CN220620722U - 一种预应力锚具底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锚具底座技术领域，且公开了一种预应力锚具底座，包括固定底座，所述固定底座的中部开设有固定孔，所述固定孔的内部活动套接有夹片，所述固定底座正面与背面的底部均设有下连接板，所述下连接板正面的两侧均固定套接有连接螺杆，所述连接螺杆的中部活动套接有上连接板，所述连接螺杆的顶部活动套接有固定螺母，所述下连接板顶部的正面固定连接有固定底杆，所述固定底杆的内部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有顶板；本实用新型通过固定装置对预应力锚具底座进行夹持固定，使预应力锚具底座表面的面积增大，从而增加千斤顶顶进的范围，同时固定装置不妨碍预应力锚具的固定且固定装置可重复使用。

Description

一种预应力锚具底座

技术领域

本实用新型涉及锚具底座技术领域，更具体地涉及一种预应力锚具底座。

背景技术

预应力锚具是一种工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的锚具，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，为了张拉时千斤顶的稳定作用而设置的端面，通常，预应力钢绞线抗浮锚杆的张拉端，需要设置钢绞线混凝土梁或型钢梁，然后在梁的外侧对预应力钢绞线进行张拉，预应力锚具底座用于对预应力锚具进行固定。

现有预应力锚具底座在实际使用时会出现一些问题，具体如下：

其一、现有预应力锚具底座对预应力锚具进行固定，在钢绞线张拉端使用千斤顶进行顶进，预应力锚具固定较多时，千斤顶的固定的端面范围较小，顶进较为困难。

其二、对预应力锚具底座张拉端的面积增大后，由于扩大端面面积的底部没有支撑物，千斤顶顶进端面不够稳固，千斤顶顶进的力不平衡，使预应力锚具底座移动时不能保持平衡。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种预应力锚具底座，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种预应力锚具底座，包括固定底座，所述固定底座的中部开设有固定孔，所述固定孔的内部活动套接有夹片，所述固定底座正面与背面的底部均设有下连接板，所述下连接板正面的两侧均固定套接有连接螺杆，所述连接螺杆的中部活动套接有上连接板，所述连接螺杆的顶部活动套接有固定螺母，所述下连接板顶部的正面固定连接有固定底杆，所述固定底杆的内部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述固定底杆的顶部活动套接有固定套环。

进一步的，所述固定孔与夹片均是上小下大的锥形结构，所述夹片上含有缝隙。

进一步的，所述下连接板的顶部与固定底座的底部贴合，所述上连接板的底部与固定底座的顶部贴合，所述上连接板与下连接板始终保持平行。

进一步的，所述上连接板背面所在的平面位于下连接板背面所在平面后方两厘米处，且上连接板与下连接板背面所在的平面均位于固定孔正面所在平面的前方。

进一步的，所述伸缩杆向上伸出时，顶板的顶部与上连接板的底部贴合，所述固定底杆与伸缩杆始终保持竖直。

进一步的，所述固定底杆的顶部开设有螺纹，所述固定套环与固定底杆的顶部紧密连接，所述固定底杆内部的直径与伸缩杆的直径相同。

进一步的，所述固定套环与固定底杆分离时，固定底杆的顶部向外扩张。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过固定装置对预应力锚具底座进行夹持固定，使预应力锚具底座表面的面积增大，从而增加千斤顶顶进的范围，同时固定装置不妨碍预应力锚具的固定且固定装置可重复使用。

2、本实用新型通过固定底杆与伸缩杆将固定装置进行支撑，使固定装置的上连接板与下连接板始终保持平行，保证千斤顶顶进时固定装置的稳定性，从而保证预应力锚具底座顶进时的平衡。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体底部结构示意图。

图3为本实用新型的固定装置结构示意图。

图4为本实用新型的固定套环剖面结构示意图。

图5为本实用新型的固定底杆结构示意图。

附图标记为：1、固定底座；2、固定孔；3、上连接板；4、下连接板；5、连接螺杆；6、固定螺母；7、夹片；8、固定底杆；801、伸缩杆；802、顶板；803、固定套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的预应力锚具底座并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种预应力锚具底座，包括固定底座1，固定底座1的中部开设有固定孔2，固定孔2的内部活动套接有夹片7，固定底座1正面与背面的底部均设有下连接板4，下连接板4正面的两侧均固定套接有连接螺杆5，连接螺杆5的中部活动套接有上连接板3，连接螺杆5的顶部活动套接有固定螺母6，下连接板4顶部的正面固定连接有固定底杆8，固定底杆8的内部活动套接有伸缩杆801，伸缩杆801的顶部固定连接有顶板802，固定底杆8的顶部活动套接有固定套环803，混凝土预应力锚具是一种用于锚固预应力钢束的装置，它通过将预应力钢束锚固在混凝土结构中，使得混凝土结构能够承受更大的荷载和抗震能力，预应力锚具主要有锚具头部、锚固体、锚具管道构成，锚具头部是预应力钢束与锚具之间的接头，其作用是将预应力钢束与锚具连接在一起，并将预应力钢束的张力传递到锚具中，锚具头部由锚板和锚筋组成，锚板是一块厚钢板，用于将预应力钢束固定在锚具上，锚筋则是一根钢筋，用于将预应力钢束的张力传递到锚板上；锚固体是将锚具固定在混凝土结构中的零件，它由锚固体和锚固体底座组成，锚固体是由一组钢筋和混凝土构成的，它的作用是将预应力钢束的张力传递到混凝土中，锚固体底座是锚固体下方的部分，它的作用是将锚固体固定在混凝士结构中；锚具管道是将锚固体与锚具头部连接在一起的零件，它主要由锚具管和锚具管座组成，锚具管是一根钢管，用于将预应力钢束引入锚具中，锚具管座是锚具管与锚固体之间的接头，它的作用是将锚具管固定在锚固体中；

其中下连接板4与连接螺杆5的固定连接是指对两个结构之间的连接关系呈稳定状态，而不是限定其连接状态，即螺纹连接，焊接和一体形成皆可，具体根据所实施环境来决定，因此本实施例不做过多限定；混凝土预应力锚具的原理是利用预应力钢束的张力来增强混凝土结构的承载能力，当外部荷载作用于混凝士结构时，预应力钢束的张力会产生反作用力，使得混凝士结构可以承受更大的荷载，在混凝土结构中，预应力钢束的张力是由混凝土预应力锚具来固定的，在混凝土结构中预留的孔洞中，预应力钢束被引入混凝土结构中，并通过预应力张拉机进行张拉，预应力钢束的张力大小取决于混凝土结构的设计要求，预应力钢束与锚具头部通过螺栓连接在一起，锚具头部的锚板将预应力钢束固定在锚具上，锚筋将预应力钢束的张力传递到锚板上，锚固体是将锚具固定在混凝土结构中的部分，它通过混凝土的抗拉强度来承受预应力钢束的张力，锚固体的设计要求是要满足混凝土的强度和锚具的锚固要求，一般采用钢筋和混凝土共同构成，锚具管道是将锚固体和锚具头部连接在一起的零件，它的作用是将预应力钢束引入到锚具中，锚具管道由锚具管和锚具管座组成，锚具管座将锚具管固定在锚固体中。

在一个优选的实施方式中，固定孔2与夹片7均是上小下大的锥形结构，夹片7上含有缝隙，夹片7中穿过钢筋后随着向固定孔2内深入从而使夹片7将钢筋夹紧固定，使钢筋具有张拉力。

在一个优选的实施方式中，下连接板4的顶部与固定底座1的底部贴合，上连接板3的底部与固定底座1的顶部贴合，上连接板3与下连接板4连接在固定底座1上进行固定，增加固定底座1表面的面积，为千斤顶的固定提供足够的空间，上连接板3与下连接板4始终保持平行，在千斤顶顶进的过程中上连接板3与下连接板4不会弯曲，保证固定底座1顶进的平衡。

在一个优选的实施方式中，上连接板3背面所在的平面位于下连接板4背面所在平面后方两厘米处，由于固定孔2为上小下大的锥形，因此固定底座1下方固定孔2所占的面积更大，下连接板4与固定底座1接触的面积更小，且上连接板3与下连接板4背面所在的平面均位于固定孔2正面所在平面的前方，上连接板3与下连接板4在固定底座1上固定的同时不妨碍钢筋从夹片7中穿过，防止钢筋在张拉的过程中受到阻碍。

在一个优选的实施方式中，伸缩杆801向上伸出时，顶板802的顶部与上连接板3的底部贴合，伸缩杆801伸出的长度加上固定底杆8的长度与上连接板3和下连接板4之间的距离相同，在千斤顶顶进的过程中上连接板3与下连接板4之间的距离始终保持不变，固定底杆8与伸缩杆801始终保持竖直，防止上连接板3与下连接板4在千斤顶顶进的过程中弯曲，从而影响固定底座1的平衡。

在一个优选的实施方式中，固定底杆8的顶部开设有螺纹，固定套环803与固定底杆8的顶部紧密连接，固定套环803将伸缩杆801固定在固定底杆8内，使伸缩杆801伸出的长度在受到千斤顶的顶进作用时不会改变，固定底杆8内部的直径与伸缩杆801的直径相同，伸缩杆801在固定底杆8的内部顺利上下移动。

在一个优选的实施方式中，固定套环803与固定底杆8分离时，固定底杆8的顶部向外扩张，固定底杆8的顶部受到固定套环803的作用聚拢后对伸缩杆801具有固定作用，因此当固定套环803向上移动后，固定底杆8的顶部失去固定套环803的固定作用后向外扩张，使伸缩杆801失去固定作用而顺利上下移动。

本实用新型的工作原理：首先将下连接板4放置在固定底座1的底部，使下连接板4的背面位于固定孔2范围的前方，之后将上连接板3套接在连接螺杆5上，使上连接板3的底部与固定底座1的顶部贴合，并将固定螺母6安装在连接螺杆5上，拧紧使上连接板3被固定与固定底座1之间没有缝隙，上连接板3被固定完成后，将固定套环803与固定底杆8分离，由于固定底杆8的顶部失去固定套环803的固定作用后向外扩张，于是向上拉出伸缩杆801，使顶板802的顶部与上连接板3的底部贴合，之后将固定套环803与固定底杆8拧紧，使固定套环803对固定底杆8的顶部进行固定，将伸缩杆801固定在固定底杆8内不会上下移动，在固定底座1的正面与背面均安装好固定装置后，将夹片7放置在固定孔2内，并将预应力锚具穿过夹片7，之后将千斤顶放置在两个上连接板3中部的前方，使用相同的力将固定底座1进行顶进；

顶进完成后，转动固定螺母6将其从连接螺杆5上取下，上连接板3失去固定螺母6的固定作用后与固定底座1分离，同时下连接板4失去上连接板3的连接也与固定底座1分离，固定底座1随着混凝土的灌入使预应力锚具固定更加稳固。

Claims (7)

1.一种预应力锚具底座，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的中部开设有固定孔(2)，所述固定孔(2)的内部活动套接有夹片(7)，所述固定底座(1)正面与背面的底部均设有下连接板(4)，所述下连接板(4)正面的两侧均固定套接有连接螺杆(5)，所述连接螺杆(5)的中部活动套接有上连接板(3)，所述连接螺杆(5)的顶部活动套接有固定螺母(6)，所述下连接板(4)顶部的正面固定连接有固定底杆(8)，所述固定底杆(8)的内部活动套接有伸缩杆(801)，所述伸缩杆(801)的顶部固定连接有顶板(802)，所述固定底杆(8)的顶部活动套接有固定套环(803)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力锚具底座，其特征在于：所述固定孔(2)与夹片(7)均是上小下大的锥形结构，所述夹片(7)上含有缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种预应力锚具底座，其特征在于：所述下连接板(4)的顶部与固定底座(1)的底部贴合，所述上连接板(3)的底部与固定底座(1)的顶部贴合，所述上连接板(3)与下连接板(4)始终保持平行。

4.根据权利要求1所述的一种预应力锚具底座，其特征在于：所述上连接板(3)背面所在的平面位于下连接板(4)背面所在平面后方两厘米处，且上连接板(3)与下连接板(4)背面所在的平面均位于固定孔(2)正面所在平面的前方。

5.根据权利要求1所述的一种预应力锚具底座，其特征在于：所述伸缩杆(801)向上伸出时，顶板(802)的顶部与上连接板(3)的底部贴合，所述固定底杆(8)与伸缩杆(801)始终保持竖直。

6.根据权利要求1所述的一种预应力锚具底座，其特征在于：所述固定底杆(8)的顶部开设有螺纹，所述固定套环(803)与固定底杆(8)的顶部紧密连接，所述固定底杆(8)内部的直径与伸缩杆(801)的直径相同。

7.根据权利要求6所述的一种预应力锚具底座，其特征在于：所述固定套环(803)与固定底杆(8)分离时，固定底杆(8)的顶部向外扩张。