CN220622521U - 防水密封外壳结构 - Google Patents

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CN220622521U CN202322424968.4U CN202322424968U CN220622521U CN 220622521 U CN220622521 U CN 220622521U CN 202322424968 U CN202322424968 U CN 202322424968U CN 220622521 U CN220622521 U CN 220622521U
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王乃明
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Ningbo Newland Bearing Co ltd
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Ningbo Newland Bearing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了防水密封外壳结构,所述外壳包括防护环、导热环、导热楞,所述导热环的周壁设置导热楞,所述防护环与导热环同心套合,还包括环状导热型端盖,所述防护环的内壁设置嵌槽一且所述导热楞的端部嵌入嵌槽一中固定,所述防护环的顶端、底端处均固定端盖且以两端盖夹持固定导热楞,所述端盖包括依次相连的第一水平段、纵向段、第二水平段,所述第一水平段延伸至对应轴承的内环、外环之间,所述第二水平段的内径小于对应轴承内环的外径,所述第二水平段与纵向段之间形成的腔内设置密封圈,本方案中改进外壳的结构,具备防水功能的同时引入导热功能,方便将轴承运转产生的热量及时导出,提高运转的稳定性。

Description

防水密封外壳结构
技术领域
本实用新型涉及轴承装置技术领域,具体涉及防水密封外壳结构。
背景技术
轴承为机械领域的常见零部件,为方便安装部分轴承采用内置在外壳或外罩中的结构,轴承上一般在内外环之间安置密封圈以提高密封性,在轴承运转过程中产生的热量受限于密封圈等防护不易散出,易导致轴承的滚针等滚动体出现变形的现象,影响运转的稳定性,需改进。
实用新型内容
为解决上述至少一个技术缺陷,本实用新型提供了如下技术方案:
本申请文件公开防水密封外壳结构,所述外壳包括防护环、导热环、导热楞,所述导热环的周壁设置导热楞,所述防护环与导热环同心套合,还包括环状导热型端盖,所述防护环的内壁设置嵌槽一且所述导热楞的端部嵌入嵌槽一中固定,所述防护环的顶端、底端处均固定端盖且以两端盖夹持固定导热楞,所述端盖包括依次相连的第一水平段、纵向段、第二水平段,所述第一水平段延伸至对应轴承的内环、外环之间,所述第二水平段的内径小于对应轴承内环的外径,所述第二水平段与纵向段之间形成的腔内设置密封圈。
本方案中改进外壳的结构,具备防水功能的同时引入导热功能,方便将轴承运转产生的热量及时导出,提高运转的稳定性。
具体而言,以导热环、防护环形成外壳的主体结构,导热楞与防护环嵌合固定时导热环与防护环固定为一体,方便组装成型,并通过端盖夹持进一步固定,同时设计端盖的结构,以第一水平段、纵向段、第二水平段形成类之字形构型,第二水平段的内径小于轴承内环的外径,则使用时,导热环与轴承的外环固定,在轴承的内径周壁成型凹槽以与第二水平段环口处边侧转动配合,在第二水平段与纵向段之间形成的腔内安置密封圈以进一步提高密封性,以避免水等进入外壳内的轴承中,使用时,轴承运转产生的热量部分传导至导热环与防护环之间的空隙内,之后经端盖传导出,部分轴承运转产生的热量直接自端盖传导出。
进一步,所述第一水平段朝向防护环的端面处设置凸楞一,对应的防护环的端面处设置与凸楞配合的嵌槽二,通过凸楞一与嵌槽二嵌合固定方便组装成型。
进一步,所述第一水平段朝向导热楞的端面处设置凸楞二,两端盖处固定时以凸楞二伸入防护环与导热环之间并配合夹持导热楞,在端盖固定时通过凸楞二夹持有助提高导热环的稳定性。
进一步,所述导热楞与导热环一体成型,方便组装。
进一步,所述嵌槽一的底端为封闭状,组装时可将导热环的导热楞自嵌槽一的开口处嵌入,之后安装轴承以及端盖,方便组装成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型改进结构,使轴承的外壳具备导热及防水等功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1中本防水密封外壳结构的剖面结构示意图;
图2是防水密封外壳结构的俯视状态结构示意图;
其中,附图标记为:
1、防护环;2、导热环;3、导热楞;4、端盖;5、嵌槽一;6、密封圈;41、第一水平段;42、纵向段;43、第二水平段;44、凸楞二;45、凸楞一。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1、图2所示,本例中防水密封外壳结构,其中外壳包括防护环1、导热环2、导热楞3,防护环1即采用强度、硬度等较高的材质成型,导热环2与导热楞一体成型,即采用导热系数较高的材质成型。对于导热楞3而言,如弧形、矩形等均可,在导热环2的周壁间隔均匀成型导热楞3,导热楞沿导热环的轴向延伸。
防护环1与导热环2同心套合,防护环1的内壁成型嵌槽一,嵌槽一与导热楞一一对应,嵌槽一的底端为封闭状且顶端为开口端,组装时可将导热环的导热楞自嵌槽一的开口端嵌入至抵接槽底壁,防护环与导热环初步固定。
本例中增加环状导热型端盖4,端盖即导热系数高的材料成型,在防护环1的顶端、底端处均固定端盖4,以两端盖4夹持固定导热楞3。
具体而言,端盖4包括依次相连的第一水平段41、纵向段42、第二水平段43,在截面状态下,第一水平段41、纵向段42、第二水平段43依次相连呈之字形,从整体而言第一水平段、纵向段、第二水平段均呈环状,第一水平段外径与防护环外环一致,第一水平段41的内侧延伸至对应轴承的内环、外环之间,第二水平段43的内径小于对应轴承内环的外径,安装时在轴承内环的周壁处成型环槽,第二水平段的内侧伸入环槽中并间隙配合,呈转动相连关系。
对于端盖与防护环的固定而言,如第一水平段41朝向防护环1的端面处成型凸楞一45,对应的防护环的端面处成型与凸楞配合的嵌槽二,通过凸楞一与嵌槽二嵌合使二者固定为一体。
第一水平段41朝向导热楞3的端面处成型凸楞二44,两端盖处嵌合固定时以凸楞二伸入防护环与导热环之间的空隙中并配合夹持位于中间的导热楞。
本例中在第二水平段43与纵向段42之间形成的腔内安置密封圈6。使用时,在端盖未安装之前,将轴承固定在导热环的环口内,导热环与轴承的外环固定,在轴承的内径周壁成型凹槽以与第二水平段环口处边侧转动配合,在第二水平段与纵向段之间形成的腔内安置密封圈以提高密封性,轴承运转产生的热量部分传导至导热环与防护环之间的空隙内,之后经端盖传导出,部分轴承运转产生的热量直接自端盖传导出,在端盖及密封圈的防护下,外机的水等无法进入轴承内,防水性能好。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.防水密封外壳结构,所述外壳包括防护环、导热环、导热楞,所述导热环的周壁设置导热楞,所述防护环与导热环同心套合,其特征在于,还包括环状导热型端盖,所述防护环的内壁设置嵌槽一且所述导热楞的端部嵌入嵌槽一中固定,所述防护环的顶端、底端处均固定端盖且以两端盖夹持固定导热楞,所述端盖包括依次相连的第一水平段、纵向段、第二水平段,所述第一水平段延伸至对应轴承的内环、外环之间,所述第二水平段的内径小于对应轴承内环的外径,所述第二水平段与纵向段之间形成的腔内设置密封圈。
2.如权利要求1所述的防水密封外壳结构,其特征在于:所述第一水平段朝向防护环的端面处设置凸楞一,对应的防护环的端面处设置与凸楞配合的嵌槽二。
3.如权利要求1所述的防水密封外壳结构,其特征在于:所述第一水平段朝向导热楞的端面处设置凸楞二,两端盖处固定时以凸楞二伸入防护环与导热环之间并配合夹持导热楞。
4.如权利要求1所述的防水密封外壳结构,其特征在于:所述导热楞与导热环一体成型。
5.如权利要求1所述的防水密封外壳结构,其特征在于:所述嵌槽一的底端为封闭状。
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