CN220621772U - 一种隧道光面爆破布孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种隧道光面爆破布孔装置，其属于爆破装置领域。包括支撑台以及安装在支撑台顶部处的伸缩杆：伸缩杆上安装有螺纹杆，螺纹杆顶部处安装有滑条，滑条顶部处安装有滑板，滑板的两端对称固定有固定板，两个固定板之间固定有传动板，传动板上套设安装有安装座，安装座顶部处安装有伺服电机，伺服电机的机轴前端安装有切割筒，安装座内部对应传动板的下方转动设置有啮合齿轮，传动板底部处设置有啮合齿板，啮合齿轮的一侧固定有套环，且套环伸出安装座，套环伸出安装座的一端穿设安装有滑杆。保证掌子面钻孔时能得到稳定的推动钻孔，尽量避免需要花费大力推动安装座进行推动钻孔等，降低工人的劳动强度。

Description

一种隧道光面爆破布孔装置

技术领域

本申请涉及爆破装置领域，具体而言，涉及一种隧道光面爆破布孔装置。

背景技术

公路、铁路等隧道光面爆破技术已比较成熟，特别是大断面隧道光面爆破技术，但小断面隧道(下称隧洞)爆破参数与大断面隧道大有不同，不可直接套用，隧洞施工中，爆破进尺短、炸药消耗大一直是小断面隧道施工的重难点，其掏槽方式、掏槽角度调整、炮眼布置优化，都是非常难把控的，布孔爆破是指桥梁房建等桩基础施工中遇到坚硬岩石无法进行开挖或者效率低下需要进行爆破的办法向下掘进的一个施工措施，孔桩爆破的防护跟露天爆破不一样。

公开号“CN214039750U”公开了一种巷道光面爆破布孔装置，包括底座、升降机构和爆破机构，所述升降机构包括固定插接在底座顶端的转动杆和转动杆中螺纹插接的螺杆，所述底座的底端安装有带动转动杆转动的升降电机，所述转动杆设置有布孔电机，所述布孔电机上固定套接有固定架，所述固定架的底端设置有定位块，所述螺杆的顶端螺纹套接有旋钮，且螺杆的顶端穿过定位块转动插接在固定架中，所述爆破机构包括爆破管和滑动杆，所述爆破管的顶端一侧固定连接有爆破箱，所述爆破箱的顶端通过铰链铰接有顶盖，该巷道光面爆破布孔装置，便于调节爆破布孔装置的高度，降低了工人的劳动强度，便于控制炸药的位置，提升了炸药的添加效率。

上述检索的布孔装置，虽能将布孔电机移动到指定的高度处，但在钻孔的过程中需要人为整体推动布孔电机向内移动，较为费力，工人的劳动强度较大。

现在尚没有一种隧道光面爆破布孔装置来辅助解决这一问题。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请提供如下技术方案：

一种隧道光面爆破布孔装置，包括支撑台以及安装在支撑台顶部处的伸缩杆：所述伸缩杆上安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶部处安装有滑条，所述滑条顶部处安装有滑板，所述滑板的两端对称固定有固定板，两个所述固定板之间固定有传动板，所述传动板上套设安装有安装座，所述安装座顶部处安装有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端安装有切割筒，所述安装座内部对应所述传动板的下方转动设置有啮合齿轮，所述传动板底部处设置有啮合齿板，所述传动板底部的啮合齿板与所述啮合齿轮上的齿轮之间啮合传动，所述啮合齿轮的一侧固定有套环，且所述套环伸出所述安装座，所述套环伸出安装座的一端穿设安装有滑杆。

进一步地，所述滑板上开设有供滑条滑动的滑腔，所述滑条和所述滑腔呈T型。

进一步地，所述滑条顶部中心处钻设有螺纹孔，螺纹孔处安装有定位螺栓，所述滑板上开设有供定位螺栓滑动的滑槽，所述定位螺栓上的转盘压覆在所述滑板的顶部处。

进一步地，所述固定板对应所述切割筒钻孔的一端固定有圆环状的喷洒环，所述喷洒环的内侧边上环形阵列设置有喷头，所述固定板上安装有与喷头连通的水管。

进一步地，所述伸缩杆顶部转动嵌设安装有传动环，所述传动环与螺纹杆之间螺纹配合，所述传动环的外缘处固定有锥齿环，所述伸缩杆的一侧边上转动设置有转杆，所述转杆上固定有锥齿轮，所述锥齿环与所述锥齿轮之间啮合传动。

进一步地，所述伸缩杆内部开设有供螺纹杆穿设的安装腔，所述安装腔内部垂直固定有横截面为矩形的限位杆，所述螺纹杆内部开设有供限位杆容纳的容纳腔，所述限位杆穿设在容纳腔内。

进一步地，所述支撑台底部四角均安装有万向轮，所述支撑台的一端倾斜安装有推杆。

相比于现有技术，本申请的有益效果在于：

1、通过设置在传动板以及其上的安装座和啮合齿轮等之间的配合，可以在工作过程中，转动滑杆，滑杆带动套环转动，进而使啮合齿轮转动，传动板与啮合齿轮之间啮合传动，从而在钻孔加工的过程中保证切割筒能稳定推动转动，保证掌子面钻孔时能得到稳定的推动钻孔，尽量避免需要花费大力推动安装座进行推动钻孔等，降低工人的劳动强度；

2、通过设置的套环、螺纹杆以及锥齿轮等之间的配合，可以在工作时通过转动转杆来带动套环转动，套环与螺纹杆之间螺纹配合，从而能对伺服电机高度进行调整，进而能根据布孔位置的不同将切割筒切割刀指定的高度位置。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请伸缩杆处的纵向剖视图；

图3为本申请图1中A处的放大结构示意图；

图4为本申请喷洒环的主视图。

附图标记：

1、支撑台；2、万向轮；3、推杆；4、伸缩杆；5、螺纹杆；51、安装腔；52、容纳腔；6、限位杆；7、传动环；71、锥齿环；72、锥齿轮；721、转杆；8、滑条；81、固定孔；9、滑板；91、滑腔；92、定位螺栓；93、滑槽；10、固定板；11、传动板；12、啮合齿轮；13、套环；131、滑杆；14、安装座；15、伺服电机；16、切割筒；17、喷洒环；171、喷头；18、水管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

参照图1和图2所示，一种隧道光面爆破布孔装置，包括支撑台1以及安装在支撑台1顶部处的伸缩杆4，伸缩杆4上安装有螺纹杆5，伸缩杆4内部开设有供螺纹杆5穿设的安装腔51，伸缩杆4顶部转动嵌设安装有传动环7，传动环7的外缘处固定有锥齿环71，伸缩杆4的一侧边上转动设置有转杆721，转杆721上固定有锥齿轮72，锥齿环71与锥齿轮72之间啮合传动。

通过设置的传动环7以及锥齿环71和锥齿轮72之间的配合，可以在工作过程中，人工转动转动杆721，转杆721带动锥齿轮72转动，锥齿轮72与锥齿环71之间啮合传动，从而使锥齿环71转动，锥齿环71带动传动环7转动，传动环7与螺纹杆5之间螺纹配合，从而使螺纹杆5上升，进而带动滑条8整体高度进行调整。

上述安装腔51内部垂直固定有横截面为矩形的限位杆6，螺纹杆5内部开设有供限位杆6容纳的容纳腔52，限位杆6穿设在容纳腔52内，通过设置的限位杆6，可以在工作过程中保证螺纹杆5在调整时只能上下移动，不会出现螺纹杆5在调整时转动等情况。

其中支撑台1底部四角均安装有万向轮2，所述万向轮2为自锁型万向轮，支撑台1的一端倾斜安装有推杆3，通过设置的万向轮2可以在工作过程中保证支撑台1能调整到任意位置。

参照图1、图2和图3所示，螺纹杆5顶部处安装有滑条8，滑条8顶部处安装有滑板9，滑板9的两端对称固定有固定板10，两块固定板10之间固定有传动板11，传动板11上套设安装有安装座14，安装座14顶部处安装有伺服电机15，伺服电机15的机轴前端安装有切割筒16，安装座14内部对应传动板11的下方转动设置有啮合齿轮12，传动板11底部处设置有啮合齿板，传动板11底部的啮合齿板与啮合齿轮12上的齿轮之间啮合传动，啮合齿轮12的一侧固定有套环13，且套环13伸出安装座14，套环13伸出安装座14的一端穿设安装有滑杆131，滑杆131可滑动的设置在套环13上。

通过设置的啮合齿轮12以及传动板11上的啮合齿板等之间的配合，人工转动滑杆131，滑杆131带动套环13转动进而使啮合齿轮12转动，传动板11底部的啮合齿板与啮合齿轮12的外缘之间啮合传动，从而使啮合齿轮12沿传动板11移动，进而使安装座14整体移动，使伺服电机15移动，并使切割筒16贴合在撑子面上进行钻孔，保证掌子面钻孔时能得到稳定的推动钻孔，通过设置的滑杆131，可以在滑杆131转动的过程中通过杠杆使套环13转动时的整体力臂增长，通过加装滑杆131增长力臂从而在移动安装座14时起到省力的作用，尽量避免需要花费大力推动安装座14进行推动钻孔等，降低工人的劳动强度。

上述滑板9上开设有供滑条8滑动的滑腔91，滑条8和滑腔91呈T型，通过设置的T型滑条8和滑腔91，可以在工作过程中保证滑板9能稳定卡接安装在滑条8上。

其中滑条8顶部中心处钻设有螺纹孔，螺纹孔处安装有定位螺栓92，滑板9上开设有供定位螺栓92滑动的滑槽93，定位螺栓92上的转盘压覆在滑板9的顶部处，通过设置的定位螺栓92，可以在工作过程中当滑板9的位置调整后保证定位螺栓92能稳定压覆在滑板9顶部处完成滑条8以及滑板9的整体定位。

参照图1和图4所示，固定板10对应切割筒16钻孔的一端固定有圆环状的喷洒环17，喷洒环17的内侧边上环形阵列设置有喷头171，固定板10上安装有与喷头171连通的水管18，通过设置的喷洒环17，可以在工作过程中，能降低钻孔产生的整体粉尘，尽量避免粉尘溢散等情况。

工作原理：

工作时，将支撑台1推动到隧道指定的位置并定位，锁紧万向轮2，转动转杆721，转杆721带动锥齿轮72转动，锥齿轮72与锥齿环71之间啮合传动，从而使锥齿环71转动，锥齿环71带动传动环7转动，传动环7与螺纹杆5之间螺纹配合，从而使螺纹杆5上升，进而带动滑条8整体高度进行调整。

在工作时，推动固定板10，固定板10贴合在隧道的撑子面上，此时转动定位螺栓92，定位螺栓92与固定孔81之间螺纹配合，从而使滑板9稳定固定在滑条8上不会出现晃动等情况。

此时转动滑杆131，滑杆131带动套环13转动进而使啮合齿轮12转动，传动板11底部的啮合齿板与啮合齿轮12的外缘之间啮合传动，从而使啮合齿轮12沿传动板11移动，进而使安装座14整体移动，使伺服电机15移动，并使切割筒16贴合在撑子面上进行钻孔，在钻孔的过程中水管18处进行供水，进而使喷头171处喷水进而实现钻孔降尘处理。

Claims (7)

1.一种隧道光面爆破布孔装置，包括支撑台(1)以及安装在支撑台(1)顶部处的伸缩杆(4)：其特征在于：所述伸缩杆(4)上安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)顶部处安装有滑条(8)，所述滑条(8)顶部处安装有滑板(9)，所述滑板(9)的两端对称固定有固定板(10)，两个所述固定板(10)之间固定有传动板(11)，所述传动板(11)上套设安装有安装座(14)，所述安装座(14)顶部处安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的机轴前端安装有切割筒(16)，所述安装座(14)内部对应所述传动板(11)的下方转动设置有啮合齿轮(12)，所述传动板(11)底部处设置有啮合齿板，所述传动板(11)底部的啮合齿板与所述啮合齿轮(12)上的齿轮之间啮合传动，所述啮合齿轮(12)的一侧固定有套环(13)，且所述套环(13)伸出所述安装座(14)，所述套环(13)伸出安装座(14)的一端穿设安装有滑杆(131)。

2.根据权利要求1所述的隧道光面爆破布孔装置，其特征在于：所述滑板(9)上开设有供滑条(8)滑动的滑腔(91)，所述滑条(8)和所述滑腔(91)呈T型。

3.根据权利要求2所述的隧道光面爆破布孔装置，其特征在于：所述滑条(8)顶部中心处钻设有螺纹孔，螺纹孔处安装有定位螺栓(92)，所述滑板(9)上开设有供定位螺栓(92)滑动的滑槽(93)，所述定位螺栓(92)上的转盘压覆在所述滑板(9)的顶部处。

4.根据权利要求1所述的隧道光面爆破布孔装置，其特征在于：所述固定板(10)对应所述切割筒(16)钻孔的一端固定有圆环状的喷洒环(17)，所述喷洒环(17)的内侧边上环形阵列设置有喷头(171)，所述固定板(10)上安装有与喷头(171)连通的水管(18)。

5.根据权利要求1所述的隧道光面爆破布孔装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)顶部转动嵌设安装有传动环(7)，所述传动环(7)与螺纹杆(5)之间螺纹配合，所述传动环(7)的外缘处固定有锥齿环(71)，所述伸缩杆(4)的一侧边上转动设置有转杆(721)，所述转杆(721)上固定有锥齿轮(72)，所述锥齿环(71)与所述锥齿轮(72)之间啮合传动。

6.根据权利要求5所述的隧道光面爆破布孔装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)内部开设有供螺纹杆(5)穿设的安装腔(51)，所述安装腔(51)内部垂直固定有横截面为矩形的限位杆(6)，所述螺纹杆(5)内部开设有供限位杆(6)容纳的容纳腔(52)，所述限位杆(6)穿设在容纳腔(52)内。

7.根据权利要求1所述的隧道光面爆破布孔装置，其特征在于：所述支撑台(1)底部四角均安装有万向轮(2)，所述支撑台(1)的一端倾斜安装有推杆(3)。