的实施例中，请参阅图1、2和3，一种洁净室温度及洁净度独立控制回风降阻旁通装置，包括上夹层8、洁净室7、干盘管4、旁通阀5、风机过滤单元6、回风夹道9和布置区域11，回风夹道9下方与洁净室7连通，回风夹道9上方与上夹层8连通，布置区域11位于上夹层8，干盘管4及旁通阀5固定在墙体2上的布置区域11内，并与回风夹道9连通，干盘管4由角钢16、丝杆13及槽片14与天花板15进行连接。
干盘管4设置有进水口12和出水口10，干盘管4内部设置有表冷器盘管用于对洁净室回风冷却降温，风机过滤单元6设置于上夹层8和洁净室7之间，风机过滤单元6包括可调节转速的风机及过滤器。
旁通阀5设置在回风夹道9干盘管4旁，用于通过部分由洁净室7内至上夹层8的回风，以降低通过干盘管4风量，降低洁净室7内与上夹层8的总流动阻力，旁通阀5由丝杆13及槽片14与天花板15连接，同时由螺栓17将旁通阀5固定在墙体2上。
具体实施如下：由上夹层8新风装置向洁净室7内送风维持洁净室7内的正压、湿度及洁净度要求；洁净室7温度由干盘管4内流动的中温冷冻水将回风夹道9内回风进行冷却降温，送至洁净室7上夹层8，经由FFU送至洁净室7内消除洁净室7内湿负荷及余热。
如图2为所示，本实用新型通过在干盘管4处增设旁通阀5，旁通阀5设置在回风夹道9干盘管4旁，用于通过部分由洁净室7内至上夹层8的回风，以降低通过干盘管4风量，降低洁净室7内与上夹层8的总流动阻力。
如图3、图4和图5所示，本实用新型结构形式与洁净室墙板安装工艺相适应，洁净室墙板采用标准化预制形式，现场拼装，本结构不改变原墙体结构，只需墙体拼装时扩大预留孔洞，将干盘管4与旁通阀5拼装一起，并通过丝杆13将干盘管4与旁通阀5与吊顶连接，并用螺栓17将旁通阀5进一步固定在回风夹道9上，增强阀体四周密闭性，从而实现工厂预制的旁通阀5与干表冷器现场快速拼接、安装，结构简单、安装便捷。
旁通阀5内部设有可转动角度的阀门叶片1，其转动方式为：
①根据洁净室7内温度传感器检测的温度与设定值相比较，当洁净室7温度低于设定值时，转动调节阀3带动阀门叶片1转动，使得阀门开度增大，最大调节角度为90°，从而增大由阀门通过的空气量，降低流经干盘管4的流速，降低系统阻力。
②当洁净室7温度高于设定值时，调节阀门叶片1，使得阀门开度减小，让更多空气流经干盘管4，以增强对洁净室7回风的冷却能力。
阀门调节角度可通过调节阀3手动或自动调节，可分为多个档位，满足在不同冷负荷需求下，充分发挥的旁通降阻节能效果，调节阀3为现有的结构，如手柄转动调节或者电机调节的方式。
以2万平洁净区域20％FFU布置率计算，约为2800台FFU，单台风机功率300W，风机全压约为300Pa，根据厂家提供的FFU风机效率与压头之间的效率曲线，当20％风量旁通时，压力降低约为20Pa，其功耗降低30W，全年节约FFU风机功耗为735800kw.h，同时由于降低风机功耗，制冷机组节约制冷量为735800kw制冷量。以制冷机组cop＝6计算，工业用电2元/kw.h，全年节约196万元。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置，包括墙体、洁净室、上夹层、回风夹道和天花板，其特征在于，还包括：
布置区域，其设置于上夹层内的墙体，用于安装布置干盘管和旁通阀；
布置区域设置于回风夹道与上夹层之间；
风机过滤单元，其设置于上夹层和洁净室之间。
2.根据权利要求1所述的一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置，其特征在于，所述旁通阀的内部可转动的设置有多个阀门叶片，旁通阀的侧面设置有调节阀，调节阀与阀门叶片传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置，其特征在于，所述回风夹道下方与洁净室连通，回风夹道上方与上夹层连通。
4.根据权利要求1所述的一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置，其特征在于，所述干盘管的顶部固定有角钢；
天花板处通过槽片固定连接有多个丝杆，丝杆的底部分别与角钢和旁通阀固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置，其特征在于，所述旁通阀通过螺栓固定于墙体。
6.根据权利要求1所述的一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置，其特征在于，所述干盘管设置有进水口和出水口，干盘管内部设置有表冷器盘管，用于对洁净室回风冷却降温。
7.根据权利要求1所述的一种洁净室装配式温度、洁净度独立控制回风降阻装置，其特征在于，所述洁净室内设置有温度检测装置。
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