CN220621494U - 一种无拉手柜门结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及柜子技术领域，尤其是涉及一种无拉手柜门结构，一种无拉手柜门结构，包括柜体和门板，柜体上开设有若干空腔，至少有一个空腔开口处设置有用于封闭空腔的门板；空腔内设置有隔板，隔板将空腔分隔成安装腔和储物腔；安装腔内安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆上用于限制弹性伸缩杆伸缩的限位组件，限位组件上设置有用于解除限位组件对弹性伸缩杆限制的开关组件；门板铰接在开关组件上，门板靠近空腔的一面固定连接有封闭块，封闭块与储物腔适配且能够插入储物腔内。本申请具有够减少柜门自动开启可能性的效果。

Description

一种无拉手柜门结构

技术领域

本申请涉及柜子技术领域，尤其是涉及一种无拉手柜门结构。

背景技术

目前，市场上的柜子的类型多种多样，但大多数柜门都是门板带拉手的，但是门板带拉手的柜子的整体美观度不够，存在安全隐患，把手容易刮撞使用者。

而为了减少柜门上的拉手，会在柜门内使用自弹器去自动开启柜门，而使用自弹器自动开启柜门，柜门在关上的时候没有锁定，当柜门铰接处发生滑丝损坏时，柜门容易自动转动打开。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种无拉手柜门结构，其能够减少柜门自动开启的可能性。

本申请提供的一种无拉手柜门结构采用如下的技术方案：

一种无拉手柜门结构，包括柜体和门板，所述柜体上开设有若干空腔，至少有一个所述空腔开口处设置有用于封闭所述空腔的所述门板；

至少有一个所述空腔内设置有隔板，所述隔板将所述空腔分隔成安装腔和储物腔；

所述安装腔内安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上用于限制所述弹性伸缩杆伸缩的限位组件，所述限位组件上设置有能够解除所述限位组件对所述弹性伸缩杆限制的开关组件；

所述门板铰接在所述开关组件上，所述门板靠近所述空腔的一面固定连接有封闭块，所述封闭块与所述储物腔适配且能够插入所述储物腔内。

通过采用上述技术方案，通过封闭块插入到储物腔内，从而限制门板的转动，当需要开启门板时，通过按压门板，从而使开关组件解除限位组件的限制，从而使弹性伸缩杆伸长，带动门板移动，使封闭块移出储物腔，从而解除了封闭块对门板的限制，此时转动门板，即可使储物腔开启，从而进行储物或取物。在门板关闭时，封闭块对门板进行锁定，减少了门板自行转动开启的可能性，增加了门板对空腔的封闭稳定性。

可选的，所述限位组件包括限位杆和限位板，所述限位杆一端转动连接在所述弹性伸缩杆上，所述限位杆另一端连接能够带动所述限位杆转动的所述开关组件；

所述限位板有两个，两个所述限位板均固定连接在所述限位杆上且关于所述限位杆中轴线对称设置；

所述安装腔内壁开设有卡槽，所述限位板能够转动进入所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位杆的转动，从而带动限位板转动进入到卡槽中，实现对限位杆在轴线方向的位置限位，从而对弹性伸缩杆进行限位，实现对弹性伸缩杆的压缩。

可选的，所述开关组件包括套筒、弹性件和插柱，所述套筒套设在所述限位杆上且与所述门板铰接；

所述限位杆插入所述套筒一端的端面上开设有弧形槽，所述弧形槽有四个，四个所述弧形槽沿所述限位杆一周均匀分布；

所述插柱固定连接在所述套筒内壁上且能够插入所述弧形槽内；

所述弹性件一端作用在所述套筒内壁上，所述弹性件另一端作用在所述限位杆上；

所述安装腔内壁上安装有带动所述限位杆转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，通过插柱插入弧形槽，从而实现插柱推动限位杆进行转动，从而使限位板插入卡槽或转出卡槽，其操作简单，实用方便，通过简单的按压方式即可实现限位杆的转动。

可选的，所述限位板采用磁吸材质制成，所述转动组件包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁固定连接在所述安装腔内壁上且能带动所述限位板朝向靠近所述安装腔内壁的方向转动；

所述第二磁铁固定连接在所述卡槽内壁上且能够带动所述限位板朝向移出所述卡槽的方向转动。

通过采用上述技术方案，通过第一磁铁和第二磁铁的吸引，从而带动限位板进行转动，进而带动限位杆转动，使插柱与下一个弧形槽位置对应，实现插柱在往复移动的过程中，持续带动限位杆进行转动。

可选的，所述第一磁铁设置有两个，两个所述第一磁铁关于所述限位杆中轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，通过设置两个第一磁铁，分别对两个限位板进行吸引，从而使两个限位板同时进行转动，进而使限位杆转动更加迅速，在较短的时间内使下一个弧形槽快速转动至与插柱对应。

可选的，所述隔板上固定连接有能够与所述门板抵接的抵接板，所述抵接板采用弹性材质制成。

通过采用上述技术方案，通过抵接板的设置，在门板封闭空腔时，使抵接板抵接门板，增加对门板的支撑，增加门板的稳固性。

可选的，所述封闭块与所述储物腔过盈配合。

通过采用上述技术方案，通过封闭块与储物腔过盈配合，从而增加了封闭块对储物腔的密封程度。

可选的，所述封闭块采用弹性材质制成。

通过采用上述技术方案，通过封闭块采用弹性材质制成，在将封闭块推出储物腔时，封闭块和抵接板均能发生弹性形变，从而使封闭块更方便被推出储物腔。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过封闭块插入到储物腔内，从而限制门板的转动，当需要开启门板时，通过按压门板，从而使开关组件解除限位组件的限制，从而使弹性伸缩杆伸长，带动门板移动，使封闭块移出储物腔，从而解除了封闭块对门板的限制，此时转动门板，即可使储物腔开启，从而进行储物或取物。在门板关闭时，封闭块对门板进行锁定，减少了门板自行转动开启的可能性，增加了门板对空腔的封闭稳定性；

2.通过插柱插入弧形槽，从而实现插柱推动限位杆进行转动，从而使限位板插入卡槽或转出卡槽，其操作简单，实用方便，通过简单的按压方式即可实现限位杆的转动；

3.通过抵接板的设置，在门板封闭空腔时，使抵接板抵接门板，增加对门板的支撑，增加门板的稳固性。

附图说明

图1是本申请实施例一种无拉手柜门结构的整体结构示意图。

图2是本申请实施例隐藏门板后突出空腔结构的断面图。

图3是本申请实施例门板的结构示意图。

图4是本申请实施例用于体现弹性伸缩杆安装位置的剖视结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

图6是本申请实施例开关组件的爆炸结构示意图。

图中，1、柜体；11、空腔；111、安装腔；112、储物腔；113、卡槽；12、隔板；13、抵接板；

2、门板；21、封闭块；

3、弹性伸缩杆；

4、限位组件；41、限位杆；411、弧形槽；412、安装台；42、限位板；

5、开关组件；51、套筒；52、弹性件；53、插柱；

6、转动组件；61、第一磁铁；62、第二磁铁。

具体实施方式

以下结合附图1-附图6，对本申请作进一步详细说明。

一种无拉手柜门结构，参照图1，包括柜体1和门板2，柜体1上开设有若干空腔11，至少有一个空腔11开口处设置有用于封闭空腔11的上述门板2，本实施例以空腔11开口方向为正面、以使用者面朝柜体1时的上下左右作为基础方向，来对本方案进行详细介绍。

参照图2，至少有一个空腔11内设置有隔板12，隔板12将空腔11分隔成安装腔111和储物腔112，本实施例中隔板12有四个，四个隔板12依次连接形成框形，其他实施例中隔板12可以为一个、两个或其他数量。

参照图2和图3，隔板12远离空腔11的一面固定连接有抵接板13，当门板2封闭空腔11时，抵接板13与门板2抵接，抵接板13采用弹性材质制成，本实施例中抵接板13采用橡胶材质制成。

门板2靠近空腔11的一面固定连接有封闭块21，封闭块21与储物腔112适配且能够插入储物腔112内，封闭块21与储物腔112过盈配合且采用弹性材质制成，本实施例中封闭块21采用橡胶制成。当门板2盖住空腔11时，封闭块21插入储物腔112内且与储物腔112过盈配合。

参照图4，安装腔111内安装有弹性伸缩杆3，本实施例中弹性伸缩杆3为内置弹簧的伸缩杆，弹性伸缩杆3固定连接在安装腔111内壁上且朝向安装腔111开口方向水平设置。

参照图3和图4，弹性伸缩杆3上设置有用于限制弹性伸缩杆3伸缩的限位组件4，限位组件4上设置有用于解除限位组件4对弹性伸缩杆3限制的开关组件5。门板2铰接在开关组件5上。

在使用无拉手柜门的过程中，按压门板2，此时门板2挤压抵接板13，使抵接板13发生弹性形变，与此同时，在按压门板2的过程中时带动开关组件5运作，从而使开关组件5开动限位组件4转动，进而解除限位组件4对弹性伸缩杆3的限制。

被压缩的弹性伸缩杆3复原，推动限位组件4、开关组件5向远离空腔11的方向移动，从而使封闭块21被推出储物腔112内。此时解除了封闭块21对门板2的限制，从而可以转动门板2将门板2开启，从储物腔112内取出所需要的物品或者进行存放物品。

参照图4和图5，限位组件4包括限位杆41和限位板42，限位杆41转动连接在弹性伸缩杆3远离空腔11内壁的一端，本实施例中限位杆41与弹性伸缩杆3可以通过轴承进行连接，从而减少限位杆41与弹性伸缩杆3之间的摩擦力，方便限位杆41的转动。

限位板42有两个，两个限位板42均固定连接在限位杆41的侧壁上且关于限位杆41中轴线对称设置。安装腔111内侧壁上开设有卡槽113，本实施例中卡槽113有两个，两个卡槽113分别开设在安装腔111相互对称的两个内侧壁上。限位杆41转动能够带动限位板42插入卡槽113内。

在门板2关闭时，两个限位板42分别插入对应的卡槽113中，在按压门板2的过程中，使开关组件5带动限位杆41进行转动，从而实现限位杆41带动限位板42转动，使限位板42移出卡槽113，从而解除限位板42对弹性伸缩杆3的限位。

参照图6，限位杆41远离弹性伸缩杆3的一端开设有弧形槽411，弧形槽411有四个，四个弧形槽411沿限位杆41一周均匀分布。限位杆41侧壁固定连接有安装台412，安装台412绕限位杆41一周设置。

参照图4和图6，开关组件5包括套筒51、弹性件52和插柱53，本实施例中弹性件52采用弹簧，且弹性件52的弹性系数大于弹性伸缩杆3中弹簧的弹性系数。套筒51套设在限位杆41远离弹性伸缩杆3的一端且套设在安装台412上且能沿安装台412轴向方向滑动。

弹性件52套设在限位杆41上且设置在套筒51内壁与安装台412之间，弹性件52一端与安装台412固定连接，弹性件52另一端与套筒51内壁固定连接。插柱53固定连接在套筒51内壁上。当套筒51在安装台412侧壁滑动时，压缩弹性件52，并带动插柱53插入弧形槽411内，在弧形槽411内壁的导向作用下，使插柱53推动限位杆41发生转动。

参照图5和图6，安装腔111内壁设置有带动限位杆41转动的转动组件6，转动组件6包括第一磁铁61和第二磁铁62，限位板42采用磁吸材质制成，本实施例中限位板42采用铁材质制成。

参照图4和图5，第一磁铁61有两个，两个第一磁铁61分别固定连接在安装腔111相互对称的两个内侧壁上，两个第一磁铁61关于限位杆41中轴线对称设置，且两个第一磁铁61相互错开设置。

在限位板42转出卡槽113并处于安装腔111内时，两个第一磁铁61分别吸引相邻的限位板42，从而使限位板42发生转动。

第二磁铁62有两个，两个第二磁铁62分别固定在对应的卡槽113内，两个第二磁铁62关于限位杆41中轴线对称设置，且两个第二磁铁62相互错开设置。

在限位板42转入卡槽113中时，两个第二磁铁62分别吸引相邻的限位板42，从而使限位板42发生转动。

本申请实施例的实施原理为：初始状态，门板2封闭空腔11，此时封闭块21插入储物腔112内且与储物腔112过盈配合，两个限位板42分别插入对应的卡槽113中，弹性伸缩杆3处于压缩状态。

需要开启柜门时，按压门板2，抵接板13发生弹性形变，此时门板2带动套筒51移动，从而压缩弹性件52。套筒51移动带动插柱53插入此时与插柱53对应的弧形槽411中，在弧形槽411内壁的导向作用下，插柱53推动限位杆41发生转动，使限位板42转出卡槽113，当插柱53滑动至与弧形槽411内侧壁抵接时，两个限位板42均滑出卡槽113。

此时松开对门板2的按压，弹性件52复原，带动套筒51移动，从而将插柱53推出弧形槽411，此时第一磁铁61吸引限位板42，从而带动限位板42转动，使限位板42带动限位杆41发生转动，从而使插柱53与下一个弧形槽411位置对应。

并且弹性伸缩杆3复原，推动限位杆41移动，从而推动套筒51移动，使套筒51带动门板2移动，从而使门板2带动封闭块21移出储物腔112，此时在转动门板2，将储物腔112开启。

当需要关闭门板2时，先将门板2转动至与柜体1平行，推动门板2向靠近门板2的方向移动，从而压缩弹性伸缩杆3，当弹性伸缩杆3压缩完成时，此时限位板42与卡槽113处于同一平面，且抵接板13与门板2抵接，封闭块21插入储物腔112内。

继续按压门板2，从而带动套筒51移动，使插柱53插入对应的弧形槽411内，从而在弧形槽411内壁的导向作用下带动限位杆41发生转动，使限位板42转动至卡槽113中，松开对门板2的按压，弹性件52复原，带动套筒51复位，从而使门板2复位。此时第二磁铁62吸引相邻的限位板42，从而带动限位板42转动，使限位板42带动限位杆41转动，从而使插柱53与下一个弧形槽411位置对应。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无拉手柜门结构，包括柜体（1）和门板（2），其特征在于，所述柜体（1）上开设有若干空腔（11），至少有一个所述空腔（11）开口处设置有用于封闭所述空腔（11）的所述门板（2）；

至少有一个所述空腔（11）内设置有隔板（12），所述隔板（12）将所述空腔（11）分隔成安装腔（111）和储物腔（112）；

所述安装腔（111）内安装有弹性伸缩杆（3），所述弹性伸缩杆（3）上用于限制所述弹性伸缩杆（3）伸缩的限位组件（4），所述限位组件（4）上设置有能够解除所述限位组件（4）对所述弹性伸缩杆（3）限制的开关组件（5）；

所述门板（2）铰接在所述开关组件（5）上，所述门板（2）靠近所述空腔（11）的一面固定连接有封闭块（21），所述封闭块（21）与所述储物腔（112）适配且能够插入所述储物腔（112）内。

2.根据权利要求1所述的一种无拉手柜门结构，其特征在于，所述限位组件（4）包括限位杆（41）和限位板（42），所述限位杆（41）一端转动连接在所述弹性伸缩杆（3）上，所述限位杆（41）另一端连接能够带动所述限位杆（41）转动的所述开关组件（5）；

所述限位板（42）有两个，两个所述限位板（42）均固定连接在所述限位杆（41）上且关于所述限位杆（41）中轴线对称设置；

所述安装腔（111）内壁开设有卡槽（113），所述限位板（42）能够转动进入所述卡槽（113）内。

3.根据权利要求2所述的一种无拉手柜门结构，其特征在于，所述开关组件（5）包括套筒（51）、弹性件（52）和插柱（53），所述套筒（51）套设在所述限位杆（41）上且与所述门板（2）铰接；

所述限位杆（41）插入所述套筒（51）一端的端面上开设有弧形槽（411），所述弧形槽（411）有四个，四个所述弧形槽（411）沿所述限位杆（41）一周均匀分布；

所述插柱（53）固定连接在所述套筒（51）内壁上且能够插入所述弧形槽（411）内；

所述弹性件（52）一端作用在所述套筒（51）内壁上，所述弹性件（52）另一端作用在所述限位杆（41）上；

所述安装腔（111）内壁上安装有带动所述限位杆（41）转动的转动组件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种无拉手柜门结构，其特征在于，所述限位板（42）采用磁吸材质制成，所述转动组件（6）包括第一磁铁（61）和第二磁铁（62），所述第一磁铁（61）固定连接在所述安装腔（111）内壁上且能带动所述限位板（42）朝向靠近所述安装腔（111）内壁的方向转动；

所述第二磁铁（62）固定连接在所述卡槽（113）内壁上且能够带动所述限位板（42）朝向移出所述卡槽（113）的方向转动。

5.根据权利要求4所述的一种无拉手柜门结构，其特征在于，所述第一磁铁（61）设置有两个，两个所述第一磁铁（61）关于所述限位杆（41）中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种无拉手柜门结构，其特征在于，所述隔板（12）上固定连接有能够与所述门板（2）抵接的抵接板（13），所述抵接板（13）采用弹性材质制成。

7.根据权利要求6所述的一种无拉手柜门结构，其特征在于，所述封闭块（21）与所述储物腔（112）过盈配合。

8.根据权利要求7所述的一种无拉手柜门结构，其特征在于，所述封闭块（21）采用弹性材质制成。