CN220621617U - 一种高强度双钢中空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度双钢中空玻璃，属于玻璃技术领域，包括框体，所述框体拼接组成且上下内部设有空腔，所述框体内嵌有外玻璃块和内玻璃块，所述外玻璃块和内玻璃块的内外两面分别涂抹有丁基胶以及硅酮胶，所述外玻璃块和内玻璃块上还粘贴有防爆隔热膜。本实用新型的高强度双钢中空玻璃，通过涂抹的丁基胶具有极低的水蒸气透过率，能够阻挡水蒸气进入外玻璃块和内玻璃块中间，保证中间充入的干燥气体的干燥度，进而提高玻璃的透明性，通过粘贴在两块玻璃相对面的防爆隔热膜能够吸收太阳直射的能量，起到更好的隔热效果，同时能够提升玻璃的强度，通过涂抹的硅酮胶对外玻璃块和内玻璃块的相对侧进行密封，还能够吸收太阳中的紫外线。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃技术领域，具体涉及一种高强度双钢中空玻璃。
背景技术
中空玻璃是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃。
现有中空玻璃存在密封不严导致中空腔内充入的干燥气体流失，使的温差较大时玻璃模糊不清，在夏日温度高，为避免太阳光的照射需要进行遮挡，安装窗帘不仅麻烦，而且还破坏了墙体不美观，因此提出一种高强度双钢中空玻璃，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种高强度双钢中空玻璃，具有提高中空玻璃的密封性，能够方便遮挡太阳光的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供一种高强度双钢中空玻璃，包括框体，所述框体拼接组成且上下内部设有空腔，所述框体内嵌有外玻璃块和内玻璃块，所述外玻璃块和内玻璃块的内外两面分别涂抹有丁基胶以及硅酮胶，所述外玻璃块和内玻璃块上还粘贴有防爆隔热膜，所述框体的顶部内腔安装有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有收卷杆，所述收卷杆转动连接在框体的上方内腔中，所述收卷杆的外壁卷绕有遮阳布，所述框体的内顶部开槽与内腔相通且遮阳布的一端由此向下伸出，所述遮阳布位于外玻璃块和内玻璃块之间，所述遮阳布的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的两端均固定安装有滚轮，所述框体的左右两侧内壁开设有限位槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述框体内壁开设有两个平行设置的安装槽，所述外玻璃块和内玻璃块分别通过安装槽嵌设在框体内。
作为本实用新型的进一步改进，所述外玻璃块和内玻璃块的相背面与框体的交界处涂抹有丁基胶。
作为本实用新型的进一步改进，所述外玻璃块和内玻璃块的相对面均粘贴有防爆隔热膜。
作为本实用新型的进一步改进，所述外玻璃块和内玻璃块的相对面且位于防爆隔热膜和框体的交接处涂抹有硅酮胶。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定杆的两端分别位于两个限位槽内并同时与两个限位槽滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述框体的左右两侧内壁还开设有滑动槽并分别与对应一侧的限位槽相通，两个所述滚轮的大小与两个滑动槽相适配并分别与其滑动连接。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
1.本实用新型的高强度双钢中空玻璃，通过涂抹的丁基胶具有极低的水蒸气透过率，能够阻挡水蒸气进入外玻璃块和内玻璃块中间，保证中间充入的干燥气体的干燥度，进而提高玻璃的透明性，通过粘贴在两块玻璃相对面的防爆隔热膜能够吸收太阳直射的能量，起到更好的隔热效果，同时能够提升玻璃的强度，通过涂抹的硅酮胶对外玻璃块和内玻璃块的相对侧进行密封，还能够吸收太阳中的紫外线。
2.本实用新型的高强度双钢中空玻璃，通过设置的往复电机带动收卷杆进行转动，使收卷杆上卷绕的遮阳布能够在外玻璃块和内玻璃块中间进行移动，进而对太阳光进行阻挡，从而方便使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型框体结构示意图；
图3为本实用新型防爆隔热膜粘贴结构示意图；
图4为本实用新型遮阳布收卷结构示意图；
图5为本实用新型A处放大结构示意图。
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、框体；2、外玻璃块；3、内玻璃块；4、安装槽；5、丁基胶；6、防爆隔热膜；7、硅酮胶；8、往复电机；9、收卷杆；10、遮阳布；11、固定杆；12、滚轮；13、限位槽；14、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
由图1-5给出，一种高强度双钢中空玻璃，包括框体1，框体1拼接组成且上下内部设有空腔，框体1内嵌有外玻璃块2和内玻璃块3，外玻璃块2和内玻璃块3的内外两面分别涂抹有丁基胶5以及硅酮胶7，外玻璃块2和内玻璃块3上还粘贴有防爆隔热膜6，框体1的顶部内腔安装有往复电机8，往复电机8的输出端固定连接有收卷杆9，收卷杆9转动连接在框体1的上方内腔中，收卷杆9的外壁卷绕有遮阳布10，框体1的内顶部开槽与内腔相通且遮阳布10的一端由此向下伸出，遮阳布10位于外玻璃块2和内玻璃块3之间，遮阳布10的底部固定安装有固定杆11，固定杆11的两端均固定安装有滚轮12，框体1的左右两侧内壁开设有限位槽13。
本实施例中，通过开设的安装槽4使外玻璃块2和内玻璃块3能够嵌入在框体1内，进而通过拼接使玻璃固定在框体1内，再通过涂抹丁基胶5对拼接处进行密封，接着通过涂抹在外玻璃块2和内玻璃块3相背侧与框体1交界处的丁基胶5对其进行密封，丁基胶5具有极低的水蒸气透过率，能够阻挡水蒸气进入外玻璃块2和内玻璃块3中间，保证中间充入的干燥气体的干燥度，进而提高玻璃的透明性，通过粘贴在两块玻璃相对面的防爆隔热膜6能够吸收太阳直射的能量，起到更好的隔热效果，还能够提升玻璃的强度，同时涂抹的硅酮胶7对外玻璃块2和内玻璃块3的相对侧进行密封，还能够吸收太阳中的紫外线，通过设置的往复电机8驱动收卷杆9进行旋转，通过固定杆11的自身重量使遮阳布10在外玻璃块2和内玻璃块3中间始终呈绷紧状，在固定杆11受重力下降时带动滚轮12在滑动槽14内向下滚动，同时带动遮阳布10在外玻璃块2和内玻璃块3中间向下移动，从而遮挡透过玻璃直射的太阳光。
具体的，参照图2，框体1内壁开设有两个平行设置的安装槽4，外玻璃块2和内玻璃块3分别通过安装槽4嵌设在框体1内。
本实施例中，通过设置的安装槽4使外玻璃块2和内玻璃块3能够嵌入在框体1内，进而通过拼接使玻璃固定在框体1内。
具体的，参照图1-3，外玻璃块2和内玻璃块3的相背面与框体1的交界处涂抹有丁基胶5。
本实施例中，通过涂抹在外玻璃块2和内玻璃块3相背侧与框体1交界处的丁基胶5对其进行密封，丁基胶5具有极低的水蒸气透过率，能够阻挡水蒸气进入外玻璃块2和内玻璃块3中间，保证中间充入的干燥气体的干燥度，进而提高玻璃的透明性。
具体的，参照图3，外玻璃块2和内玻璃块3的相对面均粘贴有防爆隔热膜6。
本实施例中，通过粘贴在两块玻璃相对面的防爆隔热膜6能够吸收太阳直射的能量，起到更好的隔热效果，同时能够提升玻璃的强度。
具体的，参照图3，外玻璃块2和内玻璃块3的相对面且位于防爆隔热膜6和框体1的交接处涂抹有硅酮胶7。
本实施例中，通过涂抹的硅酮胶7对外玻璃块2和内玻璃块3的相对侧进行密封，还能够吸收太阳中的紫外线。
具体的，参照图4-5，固定杆11的两端分别位于两个限位槽13内并同时与两个限位槽13滑动连接。
本实施例中，通过设置的固定杆11对遮阳布10的底部进行固定，同时通过设置的固定杆11的自身重量大于遮阳布10的重量，使遮阳布10在外玻璃块2和内玻璃块3始终呈绷紧状，从而在收卷杆9对遮阳布10进行收卷时更加方便快捷，不会因遮阳布10褶皱叠在一起在收卷时卡住。
具体的，参照图4-5，框体1的左右两侧内壁还开设有滑动槽14并分别与对应一侧的限位槽13相通，两个滚轮12的大小与两个滑动槽14相适配并分别与其滑动连接。
本实施例中，通过设置的两个滚轮12的大小与两个滑动槽14相适配并分别与其滑动连接，使两个滚轮12分别在两个滑动槽14内进行滚动，同时对两个滚轮12进行限位，使位于外玻璃块2和内玻璃块3中间的遮阳布10能够直上直下进行收卷。
工作原理：
本实用新型的高强度双钢中空玻璃：通过开设的安装槽4使外玻璃块2和内玻璃块3能够嵌入在框体1内，进而通过拼接使玻璃固定在框体1内，再通过涂抹丁基胶5对拼接处进行密封，接着通过涂抹在外玻璃块2和内玻璃块3相背侧与框体1交界处的丁基胶5对其进行密封，丁基胶5具有极低的水蒸气透过率，能够阻挡水蒸气进入外玻璃块2和内玻璃块3中间，保证中间充入的干燥气体的干燥度，进而提高玻璃的透明性，通过粘贴在两块玻璃相对面的防爆隔热膜6能够吸收太阳直射的能量，起到更好的隔热效果，还能够提升玻璃的强度，同时涂抹的硅酮胶7对外玻璃块2和内玻璃块3的相对侧进行密封，还能够吸收太阳中的紫外线，通过设置的往复电机8驱动收卷杆9进行旋转，通过固定杆11的自身重量使遮阳布10在外玻璃块2和内玻璃块3中间始终呈绷紧状，在固定杆11受重力下降时带动滚轮12在滑动槽14内向下滚动，同时带动遮阳布10在外玻璃块2和内玻璃块3中间向下移动，从而遮挡透过玻璃直射的太阳光。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度双钢中空玻璃，其特征在于，包括框体(1)，所述框体(1)拼接组成且上下内部设有空腔，所述框体(1)内嵌有外玻璃块(2)和内玻璃块(3)，所述外玻璃块(2)和内玻璃块(3)的内外两面分别涂抹有丁基胶(5)以及硅酮胶(7)，所述外玻璃块(2)和内玻璃块(3)上还粘贴有防爆隔热膜(6)，所述框体(1)的顶部内腔安装有往复电机(8)，所述往复电机(8)的输出端固定连接有收卷杆(9)，所述收卷杆(9)转动连接在框体(1)的上方内腔中，所述收卷杆(9)的外壁卷绕有遮阳布(10)，所述框体(1)的内顶部开槽与内腔相通且遮阳布(10)的一端由此向下伸出，所述遮阳布(10)位于外玻璃块(2)和内玻璃块(3)之间，所述遮阳布(10)的底部固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的两端均固定安装有滚轮(12)，所述框体(1)的左右两侧内壁开设有限位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的高强度双钢中空玻璃，其特征在于，所述框体(1)内壁开设有两个平行设置的安装槽(4)，所述外玻璃块(2)和内玻璃块(3)分别通过安装槽(4)嵌设在框体(1)内。
3.根据权利要求1所述的高强度双钢中空玻璃，其特征在于，所述外玻璃块(2)和内玻璃块(3)的相背面与框体(1)的交界处涂抹有丁基胶(5)。
4.根据权利要求1所述的高强度双钢中空玻璃，其特征在于，所述外玻璃块(2)和内玻璃块(3)的相对面均粘贴有防爆隔热膜(6)。
5.根据权利要求1所述的高强度双钢中空玻璃，其特征在于，所述外玻璃块(2)和内玻璃块(3)的相对面且位于防爆隔热膜(6)和框体(1)的交接处涂抹有硅酮胶(7)。
6.根据权利要求1所述的高强度双钢中空玻璃，其特征在于，所述固定杆(11)的两端分别位于两个限位槽(13)内并同时与两个限位槽(13)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的高强度双钢中空玻璃，其特征在于，所述框体(1)的左右两侧内壁还开设有滑动槽(14)并分别与对应一侧的限位槽(13)相通，两个所述滚轮(12)的大小与两个滑动槽(14)相适配并分别与其滑动连接。
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