CN220620379U - 一种适用于地漏的屏蔽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于地漏的屏蔽结构，包括地漏；连接钢管呈环形设置，套设在地漏的外周圈上，连接钢管的顶部埋设在地表面下，顶部高于屏蔽层设置，底部竖直延伸至屏蔽层的下方；连接钢板套设在连接钢管的外周圈上，连接钢板位于屏蔽层的下方设置；连接钢板和顶部屏蔽层之间通过焊接连接，连接钢板和连接钢管之间通过焊接连接。本实用新型采用双截地漏的结构，地漏上端头底部插入并抵设在下端排水管内，利于液体的排出，另一方面，在地漏外通过套设的连接钢管，利用与屏蔽层同材质、且平行设置的连接钢板，形成屏蔽层、连接钢板和连接钢管之间的稳固焊接效果，此外，在地漏和连接钢管之间通过嵌缝胶和结构的设置，形成安装后的稳定性。

Description

一种适用于地漏的屏蔽结构

技术领域

本实用新型涉及屏蔽领域，尤其是涉及屏蔽室地漏结构技术领域，具体为一种适用于地漏的屏蔽结构。

背景技术

高压电磁屏蔽室采用了法拉第笼的原理，其六面屏蔽层需要通过焊接构成连续密闭的导电壳体从而起到屏蔽效果，而屏蔽室内的地漏是一个必备设施，它在地面屏蔽层上开了一个洞口，所以是屏蔽层较为薄弱的环节。

现有技术是使用一体式地漏，将地面屏蔽层紧贴地漏排水管外壁并焊接连接，该连接件有以下缺点：

1.排水管为铸铁材质，屏蔽层为镀锌钢板，两种材料焊接难度大；

2.排水管是竖直放置的，屏蔽层是水平放置的，两者之间没有连接面，屏蔽效果较差；

3.试验大厅内经常有重型设备进出，地漏被压坏以后更换难度很大。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种适用于地漏的屏蔽结构，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种适用于地漏的屏蔽结构，包括：

地漏1，所述地漏1的顶部与地面表面连接，顶部露出液体流入的通孔，所述地漏1的底部朝向下延伸并穿过屏蔽层2；

连接钢管3，所述连接钢管3呈环形设置，套设在地漏1的外周圈上，所述连接钢管3的顶部埋设在地表面下，顶部高于屏蔽层2设置，底部竖直延伸至屏蔽层2的下方；

连接钢板4，所述连接钢板4套设在连接钢管3的外周圈上，所述连接钢板4位于屏蔽层2的下方设置；

所述连接钢板4和顶部屏蔽层2之间通过焊接连接，所述连接钢板4和连接钢管3之间通过焊接连接。

根据优选方案，地漏1四周的地面高度高于地漏1，地漏1位于最低点设置。

根据优选方案，连接钢板4和顶部屏蔽层2之间的焊接点位于连接钢板4的上表面，连接钢板4和连接钢管3之间的焊接点位于连接钢板4的连接处下夹角内。

根据优选方案，地漏1、连接钢管3和连接钢管3三者之间同轴设置。

根据优选方案，地漏1包括：

地漏上端头11，所述地漏上端头11呈T字型，包括水平端12和外径小于水平端12的竖直端13，所述水平端12连接地表上表面并伸入地表内，所述竖直端13从屏蔽层2的上方伸入屏蔽层2的下方设置；

下端排水管14，所述下端排水管14包括从上至下一体设置的支撑端15和排水端16，所述排水端16的外径小于支撑端15的外径设置，所述支撑端15的外径大于竖直端13设置，所述竖直端13的底部抵设在支撑端15的底部内侧上；

所述地漏上端头11底部和下端排水管14上端之间形成连接缝。

根据优选方案，地漏上端头11和下端排水管14两者之间的竖直通孔之间连通设置。

根据优选方案，支撑端15包括上支撑平台17和导流端18，所述上支撑平台17的外周圈垂直靠近连接钢管3的内壁设置，所述导流端18的底部呈倒圆角设置；

所述竖直端13的底部朝向靠近导流端18底部一体水平设置的抵设端19，所述抵设端19搭设在倒圆角的平面上。

根据优选方案，上支撑平台17顶部呈水平状设置。

根据优选方案，支撑端15和竖直端13之间涂布有嵌缝胶5。

根据优选方案，连接钢板4和顶部屏蔽层2之间通过连接点6点焊固定，所述连接点6沿着连接钢管3的四周等间距环形布置有多个。

根据优选方案，地面内对应地漏上端头11设置有T型槽，位于所述地漏上端头11的水平端12的下方与连接钢管3的顶部之间设置有间隙容纳地面内材质。

本实用新型采用双截地漏的结构，地漏上端头底部插入并抵设在下端排水管内，利于液体的排出，另一方面，在地漏外通过套设的连接钢管，利用与屏蔽层同材质、且平行设置的连接钢板，形成屏蔽层、连接钢板和连接钢管之间的稳固焊接效果，此外，在地漏和连接钢管之间通过嵌缝胶和结构的设置，形成安装后的稳定性。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图；

图2显示为本实用新型的A-A剖视图；

图3显示为本实用新型中关于地漏的结构示意图；

标号说明

1、地漏，11、地漏上端头，12、水平端，13、竖直端，14、下端排水管，15、支撑端，16、排水端，17、上支撑平台，18、导流端，19、抵设端；

2、屏蔽层；3、连接钢管；4、连接钢板；5、嵌缝胶；6、连接点。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种适用于地漏的屏蔽结构，用于工程屏蔽工艺中，本实用新型对屏蔽场景的类型不做限制，但该适用于地漏的屏蔽结构特别适用于机房中。

总体上，本实用新型所提出的适用于地漏的屏蔽结构主要包括地漏1、连接钢管3、连接钢板4。其中，可以参见图1，其示出了地漏1、连接钢管3、连接钢板4的布置关系。

为了实现稳定牢固安装具有地漏的地面屏蔽层的目的，解决背景技术中针对连接件有以下缺点：排水管为铸铁材质，屏蔽层为镀锌钢板，两种材料焊接难度大；排水管是竖直放置的，屏蔽层是水平放置的，两者之间没有连接面，屏蔽效果较差；试验大厅内经常有重型设备进出，地漏被压坏以后更换难度很大的问题，为此，本实施例提供的技术方案中，采用了双截地漏连接结构，而连接钢管、连接钢板和屏蔽层2三者之间采用结构材料一致，便于焊接固定，形成稳定的结构。

具体的，如图3所示，地漏1包括上下两截结构，上方的是地漏上端头11，下方的是下端排水管14，地漏上端头11底部插入并抵设在下端排水管14内，地漏1在安装时顶部与地面表面连接，顶部露出用于液体流入的通孔，地漏1的底部朝向下延伸并穿过屏蔽层2设置，液体随着地漏1朝下流出，接入底部汇流管。

由于地漏1采用铸铁材质，屏蔽层2为镀锌钢板，两种材料焊接难度大，因此在地漏1的外周圈上套设有环形的连接钢管3，使用与屏蔽层2相同材质的连接钢管3形成两者之间的焊接，解决材质不同焊接困难的问题，由于屏蔽层2位于地表面下，因此连接钢管3的顶部埋设在地表面下，顶部高于屏蔽层2设置，底部竖直延伸至屏蔽层2的下方；

考虑到连接钢管3是竖直设置的，而屏蔽层2是水平设置的，两者之间相互垂直焊接也具有一定的难度，因此本实施例中还设置有连接钢板4，连接钢板4套设在连接钢管3的外周圈上，将连接钢板4位于屏蔽层2的下方设置，通过连接钢板4和位于上方平行设置的蔽层2之间通过焊接形成固定连接；

在焊接时，考虑到焊接后的稳定性，因此优选的，一方面，连接钢板4和位于连接钢板4顶部的屏蔽层2之间通过连接点6点焊固定连接，连接钢板4和顶部屏蔽层2之间的焊接点位于连接钢板4的上表面，连接点6沿着连接钢管3的四周等间距环形布置有多个，可以有效保证连接钢板4受力均衡；另一方面，连接钢板4和连接钢管3之间通过焊接连接，而连接钢板4和连接钢管3之间的焊接点位于连接钢板4的连接处下夹角内，与上方的连接点6位置区别开来，方便操作，提高安装效率。

如前文所述，地漏1外部套设有连接钢管3，为了使得地漏1和连接钢管3之间能够形成稳定的连接，本实施例中将地漏1设置成两截式结构，包括地漏上端头11和用于插入并抵设支撑地漏上端头11的下端排水管14；

如图3所示，上半截为地漏上端头11，地漏上端头11呈T字型，包括水平端12和外径小于水平端12的竖直端13述水平端12连接地表上表面并伸入地表内，竖直端13从屏蔽层2的上方伸入屏蔽层2的下方设置；对应的下端排水管14包括从上至下一体设置的支撑端15和排水端16，排水端16的外径小于支撑端15的外径设置，支撑端15的外径大于竖直端13设置，竖直端13的底部抵设在支撑端15的底部内侧上；

在安装时，为保证地漏上端头11能够稳定的支撑在下端排水管14上，在上述结构的基础上，一方面，下端排水管14的支撑端15包括上支撑平台17和导流端18，上支撑平台17的外周圈垂直靠近连接钢管3的内壁设置，导流端18的底部内侧呈倒圆角设置，最下端接近水平状设置；另一方面，地漏上端头11的竖直端13的底部朝向靠近导流端18底部一体水平设置的抵设端19，抵设端19搭设在倒圆角对应的平面上，形成支撑点；此外，由于地漏上端头11底部和下端排水管14上端安装之后两者之间形成连接缝，避免液体从地漏1的顶部对着四周倾斜的斜面流入位于最低点的地漏1之后，两者之间的夹缝处形成杂物的堆积，导致堵塞，液体无法流入的情况发生，要求地漏上端头11和下端排水管14两者之间的竖直通孔之间连通设置的同时，在支撑端15和竖直端13之间涂布有嵌缝胶5，嵌缝胶5高于下端排水管14的顶部，且上支撑平台17顶部呈水平状设置，嵌缝胶5可以堆积在上支撑平台17上，这样就可以将液体实现导流，避免阻塞。

在此基础上，地面内对应地漏上端头11设置有T型槽，用于容纳地漏上端头11内的水平端12，安装时避免水平端12过于下陷，而位于地漏上端头11的水平端12的下方与连接钢管3的顶部之间设置有间隙容纳地面内材质，可以起到对连接钢管3安装的限位作用，还能起到连接钢管3顶部和地漏上端头11内水平端12之间形成间隔，两者之间强度互不影响。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种适用于地漏的屏蔽结构，其特征在于，包括：

地漏(1)，所述地漏(1)的顶部与地面表面连接，顶部露出液体流入的通孔，所述地漏(1)的底部朝向下延伸并穿过屏蔽层(2)；

连接钢管(3)，所述连接钢管(3)呈环形设置，套设在地漏(1)的外周圈上，所述连接钢管(3)的顶部埋设在地表面下，顶部高于屏蔽层(2)设置，底部竖直延伸至屏蔽层(2)的下方；

连接钢板(4)，所述连接钢板(4)套设在连接钢管(3)的外周圈上，所述连接钢板(4)位于屏蔽层(2)的下方设置；

所述连接钢板(4)和顶部屏蔽层(2)之间通过焊接连接，所述连接钢板(4)和连接钢管(3)之间通过焊接连接。

2.根据权利要求1所述的适用于地漏的屏蔽结构，其特征在于，所述地漏(1)、连接钢管(3)和连接钢管(3)三者之间同轴设置。

3.根据权利要求2所述的适用于地漏的屏蔽结构，其特征在于，所述地漏(1)包括：

地漏上端头(11)，所述地漏上端头(11)呈T字型，包括水平端(12)和外径小于水平端(12)的竖直端(13)，所述水平端(12)连接地表上表面并伸入地表内，所述竖直端(13)从屏蔽层(2)的上方伸入屏蔽层(2)的下方设置；

下端排水管(14)，所述下端排水管(14)包括从上至下一体设置的支撑端(15)和排水端(16)，所述排水端(16)的外径小于支撑端(15)的外径设置，所述支撑端(15)的外径大于竖直端(13)设置，所述竖直端(13)的底部抵设在支撑端(15)的底部内侧上；

所述地漏上端头(11)底部和下端排水管(14)上端之间形成连接缝。

4.根据权利要求3所述的适用于地漏的屏蔽结构，其特征在于，所述支撑端(15)包括上支撑平台(17)和导流端(18)，所述上支撑平台(17)的外周圈垂直靠近连接钢管(3)的内壁设置，所述导流端(18)的底部呈倒圆角设置；

所述竖直端(13)的底部朝向靠近导流端(18)底部一体水平设置的抵设端(19)，所述抵设端(19)搭设在倒圆角的平面上。

5.根据权利要求4所述的适用于地漏的屏蔽结构，其特征在于，所述支撑端(15)和竖直端(13)之间涂布有嵌缝胶(5)。

6.根据权利要求5所述的适用于地漏的屏蔽结构，其特征在于，所述连接钢板(4)和顶部屏蔽层(2)之间通过连接点(6)点焊固定，所述连接点(6)沿着连接钢管(3)的四周等间距环形布置有多个。

7.根据权利要求6所述的适用于地漏的屏蔽结构，其特征在于，所述地面内对应地漏上端头(11)设置有T型槽，位于所述地漏上端头(11)的水平端(12)的下方与连接钢管(3)的顶部之间设置有间隙容纳地面内材质。