CN220621996U - 混合器及后处理系统 - Google Patents
混合器及后处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220621996U CN220621996U CN202321642033.7U CN202321642033U CN220621996U CN 220621996 U CN220621996 U CN 220621996U CN 202321642033 U CN202321642033 U CN 202321642033U CN 220621996 U CN220621996 U CN 220621996U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- mixer
- pipe
- cavity
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 87
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 14
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 12
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N butyl 2-(2,4-dichlorophenoxy)acetate Chemical compound CCCCOC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 125000006297 carbonyl amino group Chemical group [H]N([*:2])C([*:1])=O 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011217 control strategy Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种混合器及后处理系统，混合器包括旋流管和连接管，混合器还包括换热部件，换热部件包括第二管体和换热件，第二管体的第一端与旋流管连接且相连通，第二管体的第二端与连接管连接且相连通；换热件设置在第二管体内且包括多个换热部，多个换热部沿第二管体的轴向方向依次设置，各个换热部均具有多个流通间隙，第二管体的第二端通过多个流通间隙与第二管体的第一端相连通，本实用新型的混合器解决了现有技术中的尿素液滴容易在多孔管壁面堆积产生结晶的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机后处理技术领域，具体而言，涉及一种混合器及后处理系统。
背景技术
SCR(Selective Catalytic Reduction)即选择性催化还原技术，是一种消除柴油机排气中氮氧化物(NOx)的技术，利用尿素水解产生的氨气(NH3)在催化剂作用下将废气中的氮氧化物(NOx)转化为氮气(N2)；SCR混合器设置在连接管与SCR系统之间，主要用于改善尿素喷雾与废气之间混合均匀性，提高NOx转化效率。
其中，发动机的废气经连接管进入SCR混合器，同时，由SCR混合器的尿素喷射单元将定量的尿素水溶液以雾状形态喷入SCR混合器中与高温废气混合。
然而，目前的SCR混合器存在以下弊端：
由于尿素喷束中的部分尿素液滴不易雾化，导致尿素液滴未能充分分解，未分解的尿素液滴容易在多孔管壁面堆积，当多孔管温度降低后会形成结晶，影响混合器性能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种混合器及后处理系统，以解决现有技术中的尿素液滴容易在多孔管壁面堆积产生结晶的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种混合器，包括旋流管和连接管，混合器还包括换热部件，换热部件包括第二管体和换热件，第二管体的第一端与旋流管连接且相连通，第二管体的第二端与连接管连接且相连通；换热件设置在第二管体内且包括多个换热部，多个换热部沿第二管体的轴向方向依次设置，各个换热部均具有多个流通间隙，第二管体的第二端通过多个流通间隙与第二管体的第一端相连通。
进一步地，换热部包括多个环形结构，多个环形结构沿第二管体的径向方向依次套设；多个环形结构中的任意相邻两个环形结构之间具有流通间隙。
进一步地，环形结构沿其周向方向弯折形成多个弯折部。
进一步地，换热部为网状结构。
进一步地，换热件为钢丝绒。
进一步地，混合器还包括：喷嘴，用于向旋流管内喷射尿素，旋流管的中心线、换热部件的中心线均与喷嘴的中心线相重合；喷嘴与换热件在换热部件的中心线的延伸方向上呈预设间距设置，以使喷嘴的喷射广角在换热件的与喷嘴相对设置的端面内。
进一步地，第二管体与旋流管焊接连接；和/或，第二管体与连接管焊接连接。
进一步地，混合器还包括：壳体，具有出气口；隔板，设置在壳体内以将壳体分隔为第一腔体和第二腔体，出气口与第二腔体相连通；隔板上设置有第一连通孔，第二管体通过第一连通孔与旋流管相连通；导流罩，与壳体连接，导流罩的第三腔体与第一腔体连通；导流罩还具有用于通入废气的进气口和用于通入尿素的第一开口，进气口与第三腔体相连通；其中，旋流管设置在第一腔体和第三腔体内，旋流管包括第一管体，第一管体具有第一出口、第一进口和流通孔，第一进口和第一出口沿第一管体的轴向方向相对设置，第一进口与第一开口相连通，第一出口与第二管体的第一端相连通；流通孔设置在第一管体的管壁上；连接管设置在第二腔体内，连接管与出气口相连通。
进一步地，导流罩还具有导流通道，导流通道沿垂直于旋流管的中心线的方向延伸，导流通道的第一端延伸至导流罩的端部以形成进气口，导流通道的第二端与第三腔体相连通；和/或，壳体的顶部具有与第一腔体相连通的第二开口；导流罩罩设在壳体的顶部，第二开口与第三腔体相连通。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种后处理系统，包括SCR系统和上述的混合器，混合器的进气口用于与发动机的排气管连通，混合器的出气口与SCR系统连通。
应用本实用新型的技术方案，混合器包括旋流管、连接管和换热部件，换热部件包括第二管体和换热件，换热件包括多个换热部，多个换热部沿第二管体的轴向方向依次设置，各个换热部均具有多个流通间隙。废气流、NH3和CO2与尚未分解的尿素的混合物从旋流管经由第二管体的第一端流入第二管体，依次流经多个换热部的流通间隙至第二管体的第二端，从第二管体的第二端流入连接管。在流动的过程中，尚未分解的尿素在多个换热部的表面进行换热，使得尚未分解的尿素在换热部件中完成多次换热，促进尿素的进一步分解，提高了尿素的分解效率，进而避免了尚未分解的尿素在连接管的壁面堆积产生结晶，从而解决了现有技术中的尿素液滴容易在多孔管壁面堆积产生结晶的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的混合器的实施例的局部剖视图；
图2示出了根据本实用新型的混合器的实施例的示意图；
图3示出了根据本实用新型的混合器的换热部件的示意图；
图4示出了根据本实用新型的混合器的换热部件的剖视图；
图5示出了根据本实用新型的混合器的喷嘴的喷射广角与端面之间关系的示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、旋流管；11、第一管体；12、第一出口；13、第一进口；14、流通孔；20、连接管；30、换热部件；31、第二管体；32、换热部；33、流通间隙；34、环形结构；341、弯折部；36、端面；40、壳体；41、出气口；42、第二腔体；43、第一腔体；50、隔板；60、导流罩；61、第三腔体；62、进气口；100、喷嘴。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本实用新型提供了一种混合器，请参考图1至图5，包括旋流管10和连接管20，混合器还包括换热部件30，换热部件30包括第二管体31和换热件，第二管体31的第一端与旋流管10连接且相连通，第二管体31的第二端与连接管20连接且相连通；换热件设置在第二管体31内且包括多个换热部32，多个换热部32沿第二管体31的轴向方向依次设置，各个换热部32均具有多个流通间隙33，第二管体31的第二端通过多个流通间隙33与第二管体31的第一端相连通。
本实用新型的混合器包括旋流管10、连接管20和换热部件30，换热部件30包括第二管体31和换热件，换热件包括多个换热部32，多个换热部32沿第二管体31的轴向方向依次设置，各个换热部32均具有多个流通间隙33。废气流、NH3和CO2与尚未分解的尿素的混合物从旋流管10经由第二管体31的第一端流入第二管体31，依次流经多个换热部32的流通间隙至第二管体31的第二端，从第二管体31的第二端流入连接管20。在流动的过程中，尚未分解的尿素在多个换热部32的表面进行换热，使得尚未分解的尿素在换热部件30中完成多次换热，促进尿素的进一步分解，提高了尿素的分解效率，进而避免了尚未分解的尿素在连接管20的壁面堆积产生结晶，从而解决了现有技术中的尿素液滴容易在多孔管壁面堆积产生结晶的问题。
具体地，尿素的分子式NH2CONH2，加H2O后在高温下分解成NH3和CO2，此反应不需要催化条件即可完成。尿素溶液在高温废气中分解生成NH3和CO2，其中NH3用于在催化剂的作用下将氮氧化物(NOx)有选择性地还原为氮气(N2)。
具体地，连接管20用于对换热部件30进行支撑，同时尚未分解完毕的尿素可以继续在连接管20的表面进行换热，使得尿素进一步分解，进一步避免尿素在连接管20壁面上形成结晶。
可选地，多个换热部32沿第二管体31的轴向方向间隔设置，这样的设置可以进一步增大换热面积。
在本实施例中，换热部32包括多个环形结构34，多个环形结构34沿第二管体31的径向方向依次套设；多个环形结构34中的任意相邻两个环形结构34之间具有流通间隙33。
具体地，第二管体31的径向方向如图3所示的D方向。多个沿第二管体31的径向方向依次套设的环形结构34上的流通间隙33会加剧尿素液滴的破碎，进一步加速尿素的分解，防止结晶的产生；多个环形结构34也会进一步增大尿素液滴的换热面积，促进尿素的分解。
在本实施例中，环形结构34沿其周向方向弯折形成多个弯折部341。
具体地，换热部32包括多个条状结构或丝状结构，多个条状结构或丝状结构的两端相对接以形成一个环形结构34，环形结构沿其周向方向弯折形成多个弯折部341。这样的设置可以进一步促进尿素液滴的破碎，进一步促进尿素的分解。
在另一个实施例中，换热部32为网状结构。
具体地，当废气流、NH3和CO2与尚未分解的尿素的混合物流经换热部32时，网状结构的换热部32会加剧尿素液滴的破碎，进一步加速尿素的分解，防止结晶的产生。
在本实施例中，换热件为钢丝绒。
具体地，换热件为钢丝绒，由于钢丝绒具有较高的强度和导热性，使得换热件的导热性能和结构强度较好，有助于尿素在换热件表面进行换热。
在本实施例中，混合器还包括：喷嘴100，用于向旋流管10内喷射尿素，旋流管10的中心线、换热部件30的中心线均与喷嘴的中心线相重合；喷嘴与换热件在换热部件30的中心线的延伸方向上呈预设间距设置，以使喷嘴的喷射广角在换热件的与喷嘴相对设置的端面36内。
具体地，喷嘴的喷射广角在换热件的与喷嘴相对设置的端面36内，保证换热件在喷嘴的喷洒范围内，保证尿素可以充分喷洒到换热件上，避免部分换热件上没有尿素附着，导致该部分换热件无法与尿素换热，影响尿素的分解效率导致结晶产生。
在本实施例中，第二管体31与旋流管10焊接连接；和/或，第二管体31与连接管20焊接连接。
具体地，第二管体31与旋流管10焊接连接，有助于增加第二管体31与旋流管10的连接可靠性。
具体地，第二管体31与连接管20焊接连接，有助于增加第二管体31与连接管20的连接可靠性。
在本实施例中，混合器还包括：壳体40，具有出气口41；隔板50，设置在壳体40内以将壳体40分隔为第一腔体43和第二腔体42，出气口41与第二腔体42相连通；隔板50上设置有第一连通孔，第二管体31通过第一连通孔与旋流管10相连通；导流罩60，与壳体40连接，导流罩60的第三腔体61与第一腔体43连通；导流罩60还具有用于通入废气的进气口62和用于通入尿素的第一开口，进气口62与第三腔体61相连通；其中，旋流管10设置在第一腔体43和第三腔体61内，旋流管10包括第一管体11，第一管体11具有第一出口12、第一进口13和流通孔14，第一进口13和第一出口12沿第一管体11的轴向方向相对设置，第一进口13与第一开口相连通，第一出口12与第二管体31的第一端相连通；流通孔14设置在第一管体11的管壁上；连接管20设置在第二腔体42内，连接管20与出气口41相连通。
具体地，壳体40用于对隔板50进行支撑，对废气、NH3和CO2与尚未分解的尿素的混合物进行约束。隔板50使得第二管体31仅能通过第一连通孔与旋流管10相连通，保证了废气、NH3和CO2与尚未分解的尿素的混合物全部只能通过第一连通孔进入第二管体31，避免NH3和CO2与尚未分解的尿素的混合物外溢，导致部分尿素液滴不能在换热件的表面进行换热，导致部分尿素液滴未能充分分解导致结晶。
具体地，导流罩60用于对废气进行导流，避免废气外溢，使得从进气口62流入第三腔体61，然后从流通孔14进入第一管体11。尿素依次经过第一开口和第一进口13进入第一管体11，尿素和废气在旋流管10内进行混合后，废气、NH3和CO2与尚未分解的尿素的混合物通过第一出口12流入第二管体31，从第二管体31流入连接管20，然后从出气口41流出。
具体地，喷嘴100设置在导流罩60上且与第一开口相连通，用于定量喷射尿素；废气流入第一管体11中，在第一管体11的管壁上的多个翅片上形成强烈的旋转扰动，与喷入第一管体11的尿素喷雾发生激烈混合。
在本实施例中，导流罩60还具有导流通道，导流通道沿垂直于旋流管10的中心线的方向延伸，导流通道的第一端延伸至导流罩60的端部以形成进气口62，导流通道的第二端与第三腔体61相连通；和/或，壳体40的顶部具有与第一腔体43相连通的第二开口；导流罩60罩设在壳体40的顶部，第二开口与第三腔体61相连通。
具体地，废气从进气口62流入导流通道中，沿着导流通道流入第三腔体61内，导流通道用于对废气的流动方向进行限制。
具体地，导流罩60的第三腔体61通过第二开口与第一腔体43连通，使得废气可以从第三腔体61流入第一腔体43。
本实用新型还提供了一种后处理系统，包括SCR系统和上述实施例中的混合器，混合器的进气口62用于与发动机的排气管连通，混合器的出气口41与SCR系统连通。
本实用新型的后处理系统包括SCR系统和上述实施例中的混合器，废气从发动机的排气管流出后经过进气口62进入混合器，氨气和废气的混合气从出气口41流入SCR系统。混合器包括旋流管10、连接管20和换热部件30，换热部件30包括第二管体31和换热件，换热件包括多个换热部32，多个换热部32沿第二管体31的轴向方向依次设置，各个换热部32均具有多个流通间隙33。废气流、NH3和CO2与尚未分解的尿素的混合物从旋流管10经由第二管体31的第一端流入第二管体31，依次流经多个换热部32的流通间隙至第二管体31的第二端，从第二管体31的第二端流入连接管20。在流动的过程中，尚未分解的尿素在多个换热部32的表面进行换热，使得尚未分解的尿素在换热部件30中完成多次换热，促进尿素的进一步分解，提高了尿素的分解效率，进而避免了尚未分解的尿素在连接管20的壁面堆积产生结晶，从而解决了现有技术中的尿素液滴容易在多孔管壁面堆积产生结晶的问题。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
本实用新型的混合器包括旋流管10、连接管20和换热部件30，换热部件30包括第二管体31和换热件，换热件包括多个换热部32，多个换热部32沿第二管体31的轴向方向依次设置，各个换热部32均具有多个流通间隙33。废气流、NH3和CO2与尚未分解的尿素的混合物从旋流管10经由第二管体31的第一端流入第二管体31，依次流经多个换热部32的流通间隙至第二管体31的第二端，从第二管体31的第二端流入连接管20。在流动的过程中，尚未分解的尿素在多个换热部32的表面进行换热，使得尚未分解的尿素在换热部件30中完成多次换热，促进尿素的进一步分解，提高了尿素的分解效率，进而避免了尚未分解的尿素在连接管20的壁面堆积产生结晶，从而解决了现有技术中的尿素液滴容易在多孔管壁面堆积产生结晶的问题。
具体地，SCR系统根据功能主要分为控制单元、尿素剂量单元和催化反应单元三部分；其中尿素剂量单元根据有无空气辅助喷射可分为气助式喷射系统和非气助式喷射系统。SCR系统的控制单元与发动机的控制单元(ECU)集成在一起，主要是用来执行SCR控制策略，并根据环境温度、排气温度、尿素液位、尿素温度、尿素压力、NOx浓度等传感器信号控制尿素剂量单元，根据需求定时定量地将尿素溶液喷射到排气气流中；尿素剂量单元主要包括尿素箱、尿素供给单元、尿素喷射单元、加热组件及连接管路和线路，保证尿素溶液的充分雾化和分解；催化反应单元主要包括SCR催化剂及其封装，用来将柴油机排气中的主要有害成分氮氧化物还原为氮气和水。SCR系统基本工作原理：排气从增压器涡轮流出后进入排气管中，同时由安装在排气管上的尿素喷射单元将定量的尿素水溶液以雾状形态喷入排气管中，尿素液滴在高温废气作用下发生水解和热解反应，生成所需要的还原剂氨气(NH3)，氨气(NH3)在催化剂的作用下将氮氧化物(NOx)有选择性地还原为氮气。
具体实施时，混合器主要由壳体40、旋流管10、隔板50、换热部件30、连接管20和导流罩60组成，上述各组件之间通过焊接形式连接以保证足够的机械强度。混合器为模块化设计的一个部件，应用于7-13升国VI柴油机箱式后处理产品机型，通用性强。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混合器，包括旋流管(10)和连接管(20)，其特征在于，
所述混合器还包括换热部件(30)，所述换热部件(30)包括第二管体(31)和换热件，所述第二管体(31)的第一端与所述旋流管(10)连接且相连通，所述第二管体(31)的第二端与所述连接管(20)连接且相连通；所述换热件设置在所述第二管体(31)内且包括多个换热部(32)，多个所述换热部(32)沿所述第二管体(31)的轴向方向依次设置，各个所述换热部(32)均具有多个流通间隙(33)，所述第二管体(31)的第二端通过多个所述流通间隙(33)与所述第二管体(31)的第一端相连通。
2.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述换热部(32)包括多个环形结构(34)，多个所述环形结构(34)沿所述第二管体(31)的径向方向依次套设；多个所述环形结构(34)中的任意相邻两个所述环形结构(34)之间具有所述流通间隙(33)。
3.根据权利要求2所述的混合器，其特征在于，所述环形结构(34)沿其周向方向弯折形成多个弯折部(341)。
4.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述换热部(32)为网状结构。
5.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述换热件为钢丝绒。
6.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述混合器还包括：
喷嘴，用于向所述旋流管(10)内喷射尿素，所述旋流管(10)的中心线、所述换热部件(30)的中心线均与所述喷嘴的中心线相重合；所述喷嘴与所述换热件在所述换热部件(30)的中心线的延伸方向上呈预设间距设置，以使所述喷嘴的喷射广角在所述换热件的与所述喷嘴相对设置的端面(36)内。
7.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，
所述第二管体(31)与所述旋流管(10)焊接连接；和/或，
所述第二管体(31)与所述连接管(20)焊接连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的混合器，其特征在于，所述混合器还包括：
壳体(40)，具有出气口(41)；
隔板(50)，设置在所述壳体(40)内以将所述壳体(40)分隔为第一腔体(43)和第二腔体(42)，所述出气口(41)与所述第二腔体(42)相连通；所述隔板(50)上设置有第一连通孔，所述第二管体(31)通过所述第一连通孔与所述旋流管(10)相连通；
导流罩(60)，与所述壳体(40)连接，所述导流罩(60)的第三腔体(61)与所述第一腔体(43)连通；所述导流罩(60)还具有用于通入废气的进气口(62)和用于通入尿素的第一开口，所述进气口(62)与所述第三腔体(61)相连通；
其中，所述旋流管(10)设置在所述第一腔体(43)和所述第三腔体(61)内，所述旋流管(10)包括第一管体(11)，所述第一管体(11)具有第一出口(12)、第一进口(13)和流通孔(14)，所述第一进口(13)和所述第一出口(12)沿所述第一管体(11)的轴向方向相对设置，所述第一进口(13)与所述第一开口相连通，所述第一出口(12)与所述第二管体(31)的第一端相连通；所述流通孔(14)设置在所述第一管体(11)的管壁上；
所述连接管(20)设置在所述第二腔体(42)内，所述连接管(20)与所述出气口(41)相连通。
9.根据权利要求8所述的混合器，其特征在于，
所述导流罩(60)还具有导流通道，所述导流通道沿垂直于所述旋流管(10)的中心线的方向延伸，所述导流通道的第一端延伸至所述导流罩(60)的端部以形成所述进气口(62)，所述导流通道的第二端与所述第三腔体(61)相连通；和/或，
所述壳体(40)的顶部具有与所述第一腔体(43)相连通的第二开口；所述导流罩(60)罩设在所述壳体(40)的顶部，所述第二开口与所述第三腔体(61)相连通。
10.一种后处理系统，其特征在于，包括SCR系统和权利要求1至9中任一项所述的混合器，所述混合器的进气口(62)用于与发动机的排气管连通，所述混合器的出气口(41)与所述SCR系统连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321642033.7U CN220621996U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 混合器及后处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321642033.7U CN220621996U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 混合器及后处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220621996U true CN220621996U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90222048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321642033.7U Active CN220621996U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 混合器及后处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220621996U (zh) |
-
2023
- 2023-06-26 CN CN202321642033.7U patent/CN220621996U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10188994B2 (en) | Method, apparatus and system for aftertreatment of exhaust gas | |
| CN106170613B (zh) | 选择性催化还原系统及其使用方法 | |
| EP3313558B1 (en) | Method, apparatus and mixing device for evenly mixing reactant to exhaust gas flow | |
| US9260994B2 (en) | Reductant injection and mixing system | |
| JP6082968B2 (ja) | 尿素ベースの還元剤の排気ガス流への投与方法 | |
| US20120124968A1 (en) | Mixing pipe for scr mufflers | |
| CN104066944A (zh) | 还原剂水溶液混合装置及具备它的废气后处理装置 | |
| CN104136727B (zh) | 废气净化装置 | |
| RU2560122C2 (ru) | Дозирующий модуль для дозированного введения восстановителя на основе мочевины в поток выхлопных газов | |
| CN103742238B (zh) | 一种尿素scr系统低温加热混合装置 | |
| CN106014580A (zh) | 一种用于柴油机scr系统的新型防尿素结晶排气管 | |
| CN220621996U (zh) | 混合器及后处理系统 | |
| CN216811846U (zh) | Scr混合器装置 | |
| CN220621994U (zh) | 混合器及后处理系统 | |
| CN112081646B (zh) | 尾气处理混合装置及尾气处理系统 | |
| KR101785208B1 (ko) | 환원제 분사 장치 | |
| CN220621997U (zh) | 混合器及后处理系统 | |
| US20200224571A1 (en) | Reductant nozzle | |
| CN210768991U (zh) | 尿素分解混合器 | |
| CN108979804A (zh) | 一种车辆scr系统及其尾气保温混合装置 | |
| CN215196319U (zh) | 一种用于燃煤电厂scr脱硝的喷氨装置 | |
| CN217002015U (zh) | 一种新型scr混合排气装置 | |
| CN216642244U (zh) | 一种适用于筒式尾气后处理装置的尿素喷射底座 | |
| CN220929514U (zh) | 一种新型尿素混合器 | |
| KR20140003132U (ko) | 선택적 촉매 환원 반응용 우레아 가수분해 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |