CN220622155U - 一种乳化液泵的盘根自行润滑机构 - Google Patents

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孙洪林
高伯和
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Abstract

本实用新型提供了一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,涉及乳化液泵技术领域,包括盘根盒和柱塞,所述盘根盒设在泵体内部的一端,所述泵体的一端设有阀箱,所述盘根盒的一端与阀箱连通,所述柱塞活动设在盘根盒内部,且柱塞的一端连接泵体内的驱动件,所述柱塞的另一端用于伸缩至阀箱内;所述阀箱内部的下方设有乳化液供给管,且乳化液供给管一端位置处的所述阀箱内设有第一流道;本实用新型以乳化液泵输出的乳化液作为对柱塞润滑的润滑液,在乳化液供给管供给乳化液的时候,受管内压力的作用,一小部分乳化液被挤压至第一流道,从第二流道进入润滑隔腔,起到润滑柱塞的作用,依靠吸入的流体自动润滑,无需人工定期操作,更加方便。

Description

一种乳化液泵的盘根自行润滑机构
技术领域
本实用新型涉及乳化液泵技术领域,尤其涉及一种乳化液泵的盘根自行润滑机构。
背景技术
乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液,液压支架用于支撑顶板,为采煤机采煤时提供一定的空间,防止顶板垮塌,乳化液由95%的水加5%的油组成,液压支架靠液压缸支撑伸缩;
在乳化液泵的运行中,通过曲轴等驱动件带动柱塞往复运动,从而形成压力,将乳化液挤压而出,为液压支架提供乳化液,这个过程中,柱塞运动和密封料之间产生摩擦和热量,长时间使用容易磨损,因此需要对内部进行润滑,现有技术中,需要额外的工具向柱塞内部添加润滑液,需要操作人员定期进行操作,不够方便,因此,本实用新型提出一种乳化液泵的盘根自行润滑机构以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,该乳化液泵的盘根自行润滑机构依靠吸入的流体自动润滑,无需人工定期操作,更加方便。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,包括盘根盒和柱塞,所述盘根盒设在泵体内部的一端,所述泵体的一端设有阀箱,所述盘根盒的一端与阀箱连通,所述柱塞活动设在盘根盒内部,且柱塞的一端连接泵体内的驱动件,所述柱塞的另一端用于伸缩至阀箱内;
所述阀箱内部的下方设有乳化液供给管,且乳化液供给管一端位置处的所述阀箱内设有第一流道,所述盘根盒内部的底部设有第二流道,所述第一流道连通第二流道和乳化液供给管,所述柱塞外侧位置处的所述盘根盒内部设有多层密封填料,且多层密封填料内设有润滑隔腔,所述润滑隔腔连通第二流道用于导液至柱塞处。
进一步改进在于:所述盘根盒的内部设有螺钉,且盘根盒通过螺钉与所述阀箱固定,所述螺钉与盘根盒的安装处设有弹性垫圈。
进一步改进在于:所述盘根盒与阀箱的连接处套设有挡圈,且挡圈外端的位置处设有第一密封圈。
进一步改进在于:所述盘根盒内部的一端设有螺套,且螺套套设在柱塞的外侧,所述螺套的外侧设有锁紧螺母,所述螺套内端和盘根盒内部的一端之间形成密封腔,所述多层密封填料设在密封腔的内部。
进一步改进在于:所述多层密封填料包括压环、密封环、支撑环和波形弹簧,所述压环设在密封腔内部的一端,所述润滑隔腔位于压环处,所述密封环设在压环的一端,且密封环至少设有两组,所述支撑环设在密封环的一端,所述波形弹簧支撑在支撑环和密封腔内部的一端之间。
进一步改进在于:所述压环的内侧和外侧分别设有斯特封和第二密封圈,所述密封环和支撑环之间设有隔圈。
进一步改进在于:所述第二流道和第一流道的连通处设有单向阀,且第二流道和第一流道连通处的外侧设有第三密封圈,所述第二流道的底部设有堵头。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型以乳化液泵输出的乳化液作为对柱塞润滑的润滑液,在乳化液供给管供给乳化液的时候,受管内压力的作用,一小部分乳化液被挤压至第一流道,从第二流道进入润滑隔腔,起到润滑柱塞的作用,依靠吸入的流体自动润滑,无需人工定期操作,更加方便。
2、本实用新型的柱塞和盘根盒内壁之间填充有多层密封填料,依靠压环、密封环进行密封,利用波形弹簧推动支撑环挤压密封的部件进行预紧,总体采用活塞密封+多层填料密封结构,轴向预紧力自动调节,保证长期工作中无泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的整体设备示意图;
图2为本实用新型的盘根盒、阀箱剖视示意图;
图3为本实用新型的盘根盒剖视示意图。
其中:1、盘根盒;2、柱塞;3、泵体;4、阀箱;5、乳化液供给管;6、第一流道;7、第二流道;8、润滑隔腔;9、螺钉;10、弹性垫圈;11、挡圈;12、第一密封圈;13、螺套;14、锁紧螺母;15、压环;16、密封环;17、支撑环;18、波形弹簧;19、斯特封;20、第二密封圈;21、隔圈;22、单向阀;23、第三密封圈;24、堵头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,包括盘根盒1和柱塞2,所述盘根盒1设在泵体3内部的一端,所述泵体3的一端设有阀箱4,所述盘根盒1的一端与阀箱4连通,所述柱塞2活动设在盘根盒1内部,且柱塞2的一端连接泵体3内的驱动件,所述柱塞2的另一端用于伸缩至阀箱4内;
所述阀箱4内部的下方设有乳化液供给管5,且乳化液供给管5一端位置处的所述阀箱4内设有第一流道6,所述盘根盒1内部的底部设有第二流道7,所述第一流道6连通第二流道7和乳化液供给管5,所述柱塞2外侧位置处的所述盘根盒1内部设有多层密封填料,且多层密封填料内设有润滑隔腔8,所述润滑隔腔8连通第二流道7用于导液至柱塞2处。使用时,以乳化液泵输出的乳化液作为对柱塞2润滑的润滑液,在乳化液供给管5供给乳化液的时候,受管内压力的作用,一小部分乳化液被挤压至第一流道6,从第二流道7进入润滑隔腔8,起到润滑柱塞2的作用,依靠吸入的流体自动润滑。
所述盘根盒1的内部设有螺钉9,且盘根盒1通过螺钉9与所述阀箱4固定,所述螺钉9与盘根盒1的安装处设有弹性垫圈10。使用时,通过螺钉9固定盘根盒1和阀箱4,通过弹性垫圈10提供补偿力,避免螺钉9松动。
所述盘根盒1与阀箱4的连接处套设有挡圈11,且挡圈11外端的位置处设有第一密封圈12。使用时,通过螺钉9固定盘根盒1和阀箱4,通过挡圈11以及第一密封圈12密封住连接处。
所述盘根盒1内部的一端设有螺套13,且螺套13套设在柱塞2的外侧,所述螺套13的外侧设有锁紧螺母14,所述螺套13内端和盘根盒1内部的一端之间形成密封腔,所述多层密封填料设在密封腔的内部。所述多层密封填料包括压环15、密封环16、支撑环17和波形弹簧18,所述压环15设在密封腔内部的一端,所述润滑隔腔8位于压环15处,所述密封环16设在压环15的一端,且密封环16至少设有两组,所述支撑环17设在密封环16的一端,所述波形弹簧18支撑在支撑环17和密封腔内部的一端之间。柱塞2和盘根盒1内壁之间填充有多层密封填料,依靠压环15、密封环16进行密封,利用波形弹簧18推动支撑环17挤压密封的部件进行预紧,总体采用活塞密封+多层填料密封结构,轴向预紧力自动调节,保证长期工作中无泄漏。
所述压环15的内侧和外侧分别设有斯特封19和第二密封圈20,所述密封环16和支撑环17之间设有隔圈21。利用斯特封19和第二密封圈20保证压环15内外侧的密封性能。利用隔圈21防止损伤密封环16。
实施例二
根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,包括盘根盒1和柱塞2,所述盘根盒1设在泵体3内部的一端,所述泵体3的一端设有阀箱4,所述盘根盒1的一端与阀箱4连通,所述柱塞2活动设在盘根盒1内部,且柱塞2的一端连接泵体3内的驱动件,所述柱塞2的另一端用于伸缩至阀箱4内;
所述阀箱4内部的下方设有乳化液供给管5,且乳化液供给管5一端位置处的所述阀箱4内设有第一流道6,所述盘根盒1内部的底部设有第二流道7,所述第一流道6连通第二流道7和乳化液供给管5,所述柱塞2外侧位置处的所述盘根盒1内部设有多层密封填料,且多层密封填料内设有润滑隔腔8,所述润滑隔腔8连通第二流道7用于导液至柱塞2处。使用时,以乳化液泵输出的乳化液作为对柱塞2润滑的润滑液,在乳化液供给管5供给乳化液的时候,受管内压力的作用,一小部分乳化液被挤压至第一流道6,从第二流道7进入润滑隔腔8,起到润滑柱塞2的作用,依靠吸入的流体自动润滑。
所述盘根盒1的内部设有螺钉9,且盘根盒1通过螺钉9与所述阀箱4固定,所述螺钉9与盘根盒1的安装处设有弹性垫圈10。使用时,通过螺钉9固定盘根盒1和阀箱4,通过弹性垫圈10提供补偿力,避免螺钉9松动。
所述盘根盒1与阀箱4的连接处套设有挡圈11,且挡圈11外端的位置处设有第一密封圈12。使用时,通过螺钉9固定盘根盒1和阀箱4,通过挡圈11以及第一密封圈12密封住连接处。
所述第二流道7和第一流道6的连通处设有单向阀22,避免乳化液回流,且第二流道7和第一流道6连通处的外侧设有第三密封圈23,保证连接处的密封性,所述第二流道7的底部设有堵头24。用于打开堵头24对第二流道7内部进行清理。
该乳化液泵的盘根自行润滑机构以乳化液泵输出的乳化液作为对柱塞2润滑的润滑液,在乳化液供给管5供给乳化液的时候,受管内压力的作用,一小部分乳化液被挤压至第一流道6,从第二流道7进入润滑隔腔8,起到润滑柱塞2的作用,依靠吸入的流体自动润滑,无需人工定期操作,更加方便。且本产品的柱塞2和盘根盒1内壁之间填充有多层密封填料,依靠压环15、密封环16进行密封,利用波形弹簧18推动支撑环17挤压密封的部件进行预紧,总体采用活塞密封+多层填料密封结构,轴向预紧力自动调节,保证长期工作中无泄漏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,包括盘根盒(1)和柱塞(2),其特征在于:所述盘根盒(1)设在泵体(3)内部的一端,所述泵体(3)的一端设有阀箱(4),所述盘根盒(1)的一端与阀箱(4)连通,所述柱塞(2)活动设在盘根盒(1)内部,且柱塞(2)的一端连接泵体(3)内的驱动件,所述柱塞(2)的另一端用于伸缩至阀箱(4)内;
所述阀箱(4)内部的下方设有乳化液供给管(5),且乳化液供给管(5)一端位置处的所述阀箱(4)内设有第一流道(6),所述盘根盒(1)内部的底部设有第二流道(7),所述第一流道(6)连通第二流道(7)和乳化液供给管(5),所述柱塞(2)外侧位置处的所述盘根盒(1)内部设有多层密封填料,且多层密封填料内设有润滑隔腔(8),所述润滑隔腔(8)连通第二流道(7)用于导液至柱塞(2)处。
2.根据权利要求1所述的一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,其特征在于:所述盘根盒(1)的内部设有螺钉(9),且盘根盒(1)通过螺钉(9)与所述阀箱(4)固定,所述螺钉(9)与盘根盒(1)的安装处设有弹性垫圈(10)。
3.根据权利要求1所述的一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,其特征在于:所述盘根盒(1)与阀箱(4)的连接处套设有挡圈(11),且挡圈(11)外端的位置处设有第一密封圈(12)。
4.根据权利要求1所述的一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,其特征在于:所述盘根盒(1)内部的一端设有螺套(13),且螺套(13)套设在柱塞(2)的外侧,所述螺套(13)的外侧设有锁紧螺母(14),所述螺套(13)内端和盘根盒(1)内部的一端之间形成密封腔,所述多层密封填料设在密封腔的内部。
5.根据权利要求4所述的一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,其特征在于:所述多层密封填料包括压环(15)、密封环(16)、支撑环(17)和波形弹簧(18),所述压环(15)设在密封腔内部的一端,所述润滑隔腔(8)位于压环(15)处,所述密封环(16)设在压环(15)的一端,且密封环(16)至少设有两组,所述支撑环(17)设在密封环(16)的一端,所述波形弹簧(18)支撑在支撑环(17)和密封腔内部的一端之间。
6.根据权利要求5所述的一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,其特征在于:所述压环(15)的内侧和外侧分别设有斯特封(19)和第二密封圈(20),所述密封环(16)和支撑环(17)之间设有隔圈(21)。
7.根据权利要求1所述的一种乳化液泵的盘根自行润滑机构,其特征在于:所述第二流道(7)和第一流道(6)的连通处设有单向阀(22),且第二流道(7)和第一流道(6)连通处的外侧设有第三密封圈(23),所述第二流道(7)的底部设有堵头(24)。
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